【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及酸性化工废水处理领域,具体说是石油化工厂以正丁烷为原料生产顺酐排放的酸性废水,采用絮凝沉淀-蒸发-膜分离联合工艺处理酸性废水的工艺。
技术介绍
吐哈油田公司石油天然气化工厂成立于1996年,2000年以前主要开展了油气下游产品若干项目的调研论证及优化筛选工作。2001年2月开始建设顺酐装置,2003年3月15日开厂一次成功。现有一套2万吨/年顺酐装置和一套10万吨/年溶剂油装置,各项指标达到了国内同行业领先水平,其中,顺酐溶剂吸收及尾气回收技术达到了国际先进水平。顺酐装置采取正丁烷固定床溶剂吸收工艺,分气分、反应吸收、解析精制、溶剂洗涤等10个工段。来自油田的液化汽进入气体分离装置分离出正丁烷,正丁烷在经过蒸发和过热后与鼓风机送来的空气按一定比例混合,在催化剂的作用下氧化生成含顺酐的气体混合物,经溶剂吸收和真空解析装置分离得到粗酐,粗酐经过精馏、结片成型和包装后成为袋装片状顺酐产品。溶剂油装置采用精馏生产工艺,将原料精馏分离为不同初馏点、干点的馏分,生产出合格的溶剂油产品。吐哈油田石化厂以正丁烷为原料,生产顺酐,在生产过程中产生的工业废水来源于离心机轻相废水,流量为2.2 2.5m3/h,C0D含量在10000 14000mg/L ;解析真空泵排出废水,其流量为1.0 1.2m3/h, COD含量为26000 32000mg/L ;精制真空泵排水,其流量为1.0 1.2m3/h, COD含量为5000mg/L左右。混合废水中有计算机酯混合物的含量分别为乙酸0.15%,丙烯酸0.33%,马来酸0.16%,富马酸0.07%,邻苯二甲酸0.29% ...
【技术保护点】
絮凝沉淀?蒸发?膜分离联合工艺处理顺酐工业酸性废水,其特征在于按下述步骤操作:?(1)将离心机轻相废水(COD14000mg/L)、解析真空泵排出废水(COD28000~32000mg/L)和精制真空泵排出废水(COD5000mg/L)混合后(COD18000~20000mg/L),其pH为1~2。?(2)在搅拌条件下,加入定量的固体氧化钙粉和高分子絮凝剂,调节pH为8左右,搅拌5分钟,静置10分钟,利用板框过滤机过滤。?(3)滤饼排出;滤液进行蒸发浓缩。?(4)蒸出液进入纳滤系统,纳滤浓缩液再返回蒸发浓缩系统。?(5)纳滤液进入反渗透系统,反渗透浓缩液返回蒸发系统,反渗透液的COD为30~60mg/L,达到废水回用标准。
【技术特征摘要】
1.絮凝沉淀-蒸发-膜分离联合工艺处理顺酐工业酸性废水,其特征在于按下述步骤操作: (1)将离心机轻相废水(C0D14000mg/L)、解析真空泵排出废水(C0D28000 32000mg/L)和精制真空泵排出废水(C0D5000mg/L)混合后(C0D18000 20000mg/L),其pH为I 2。(2)在搅拌条件下,加入定量的固体氧化钙粉和高分子絮凝剂,调节pH为8左右,搅拌5分钟,静置10分钟,利用板框过滤机过滤。(3)滤饼排出;滤液进行蒸发浓缩。(4)蒸出液进入纳滤系统,纳滤浓缩液再返回蒸发浓缩系统。(5)纳滤液进入反渗透系统,反渗透浓缩液返回蒸发系统,反渗透液的COD为30 60mg/L,达到废水回用标准。2.根据权利I所述的絮凝沉淀-蒸发-膜分离联合工艺处理顺酐工业生产废水,其特征在于:所述高分子无机絮凝剂为聚合双酸铝铁-次氯酸钠,其合成步骤为: (1)称取36.2g AlCl3 MH2O,用蒸馏水定容至150ml (浓度为lmol/L的AlCl3 6H20溶液)置于500ml三口烧瓶中。(2)水浴加热至90°C(带搅拌与冷却)。 (3)准确加入硫酸亚铁:按n(Al): n(Fe) = 6: I比例称取FeSO4 7H20加入反应液中,溶解,颜色先为浅绿。(4)调盐基度:按n(Al): n (Na) = I: I比例称取NaOH,定容至30ml,制成5mol/L的NaOH溶液。用滴加管缓慢将NaOH加入反应液中,测其pH为4.0 5.0.(5)准确加入30% NaClO3: 按n(Fe2+): n(NaClO) = I:1.5比例计算配制。量取4ml30% NaClO加入反应液中,溶液马上变为红褐色。 (6)保温90°C搅拌反应2h (7)降温至50°C,关搅拌,保温熟化8 12h 即制成聚合双酸铝铁-次氯酸絮凝剂。产品PH为3-4,共300ml。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛刚,王琳,郑成国,黄峰,吴洪福,张亮,刘凤霞,李入林,王莹,王尚君,郭琼,
申请(专利权)人:南阳理工学院,中国石油天然气股份有限公司吐哈油田分公司石油天然气化工厂,
类型:发明
国别省市:
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