一种聚酯生产用的浆料混合釜制造技术

技术编号:8650190 阅读:114 留言:0更新日期:2013-05-01 14:05
本发明专利技术公开了一种聚酯生产用的浆料混合釜,属于化工混合釜领域。浆料混合釜在釜体壁外设有调温盘管;在釜体顶部,从不同环节输送来的主原料液体,采取不同位置和不同方式加入釜内,一股原料的进料管连接喷淋器。第二原料的股进料管在釜内腔有环形匀料器。第三股原料进料管在釜外连接调温装置,在调温装置后面还连接一个高压气管。搅拌器下端有贴近釜底的防沉降搅拌叉。这种浆料混合釜可以用液体原料冲刷堵塞物,可以调控釜内温度,用搅拌器和高压气体阻止和延缓固体物料沉淀,保证了生产工艺参数稳定和产品质量提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种化工混合釜。
技术介绍
在聚酯生产中的一道工序是将酸与醇通过计量装置按照一定比例进行混合。这种混合是固体原料与液体原料按一定比例配以助剂在浆料釜内加强制搅拌进行混合,制成均一的浆料再通过泵送入反应釜内进行反应。由于浆料的制备是固体与液体相混合,固体不溶或微溶于液体中,配置的浆料容易出现不均匀状态,若遇到停机容易发生沉降,使搅拌部件浸埋在沉降层内,造成再次启动困难。必须清理出釜内液体和沉降物,费工费时影响生产。此外,液体原料系从不同生产位置多路加入,其温度在10-15(TC不等,季节温差较大导致固体原料的温度差异也较大,最终导致浆料配置釜内的浆料的温度不能恒定。浆料的温度差异导致浆料的密度波动,工艺上容易出现固体原料与液体原料的摩尔比例失调,导致产品质量不稳定。还有,在浆料的配置过程中,高温液体加入配置釜内使釜内会出现蒸汽现象,使釜内带有一定的压力而影响失重称对固体原料的准确计量。有的设计放空管减压,但是放空管又容易被蒸汽夹带的固体粉尘堵塞,导致釜内再次带压。
技术实现思路
本专利技术的目的是设计一种聚酯生产用的浆料混合釜,它设有的调温机构和放空管喷淋器及特殊的釜底加入管线可以克服现有技术中存在的问题。其技术方案是这样的一种聚酯生产用的浆料混合釜,由带有半球形釜底的釜体和釜内搅拌器组成。在釜体外壁外设有调温盘管;在釜体顶部,从不同环节输送来的主原料液体,采取不同位置和不同方式加入釜内,一股原料的进料管连接竖直放空管内的喷淋器。第二股原料的进料管在釜内腔上部设有环形匀料器。第三股原料的进料管在釜内腔贴近侧壁延伸至釜下部连接一个环形匀料器,其进料管在釜外连接调温装置,在调温装置后面还连接一个高压气管。搅拌器下端有贴近釜底的防沉降搅拌叉。这种聚酯生产用的浆料混合釜可以用液体原料冲刷堵塞物,可以调控釜内温度,用搅拌器和高压气体阻止和延缓固体物料沉淀,保证了生产工艺参数稳定和产品质量提闻。附图说明图1是聚酯生产用的浆料混合釜的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图做进一步的说明。聚酯生产用的浆料混合釜,由带有半球形釜底的釜体和釜内搅拌器组成。在釜体壁外设有调温盘管12,可用冷却水或蒸汽对管内物料调温。在釜体7的顶部,从不同环节输送来的主原料液体,采取不同位置和不同方式加入釜内,一股液体原料的进料管连接竖直放空管I内的喷淋器2,液体原料进料时的喷淋可以冲刷掉管壁上粘附的粉尘。第二股液体原料的进料管3在釜内腔上部设有环形匀料器11,使液体原料均匀添加到釜内。第三股液体原料进料管6在釜内腔贴近侧壁延伸至釜下部连接一个环形匀料器。第三股液体原料应是温度较高的原料,在从釜底部均匀进入釜内后,其热量很快被其他原料所吸收,防止了蒸汽的产生。搅拌器下端有贴近釜底的防沉降搅拌叉8,克服了常规搅拌器够不到釜底沉降物,产生排料堵塞的问题。如果有三股以上的液体原料,可从预留口 9进入。固体原料则从进料口 10加入。第三股液体原料进料管6在釜外连接的调温装置4是一个列管式换热器,可以通过调节旁路的流量调节进入釜内原料的温度。在调温装置后面还连接一个高压气管5,当搅拌停机时从釜底送入高压气体,从底部鼓泡阻止和延缓固体物料沉降。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚酯生产用的浆料混合釜,由带有半球形釜底的釜体和釜内搅拌器组成,其特征是:在釜体壁外设有调温盘管(12);在釜体顶部,从不同环节输送来的主原料液体,采取不同位置和不同方式加入釜内,一股液体原料的进料管连接竖直放空管(1)内的喷淋器(2),另一股液体原料进料管(3)在釜内腔上部设有环形匀料器(11),第三股液体原料进料管(6)在釜内腔贴近侧壁延伸至釜下部连接一个环形匀料器,搅拌器下端有贴近釜底的防沉降搅拌叉(8)。

【技术特征摘要】
1.一种聚酯生产用的浆料混合釜,由带有半球形釜底的釜体和釜内搅拌器组成,其特征是:在釜体壁外设有调温盘管(12);在釜体顶部,从不同环节输送来的主原料液体,采取不同位置和不同方式加入釜内,一股液体原料的进料管连接竖直放空管(I)内的喷淋器(2),另一股液体原料进料管(3)在釜内腔上部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖朗冒爱民马继勇米召黎万丽
申请(专利权)人:新疆蓝山屯河聚酯有限公司
类型:发明
国别省市:

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