镗孔设备制造技术

本发明专利技术公开了一种镗孔设备，该镗孔设备包括：刀杆固定座、刀杆、进刀机构、传动机构；其中，所述刀杆设置有用于镗孔的刀具，所述刀杆穿设并支撑于所述刀杆固定座，所述刀杆与所述传动机构连接，所述传动机构用于旋转所述刀杆；所述进刀机构与所述刀杆固定座、所述刀杆连接，所述进刀机构用于推进所述刀杆。因此，采用本发明专利技术的镗孔设备，需要镗孔的工程机械不需要返回生产工厂或修理厂，就可在工作现场对其进行修复，从而减少修复时间、降低修复成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工程机械领域，特别涉及一种镗孔设备。
技术介绍
目前，挖掘机动臂斗杆以及铲斗耳板销孔由于磨损变大需要修复时，通常采用以下这两种修复方式I)在现场补焊后打磨，这样处理很难达到图纸要求，只能是简单粗糙处理，处理效果很差。2)返回修理车间，进行补焊后用现有镗床重新镗孔，但对于在偏僻地区工作的挖机返修极为不便，运输需要成本和时间，修复一次很不方便。因此，针对上述情况来讲，存在以下的技术问题I)现场加工处理困难，需要运输至修理厂或生产工厂，补焊打磨很难达到图纸要求；2)修理时间长，费用高。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提出一种镗孔设备，能够在工作现场对工程机械进行修复，从而减少修复时间、降低修复成本。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的一方面，本专利技术提供了一种镗孔设备，该镗孔设备包括刀杆固定座、刀杆、进刀机构、传动机构；其中，所述刀杆设置有用于镗孔的刀具，所述刀杆穿设并支撑于所述刀杆固定座，所述刀杆与所述传动机构连接，所述传动机构用于旋转所述刀杆；所述进刀机构与所述刀杆固定座、所述刀杆连接，所述进刀机构用于推进所述刀杆。进一步地，上述装置中，所述刀杆固定座配置有用于调整其位置的调整环，所述调整环在其环体上设置有调整螺栓。进一步地，上述装置中，所述刀杆的刀杆本体上开设有至少一个用于安装所述刀具的通孔，并对应开设有至少一个用于夹紧所述刀具的夹紧螺孔，通过夹紧螺栓螺接入所述夹紧螺孔以夹紧所述刀具。进一步地，上述装置中，所述刀杆本体的一端设置有与所述传动机构连接的传动连接键；和/或，所述刀具插入所述通孔的长度可调。进一步地，上述装置中，所刀杆固定座的中间设置有用于支承所述刀杆转动的轴承。进一步地，上述装置中，所述进刀机构包括前端支架、移动支架、后端支架、及手轮；其中，所述移动支架设有导轨轴承，所述导轨轴承穿设有导轨，所述导轨两端分别连接于所述前端支架和所述后端支架；所述前端支架与所述刀杆固定座连接；所述手轮设置于所述后端支架外侧，并连接有丝杆，所述丝杆穿设于设置在所述移动支架上的丝母，并与所述后端支架、所述前端支架连接。进一步地，上述装置中，所述刀杆穿设于所述前端支架，并与所述移动支架抵接。进一步地，上述装置中，所述刀杆固定座开设有固定螺孔，固定螺栓穿过所述前端支架与所述固定螺孔螺接。进一步地,上述装置中,所述传动机构包括:传动动力源及用于控制所述传动动力源的传动开关；其中，所述传动动力源设置在移动支架上，并与所述传动连接键连接。进一步地，上述装置中，所述传动动力源为电机或液压马达。相对于现有技术，本专利技术具有以下优势:采用本专利技术的镗孔设备，需要镗孔的工程机械不需要返回生产工厂或修理厂，就可在工作现场对其进行修复，从而减少修复时间、降低修复成本。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为本专利技术实施例镗孔设备的结构示意图；图2为本专利技术实施例的调整环的结构示意图；图3为本专利技术实施例的刀杆固定座的结构示意图。图4为本专利技术实施 例的刀杆的结构示意图；图5为本专利技术实施例的传动机构和进刀机构的结构示意图。附图标记说明I调整环11 调整螺栓12 环体2刀杆固定座21 固定座支架22 轴承23 固定螺孔3刀杆31 刀杆本体32 夹紧螺栓33 刀具34 传动连接键35 夹紧螺孔36 通孔4进刀机构41a 前端支架41b 后端支架42 导轨43 导轨轴承.44丝杆45移动支架47手轮48固定螺栓49丝母5传动机构51液压马达52进油口53出油口具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。本专利技术的基 本思想在于:设计一种镗孔设备，能够在现场通过简单安装对补焊后的销孔进行镗孔，该镗孔设备结构简单且操作方便的。下面结合附图，对本专利技术的各优选实施例作进一步说明:参照图1，其示出了本实施例的镗孔设备，该镗孔设备包括:刀杆固定座2、刀杆3、进刀机构4、传动机构5。其中，刀杆固定座2用于支撑刀杆3，刀杆3设置有用于镗孔的刀具33。刀杆3穿设于刀杆固定座2，并与传动机构5连接，传动机构5用于旋转刀杆3。进刀机构4与刀杆固定座2、刀杆3连接，进刀机构4用于推进刀杆3。本实施例中，镗孔设备可采用一根刀杆3，刀杆3穿设并支撑于刀杆固定座2，刀杆3的两端可通过刀杆固定座2进行支承,刀具安33装在两个刀杆固定座2之间，刀杆固定座2可通过调整使其中心与原来的耳板孔同心，并可将刀杆固定座2固定在需要加工的结构架上。因此，采用本实施例的镗孔设备，对于需要镗孔的工程机械不需要返回生产工厂或修理厂，就可在工作现场进行修复，并能够减少修复时间、降低修复成本。如图2所示，上述实施例中，刀杆固定座2配置有用于调整其位置的调整环1，调整环I包括环体12及调整螺栓11，调整螺栓11设置有在环体12上。本实施例中，调整环I可根据需要设置调整螺栓11的数量。例如，调整环I在其环体12圆周上可设有三个调整螺孔及调整螺栓11，可以通过调整螺栓11将刀杆固定座2调整到和原来的耳板孔同心。需要指出的是，刀杆固定座2开设有固定螺孔23，固定螺栓48穿过固定螺孔23，使刀杆固定座2与进刀机构4连接。如图3所示，刀杆固定座2可为圆环式支架结构，与调整环I套接，调整螺栓11通过调整螺进调整螺孔的长度调节刀杆固定座2的中心位置。如图4所示，刀杆3的刀杆本体31上开设有至少一个用于安装刀具33的通孔36，并对应开设有至少一个用于夹紧刀具33的夹紧螺孔35，通过夹紧螺栓32螺接入夹紧螺孔35以夹紧刀具33。需要说明的是，本实施例中，刀杆3上有装刀具33的通孔36和夹紧刀具的夹紧螺孔35，通过夹紧螺栓32旋进夹紧螺孔35夹紧刀具，可以在刀杆3上调节刀具33的安装高度来满足加工尺寸不同的孔，刀杆固定座2的一端和传动机构5和进刀机构4相连,刀杆3可以在传动机构5和进刀机构4的带动下高速旋转和前后进退，来满足加工要求。上述实施例中，刀杆本体31的一端设置有与传动机构5连接的传动连接键34。优选的，上述各实施例中，刀具33插入通孔36的长度可调。如此，通过调整刀具33插入通孔36的长度，来适应不同的镗孔尺寸。优选的，上述各实施例中，所刀杆固定座2的中间设置有用于支承刀杆3转动的轴承22。这样，刀杆3穿过轴承22后，能够高速旋转。如图5所示，上述各实施例中，进刀机构4可包括前端支架41a、移动支架45、后端支架41b、及手轮47。本实施例中，移动支架45设有导轨轴承43，导轨轴承43穿设有导轨42,导轨42两端分别连接于前端支架41a和后端支架41b ;前端支架41a与刀杆固定座2连接。本实施例中，手轮47设置于后端支架41b外侧，并连接有丝杆44，丝杆44穿设于设置在移动支架45上的丝母49，并与后端支架41b、前端支架41a连接。需要说明的是，在进一步的实施例中，刀杆3可穿设于前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镗孔设备，其特征在于，包括：刀杆固定座（2）、刀杆（3）、进刀机构（4）、传动机构（5）；其中，所述刀杆（3）设置有用于镗孔的刀具（33），所述刀杆（3）穿设并支撑于所述刀杆固定座（2），所述刀杆（3）与所述传动机构（5）连接，所述传动机构（5）用于旋转所述刀杆（3）；所述进刀机构（4）与所述刀杆固定座（2）、所述刀杆（3）连接，所述进刀机构（4）用于推进所述刀杆（3）。

【技术特征摘要】
1.一种镗孔设备，其特征在于，包括:刀杆固定座(2)、刀杆(3)、进刀机构(4)、传动机构(5)； 其中，所述刀杆(3)设置有用于镗孔的刀具(33)，所述刀杆(3)穿设并支撑于所述刀杆固定座(2)，所述刀杆(3)与所述传动机构(5)连接，所述传动机构(5)用于旋转所述刀杆(3)； 所述进刀机构(4)与所述刀杆固定座(2)、所述刀杆(3)连接，所述进刀机构(4)用于推进所述刀杆(3)。2.根据权利要求1所述的镗孔设备，其特征在于，所述刀杆固定座(2)配置有用于调整其位置的调整环(I )，所述调整环(I)在其环体(12)上设置有调整螺栓(11 )。3.根据权利要求2所述的镗孔设备，其特征在于，所述刀杆(3)的刀杆本体(31)上开设有至少一个用于安装所述刀具(33)的通孔(36)，并对应开设有至少一个用于夹紧所述刀具(33)的夹紧螺孔(35)，通过夹紧螺栓(32)螺接入所述夹紧螺孔(35)以夹紧所述刀具(33)。4.根据权利要求3所述的镗孔设备，其特征在于， 所述刀杆本体(31)的一端设置有与所述传动机构(5)连接的传动连接键(34);和/或， 所述刀具(33)插入所述通孔(36)的长度可调。5.根据权利要求1至4任一项所述的镗孔设备，其特征在于，所刀杆固定座(2)的中间设置有用于支承所述刀杆(3 )转动的轴承(22 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚刚，
申请(专利权)人：三一重机有限公司，
类型：发明
国别省市：