Ｏ型环气体保护接触对焊装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了Ｏ型环气体保护接触对焊装置及方法。该方法通过电阻热加热工件至塑性变形阶段，依靠顶锻加压使工件接头位置熔合变形。焊接夹具通过旋转左调整螺钉（７）和测微头（１０）为无错边安装工件提供了可能。采用钢丝绳（１７）连接手柄拉销（１６）绕过定滑轮（１８）悬挂砝码（２０），以重力作为顶锻压力的施加方式。利用激光传感器（１３）反馈工件伸出电极（１２）长度作为焊接挤压量的控制方法。该工艺适用于管径在２－５ｍｍ的不锈钢空心Ｏ型环、实心Ｏ型环、铝合金空心Ｏ型环及实心Ｏ型环的焊接。焊接质量优于弧焊，工艺稳定，大大提高了产品的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种o型环气体保护接触对焊装置及方法，该装置可以用于焊接小管径薄壁不锈钢空心环、实心环及铝合金空心环、实心环等，属于焊接

技术介绍
对于薄壁小口径(4> 3 X 0. 5mm)的不锈钢焊接方法，国内国外普遍采用弧焊 方式，以微束等离子弧焊最为典型。弧焊的主要缺点为在整个熔化过程中热 量恒定难以控制。焊接过程的工艺参数要高度保持恒定，主要体现在电流的 恒定、电弧的恒长及焊接速度的均匀等方面。若采用能量高度集中的微束等 离子弧焊接,对于微小的横向摆动也会造成未熔合和未焊透等缺陷。且在焊接 过程中容易产生双弧现象导致焊接中断。在焊接效果上容易出现强度不够或 焊后通孔被堵塞。
技术实现思路
本专利技术提出了一种0型环气体保护接触对焊装置及方法，本专利技术可以通过 挤压量来控制焊接过程，形成闭环控制。为了实现上述目的，本专利技术采取了如下技术方案。本装置包括由绝缘材 料制成的底板ll、焊接对中机构、顶锻加压单元、工件装卡单元和焊接挤压 量控制单元；所述的焊接对中机构包括左半部分滑动机构和右半部分滑动机构两部分所述的左半部分滑动机构包括固定在底板上的截面为梯形的左底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
Ｏ型环气体保护接触对焊装置，其特征在于：包括由绝缘材料制成的底板（１１）、焊接对中机构、顶锻加压单元、工件装卡单元和焊接挤压量控制单元；　所述的焊接对中机构包括左半部分滑动机构和右半部分滑动机构两部分：　所述的左半部分滑动机构包括固定在底板（１１）上的截面为梯形的左底座（７５）、固定在左底座（７５）斜面上的导轨（７４）、安装在直线导轨（７４）上的左滑块（７３）、左调整螺钉（７０）、左调整螺钉支座（７２）、左挡板（７１）和截面为梯形的左滑板（２１），左滑板（２１）的斜面与左滑块（７３）固定连接，左挡板（７１）与左滑板（２１）固定连接，左调整螺钉（７０）穿过固定在左底座（７５）上的左调整螺钉支座（...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树君，张鹏，卢振洋，李延民，
申请(专利权)人：北京工业大学，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]