一种耐热稀土镁合金及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐热稀土镁合金及其制备方法，该镁合金由以下质量百分比的组分组成：6%～15%Gd，0.4%～1.5%Sm，0.3%～1%Zr，杂质元素Si、Fe、Cu和Ni总量小于0.02%，余量为Mg。同时还公开了该耐热稀土镁合金的制备方法。本发明专利技术的耐热稀土镁合金，在保持高温抗拉伸强度的同时，具有较低的成本；在室温到250℃范围内，合金的抗拉伸强度具有反常温度效应，即随着温度的升高，抗拉强度也随之提高，到达一定温度后，抗拉强度才会相对下降；在航空航天、汽车工业、武器装备等领域具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属材料
，具体涉及。
技术介绍
镁是最轻的金属结构材料，在汽车上应用日益增多。汽车每减重lOOKg，每百公里节油0.5L，同时减少尾气排放，因此进行镁合金的研究开发对于节约能源、抑制环境污染有着重要意义。但是，镁合金的强度和耐热性不佳严重阻碍其在航空航天、军工、汽车及其它行业中的应用，因此提高镁合金的强度和耐热性是发展镁合金材料的重要课题。现有的耐热镁合金主要从限制位错运动和强化晶界入手，通过适当的合金化，通过引入热稳定性高的第二相、降低元素在镁基体中的扩散速率或者改善晶界结构状态和组织形态等手段来实现提高镁合金高温强度和高温蠕变抗力的目的。目前，在所有合金元素中，稀土(RE)是提高镁合金耐热性能最有效的合金元素，稀土元素在镁合金中除了具有除气、除杂、提高铸造流动性、耐蚀性能的功能以外，大部分稀土元素在镁中具有较大的固溶度极限；并且随温度下降，固溶度急剧减少，可以得到较大的过饱和度，从而在随后的时效过程中析出弥散的、高熔点的稀土化合物相；稀土元素还可以细化晶粒、提高室温强度，而且分布在晶内和晶界(主要是晶界)的弥散的、高熔点稀土化合物，在高温时仍能钉扎晶内位错本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐热稀土镁合金，其特征在于：由以下质量百分比的组分组成：6%～15%Gd，0.4%～1.5%Sm，0.3%～1%Zr，杂质元素Si、Fe、Cu和Ni总量小于0.02%，余量为Mg。

【技术特征摘要】
1.一种耐热稀土镁合金，其特征在于:由以下质量百分比的组分组成:6% 15%Gd，0.4% 1.5%Sm, 0.3% l%Zr,杂质元素S1、Fe、Cu和Ni总量小于0.02%,余量为Mg。2.根据权利要求1所述的耐热稀土镁合金，其特征在于:所述Gd和Sm的质量百分比之和为7.5% 16.5%ο3.根据权利要求1所述的耐热稀土镁合金，其特征在于:该耐热稀土镁合金是由镁和中间合金Mg-Gd、Mg-Sm, Mg-Zr为原料熔炼而成。4.一种如权利要求1所述的耐热稀土镁合金的制备方法，其特征在于:包括下列步骤: 1)将镁、中间合金Mg-Gd、Mg-Sm和Mg-Zr预热； 2)将镁在C02+SF6混合气体保护下熔化，于720 740°C加入中间合金Mg-Gd、Mg-Sm,将温度升至750 780°C加入中间合金Mg-Zr ； 3)当中间合金Mg-Zr熔化后，去除表面浮渣，将温度升至...

【专利技术属性】
技术研发人员：李全安，付三玲，张清，陈君，刘文健，陈志，宋晓杰，
申请(专利权)人：河南科技大学，
类型：发明
国别省市：