使用叠置床反应器生产乙醇的方法技术

本发明专利技术在包含第一催化剂和第二催化剂的叠置床反应器中生产乙醇，所述第一催化剂包含铂和锡，所述第二催化剂包含铜或其氧化物。可以将粗乙醇产物进行分离并回收乙醇。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总体上涉及生产醇的方法，特别是使用包含第一催化剂和第二催化剂的叠置床(stacked bed)反应器形成乙醇组合物，所述第一催化剂包含钼和锡，所述第二催化剂包含铜或其氧化物。在一些实施方案中，第二催化剂还可以包含锌、铝、钴或它们的氧化物。
技术介绍
用于工业用途的乙醇按照 常规由有机原料例如石油、天然气或煤生产，由原料中间体例如合成气生产，或者由淀粉质材料或纤维素材料例如玉米(corn)或甘鹿生产。由有机原料以及由纤维素材料生产乙醇的常规方法包括乙烯的酸催化水合、甲醇同系化、直接醇合成和费-托合成。有机原料价格的不稳定性促使按照常规生产的乙醇成本波动，在原料价格升高时使对乙醇生产的替代来源的需要比以往更大。淀粉质材料以及纤维素材料通过发酵转化为乙醇。然而，发酵通常用于适合于燃料或人类消费的乙醇的消费性生产。此夕卜，淀粉质或纤维素材料的发酵与食品来源构成竞争并且对用于工业用途所可生产的乙醇的量施加了限制。通过链烷酸和/或其它含羰基化合物(包括酯)的还原生产乙醇得到广泛研究，在文献中提及了催化剂、载体和操作条件的各种组合。最近，如美国专利N0.4，517，391中所描述，报导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2011.04.26 US 13/094,714;2011.07.08 US 13/178,6591.一种生产乙醇的方法，该方法包括以下步骤: 将进料流和氢气引入到包含第一床和第二床的叠置床反应器中以产生粗乙醇产物，其中第一床含有包含在第一载体上的钼和锡的第一催化剂，第二床含有包含在第二载体上的铜或其氧化物的第二催化剂；以及 在一个或多个塔中从所述粗乙醇产物回收乙醇。2.权利要求1的方法，其中所述进料流包含5wt.%-40wt.%乙酸乙酯和60-95wt.%乙酸。3.权利要求2的方法，其中在叠置床反应器中乙酸乙酯的转化率大于0%。4.权利要求1的方法,其中所述进料流包含至少95wt.%的乙酸。5.如权利要求4的方法，其中所述进料流另外基本上不包含乙酸乙酯。6.权利要求1的方法，其中在叠置床反应器中乙酸转化率大于60%。7.权利要求1的方法，其中在叠置床反应器中乙醇选择性大于对乙酸乙酯的选择性。8.权利要求1的方法,其中乙醇选择性大于80%。9.权利要求1的方法，其中乙酸乙酯选择性小于5%。10.权利要求1的方法，其中所述进料的乙酸乙酯浓度大于所述粗乙醇产物中的乙酸乙酯浓度。11.权利要求1的方法，其中第一载体选自二氧化硅、二氧化硅/氧化铝、偏硅酸钙、热解二氧化硅、高纯度二氧化硅、碳、活性炭、氧化铝、二氧化钛、氧化锆、石墨、沸石和它们的混合物。12.权利要求11的方法，其中第一载体还包含一种或多种载体改性剂。13.权利要求12的方法，其中所述载体改性剂选自:(i)碱土金属氧化物、(ii)碱金属氧化物、(iii)碱土金属偏娃酸盐、(iv)碱金属偏娃酸盐、(V) IIB族金属氧化物、(vi) IIB族金属偏硅酸盐、(vii) IHB族金属氧化物、(viii) IIIB族金属偏硅酸盐和它们的混合物。14.权利要求12的方法，其中所述载体改性剂选自Ti02、Zr02、Nb205、Ta205、Al203、B203、P2O5> Sb203、WO3> MoO3> Fe203、Cr2O3> V2O5> MnO2> CuO> Co2O3 和 Bi203。15.权利要求1的方法，其中第二催化剂还包含锌、铝、钴或它们的氧化物。16.权利要求1的方法，其中第二载体选自二氧化硅/氧化铝、氧化铝、二氧化钛、沸石以及它们的混合物。17.权利要求1的方法，其中第一载体和第二载体各自包含氧化铝。18.权利要求1的方法，其中第一催化剂还包含选自钯、铯和钴的一种或多种另外的金属。19.权利要求1的方法，其中第二催化剂还包含选自钴、铑或铱的一种或多种另外的第二金属。20.权利要求1的方法，其中叠置床反应器中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：H·魏纳，周振华，R·耶夫蒂奇，V·J·约翰斯顿，
申请(专利权)人：国际人造丝公司，
类型：
国别省市：