本发明专利技术涉及功能母粒技术领域，尤其是一种紫外屏蔽、抗菌、防污多功能色母粒及其制备方法，其包括按重量百分比计算的纳米半导体材料5%～50%、偶联剂0.1%～0.5%、润滑分散剂1%～10%、基体树脂39.5%～93.9％，并通过分批投入高速混合机中高速混合后，再用密炼机或捏合机进行密炼和捏合，最后入到挤出机进行熔融挤出，经冷却切粒干燥制得；本发明专利技术的多功能色母粒与相应的树脂混合使用后，不但可制成具有屏蔽紫外光、抗菌和防污功能的塑料制品，而且可使塑料制品具有长久的抗菌和防污功能；可广泛应用于建筑门窗型材、户外塑料座椅、园林栅栏、人造草坪等领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及功能母粒
，尤其是。
技术介绍
随着塑料合成技术及加工工艺的不断进步，塑料在各个领域得到广泛应用，成为不可或缺的重要物资。但大多塑料不耐紫外线辐射，不能在户外长期使用；与人体或其它物体接触时易沾染汗溃、油溃或其它有机物，从而滋长细菌，造成交叉感染；在大气中也容易被大气污染物所覆盖，并在水和氧气的作用下长出有害微生物。为减轻以上问题，通常在塑料中添加紫外线吸收剂或抗菌剂。但紫外线吸收剂的分子量一般比较低，容易从塑料中析出而使抗紫外线性能慢慢丧失；常用的有机抗菌剂和无机抗菌剂的抗菌寿命有限，不能长久保持抗菌效果。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的之一在于提供了一种紫外屏蔽、抗菌、防污多功能色母粒；本专利技术的目的之二在于提供了所述紫外屏蔽、抗菌、防污多功能色母粒的制备方法;本专利技术的目的之三在于提供了一种紫外屏蔽、抗菌、防污多功能塑料。`为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下:一种紫外屏蔽、抗菌、防污多功能色母粒，包括按重量百分比计算的如下原料:纳米半导体材料5% ~ 50%偶联削0.1% ~0.5%润滑分散_1% ~ 10%基体树脂39.5% ~ 93.9%;其中，所述纳米半导体材料为掺杂型纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米硫化锌中的一种或多种混合物。较佳地,所述纳米半导体材料的粒径为5nm lOOnm。较佳地，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂中的任意一种。较佳地，所述润滑分散剂为脂肪酸、脂肪酸盐、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚酰胺蜡、酯蜡中的一种或多种混合物。较佳地，所述基体树脂为聚乙烯、乙烯共聚物、聚丙烯、聚苯乙烯、苯乙烯共聚物、聚酯、聚酰胺中的任意一种。制备所述多功能色母粒的制备方法:步骤A、按所述量秤取各原料，先把纳米半导体材料和偶联剂投入高速混合机中在转速为1000转/分钟 1500转/分钟下混合2 10分钟，再投入润滑分散剂和基体树脂，继续在转速为1000转/分钟 1500转/分钟下混合2 10分钟，最后出料，得到混合物I ；步骤B、将混合物I投入密炼机或捏合机中密炼或捏合10 20分钟，再出料、冷却、破碎，得到混合物II，所述密炼或捏合温度为150°c 250°C ；步骤C、将混合物II投入挤出机中在150°C 250°C下进行熔融挤出，经冷却、切粒干燥后即得到所述的多功能色母粒。所述挤出机为平行双螺杆挤出机、往复式单螺杆挤出机或双阶式混炼挤出机。所述冷却、切粒工艺为水下拉条切粒、模面水环热切或模面风环热切。含有所述多功能色母粒的塑料，由按重量百分比计算的多功能色母粒5% 50%和树脂50% 95%组成。 所述树脂为聚乙烯、乙烯共聚物、聚丙烯、聚苯乙烯、苯乙烯共聚物、聚酯、聚酰胺中的一种或几种组合物。本专利技术的技术方案是选用掺杂型纳米二氧化钛、纳米氧化锌或纳米硫化锌作为紫外线屏蔽剂和抗菌防污剂，辅予合适的偶联剂、润滑分散剂和基体树脂，通过一系列有效的制备工艺制成所需母粒。该母粒与相应的树脂混合使用后，可制成具有屏蔽紫外光、抗菌和防污功能的塑料制品，适合于户内外场合长期使用。本专利技术采用把纳米粉体先做成高浓度母粒的形式，解决了纳米粉体的分散问题；纳米半导体材料具有的高效紫外屏蔽作用，以它们代替普通的紫外线吸收剂，可使塑料制品具有长久的耐紫外辐照性能；并且纳米半导体材料具有的光催化效应，可使塑料制品具有长久的抗菌和防污功能，可广泛应用于建筑门窗型材、户外塑料座椅、园林栅栏、人造草坪等领域。具体实施例方式实施例1一种紫外屏蔽、抗菌、防污多功能色母粒，包括按重量百分比计算的纳米氧化锌5%、铝酸酯偶联剂0.1%、脂肪酸盐1%、聚乙烯树脂93.9%。所述纳米半导体材料的粒径为5nm。制备所述多功能色母粒的方法，具体为:步骤A、按所述量秤取各原料，先把纳米氧化锌和铝酸酯偶联剂投入高速混合机中在转速为1000转/分钟下混合10分钟，再投入脂肪酸盐和聚乙烯树脂，继续在转速为1000转/分钟下混合10分钟，最后出料，得到混合物I ;步骤B、将混合物I投入密炼机或捏合机中，于150°C下密炼或捏合10 20分钟，再出料、冷却、破碎，得到混合物II ；步骤C、将混合物II投入平行双螺杆挤出机中在150°C 200°C下进行熔融挤出，经水下拉条切粒干燥后即得到所述的多功能色母粒。一种多功能聚乙烯塑料，由按重量百分比计算的多功能色母粒50%和聚乙烯树脂50%组成。实施例2一种紫外屏蔽、抗菌、防污多功能色母粒，包括按重量百分比计算的掺杂型纳米二氧化钛50%、硅烷偶联剂0.5%、脂肪酸10%、聚苯乙烯39.5% ；所述纳米半导体材料的粒径为lOOnm。制备所述多功能色母粒的方法，具体为:步骤A、按所述量秤取各原料，先把掺杂型纳米二氧化钛和硅烷偶联剂投入高速混合机中在转速为1500转/分钟下混合2分钟，再投入脂肪酸和聚苯乙烯，继续在转速为1500转/分钟下混合2分钟，最后出料，得到混合物I ;步骤B、将混合物I投入密炼机或捏合机中，于200°C下密炼或捏合10 20分钟，再出料、冷却、破碎，得到混合物II ；步骤C、将混合物II投入往复式单螺杆挤出机中在180°C 230°C下进行熔融挤出，经模面风环热切、干燥后即得到所述的多功能色母粒。一种多功能聚苯乙烯塑料，由按重量百分比计算的多功能色母粒5%和聚苯乙烯树脂95%组成。实施例3一种紫外屏蔽、抗菌、防污多功能色母粒，包括按重量百分比计算的纳米半导体材料10%(其中，含有纳米半导体材料为掺`杂型纳米二氧化钛8%、纳米硫化锌2%)、偶联剂0.3%(其中，含有硅烷偶联剂0.1%%、铝酸酯偶联剂0.2%)、润滑分散剂5.7% (其中，含有聚酰胺蜡0.7%、酯蜡5%)、聚酰胺84% ；所述纳米半导体材料的粒径为10nm。制备所述多功能色母粒的方法，具体为:步骤A、按所述量秤取各原料，先把掺杂型纳米二氧化钛、纳米硫化锌、硅烷偶联齐U、铝酸酯偶联剂投入高速混合机中在转速为1200转/分钟下混合5分钟，再投入聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚酰胺继续在转速为1500转/分钟下混合5分钟，最后出料，得到混合物I ;步骤B、将混合物I投入密炼机或捏合机中，于250°C下密炼或捏合10 20分钟，再出料、冷却、破碎，得到混合物II ；步骤C、将混合物II投入双阶式混炼挤出机中在200°C 250°C下进行熔融挤出，经模面水环热切、干燥后即得到所述的多功能色母粒。一种多功能树脂，由按重量百分比计算的多功能色母粒25%和聚酰胺树脂75%组成。实施例4一种紫外屏蔽、抗菌、防污多功能色母粒，包括按重量百分比计算的纳米半导体材料30%(其中，含有纳米半导体材料为掺杂型纳米二氧化钛15%、纳米氧化锌15%)、铝酸酯偶联剂0.2%、酯蜡6.8%、聚乙烯43%、聚丙烯20% ；所述纳米半导体材料的粒径为50nm。制备所述多功能色母粒的方法，具体为:步骤A、按所述量秤取各原料，先把掺杂型纳米二氧化钛、纳米氧化锌、铝酸酯偶联齐U、酯蜡投入高速混合机中在转速为1400转/分钟下混合8分钟，再投入聚苯乙烯继续在转速为1400转/分钟下混合8分钟，最后出料，得到混合物I ;步骤B、将混合物I投入密炼机或捏合机中，于200°C下密炼或捏合10 20分钟，再出料、冷却、破碎，得到混合物本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种紫外屏蔽、抗菌、防污多功能色母粒，其特征在于，包括按重量百分比计算的如下原料：其中，所述纳米半导体材料为掺杂型纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米硫化锌中的一种或多种混合物。FDA00002679992700011.jpg
【技术特征摘要】
1.一种紫外屏蔽、抗菌、防污多功能色母粒，其特征在于，包括按重量百分比计算的如下原料:纳米半导体材料5% ~50%偶联剂0.1% ~0.5%润滑分散剂1%~ 10%基体树脂39.5% ~93.9%; 其中，所述纳米半导体材料为掺杂型纳米二氧化钛、纳米氧化锌、纳米硫化锌中的一种或多种混合物。2.根据权利要求1所述的多功能色母粒，其特征在于，所述纳米半导体材料的粒径为5nm IOOnm03.根据权利要求1所述的多功能色母粒，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂中的任意一种。4.根据权利要求1所述的多功能色母粒，其特征在于，所述润滑分散剂为脂肪酸、脂肪酸盐、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚酰胺蜡、酯蜡中的一种或多种混合物。5.根据权利要求1所述的多功能色母粒，其特征在于，所述基体树脂为聚乙烯、乙烯共聚物、聚丙烯、聚苯乙烯、苯乙烯共聚物、聚酯、聚酰胺中的任意一种。6.制备权利要求1中所述多功能色母粒的方法，其特征在于，具体为: 步骤A、按所述量秤 取各原料，先把纳米半导体材料和偶联剂投入高速混合机中在转速为1000转/分钟 1500转...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃碧勋，李卫，
申请(专利权)人：东莞市普凯塑料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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