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加装防护的油田井口制造技术

技术编号:8653901 阅读:226 留言:0更新日期:2013-05-01 21:31
一种加装防护的油田井口,属于采油设备技术领域。其特征是:在井口最上端设有防喷腔,防喷腔内设有浮球,当光杆因故障拉断,浮球可以及时堵住光杆通过孔,达到阻止井喷的效果;在盘根盒下端设有调偏球体,调偏球体可以使盘根盒和井口主体中心线产生角度位移,通过调整调偏球体的角度,达到防偏磨的效果;在油管和套管之间装有控气阀,控气阀由进液孔、进气孔、排液孔和中心管组成,中心管内装有弹簧、阀球,靠近阀球部位开有天然气专用排出孔,控气阀可以阻止套管回流、油管憋泵。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于采油设备
,涉及一种油田采油井口,尤其涉及一种加装防护的油田井口
技术介绍
目前,在国内各油田使用的采油设备仍是以游梁式抽油机为主,其传统配套井口在生产过程中,有时在光杆因故障拉断时会发生井喷;在抽油机驴头悬点与井口中心偏离时会产生偏磨;传统井口套气回收采用油管与套管连接方式,容易产生套管回流、油管憋泵,人工放气不能及时操作。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种加装防护的油田井口。本专利技术的技术方案是在井口最上端设有防喷腔,所述防喷腔内设有比重小于油井所产液体的浮球,所述浮球外径大于光杆通过孔;在盘根盒下端设有调偏球体,所述调偏球体可以使盘根盒和井口主体中心线产生角度位移;在油管和套管之间装有控气阀,所述控气阀由进液孔、进气孔、排液孔和中心管组成,所述中心管内装有弹簧、阀球,靠近所述阀球部位开有天然气专用排出孔。本专利技术的有益效果是当光杆因故障拉断,油液会通过盘根盒中心孔溢出到井口最上端的防喷腔内,并将浮球托起,浮球可以及时堵住光杆通过孔,达到阻止井喷的效果;当抽油机驴头悬点与井口中心偏离时,通过调整调偏球体的角度位置使驴头悬点的垂直投影与井口中心相吻合,达到防偏磨的效果;在控气阀内,当进气压力大于进液压力时,气体推动阀球,将压力传递给弹簧,使弹簧压缩,中心管后移,露出气流通道,气体通过天然气专用排出孔转入排液孔,当进液压力大于进气压力时球座关闭,阻止套管回流。附图说明图1是本专利技术示意图。图中I为光杆通过孔,2为防喷腔,3为浮球,4为盘根盒,5为调偏球体,6为中心管,7为弹簧,8为阀球,9为排液孔,10为天然气专用排出孔,11为进液孔,12为进气孔。具体实施例方式下面结合图一对本专利技术做进一步描述当光杆因故障拉断,油液会通过盘根盒4中心孔溢出到井口最上端的防喷腔2内,并将浮球3托起,浮球3可以及时堵住光杆通过孔1,达到阻止井喷的效果;当抽油机驴头悬点与井口中心偏离时,通过调整调偏球体5的角度位置使驴头悬点的垂直投影与井口中心相吻合,达到防偏磨的效果;当进气孔12压力大于进液孔11压力时,气体推动阀球8,将压力传递给弹簧7,使弹簧7压缩,中心管6后移,露出气流通道,气体通过天然气专用排出孔10转入排液孔9,当进液孔11压力大于进气孔12压力时球座关闭,阻止套管回流。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加装防护的油田井口,其特征是:a、在井口最上端设有防喷腔,防喷腔内设有比重小于油井所产液体的浮球;b、在盘根盒下端设有调偏球体;c、在油管和套管之间装有控气阀。

【技术特征摘要】
1.一种加装防护的油田井口,其特征是:a、在井口最上端设有防喷腔,防喷腔内设有比重小...

【专利技术属性】
技术研发人员:高玉森季会军李星烨季峰季方
申请(专利权)人:季会军
类型:发明
国别省市:

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