一种热导管封头焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热导管封头焊接装置，包括氩弧焊机（６），在导轨（１０）上设有滑动平台（１３）及驱动所述的滑动平台（１３）的驱动装置，在所述的滑动平台（１３）上设有成品字结构的三压辊机构，其中水平设置的二个压辊中一个为主动辊（８），上压辊（２）安装在压装机构上，所述的氩弧焊机（６）的焊枪（５）固定且与待焊金属管的中心同轴，在所述的滑动平台（１３）前端设有石墨触头（４），所述的石墨触头（４）前端能抵住待焊金属管，另一端与所述的氩弧焊机（６）的焊接电路相连。本实用新型专利技术是一种焊接部位表面光洁、美观，焊接封头严密、生产效率高且结构简单、操作方便、性能可靠的热导管封头焊接装置。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接装置，特别是涉及一种用于焊接热导管封头的焊接装置。
技术介绍
热导管是一种电脑CPU散热器的重要构件，热导管是由一细长金属管先依据需求定长裁切合适长度，一端封头焊接，填装铜粉烧结，充工作介质，抽真空，另一头压封焊接等工艺生产而成，先将细长金属管固定，再将封头戴上采用氩弧焊机焊接，采用这种方式焊接，焊接密封性不好，焊接部位表面不光洁、不美观，生产效率不高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种焊接部位表面光洁、美观，焊接封头严密且生产效率高的热导管封头焊接装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种热导管封头焊接装置，包括氩弧焊机，在导轨上设有滑动平台及驱动所述的滑动平台的驱动装置，在所述的滑动平台上设有成品字结构的三压辊机构，其中水平设置的二个压辊中一个为主动辊，上压辊安装在压装机构上，所述的氩弧焊机的焊枪固定且与待焊金属管的中心同轴，在所述的滑动平台前端设有石墨触头，所述的石墨触头前端能抵住待焊金属管，另一端与所述的氩弧焊机的焊接电路相连。所述的驱动装置为气缸一端与所述的导轨上的支撑座铰接，另一端与所述的滑动平台铰接。所述的压装机构为支架中部铰接在所述的滑动平台上，所述的上压辊安装所述的支架一端，所述的支架另一端与安装在所述的滑动平台上的装压气缸连接。所述的主动辊由电机驱动。采用上述技术方案的热导管封头焊接装置，需要封头焊接的金属管置于三个压辊机构之中间空位中，上压辊由压装机构打开，以便需要封头焊接的金属管能方便置于三个压辊之中间空位，主动辊在电机驱动下带动从动辊、上压辊及金属管一起旋转，旋转速度可调。三压辊机构置于滑动平台上，滑动平台置于导轨上，滑动平台滑动推拉力由气缸提供，并能控制滑动速度。氩弧焊机的焊枪固定，焊点位置与旋转金属管的中心同轴，调节焊接电流和氩气量，以保证焊接严密性与光洁的焊接外观。在滑动平台前端设有电流石墨触头，石墨触头前端能抵住旋转的金属管，形成旋转接触，另一端与氩弧焊接电路相连，形成焊接电流回路。装金属管于三辊机构之中，启动电机开始驱动金属管旋转，气缸推动滑动平台前进，氩弧焊机开机，当金属管的焊接端接近氩弧焊枪时，滑动平台停止滑动，焊接开始，控制焊接时间，滑动平台被气缸拉回前进开始位置，打开上压辊，取出封头焊接金属管，进入下一工序。该设备封头焊接严密，焊接部位光亮，生产效率高。综上所述，技术是一种焊接部位表面光洁、美观，焊接封头严密、生产效率高且结构简单、操作方便、性能可靠的热导管封头焊接装置。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是本技术结构侧面视图；图3是待焊金属管结构示意图。具体实施方式参见图1和图2，滑动平台13通过滑轮7安装在导轨10上，气缸12一端与导轨10上的支撑座11铰接，另一端与滑动平台13铰接，在滑动平台13上设有成品字结构的三压辊机构，其中水平设置的二个压辊中一个为主动辊8，另一个为从动辊14，主动辊8由电机9驱动，支架1中部铰接在滑动平台13上，上压辊2安装支架1一端，支架1另一端与安装在滑动平台13上的装压气缸15连接，氩弧焊机6的焊枪5固定且与待焊金属管3的中心同轴，在滑动平台13前端设有石墨触头4，石墨触头4前端能抵住待焊金属管3，另一端与氩弧焊机6的焊接电路相连。需要封头焊接的金属管3置于三个压辊机构之中间空位中，装压气缸15推动支架1打开上压辊2，以便需要封头焊接的金属管3能方便置于三个压辊之中间空位，主动辊8在电机9驱动下带动从动辊14、上压辊2及金属管3一起旋转，旋转速度可调。三压辊机构置于滑动平台13上，滑动平台13置于导轨10上，滑动平台13滑动推拉力由气缸12提供，并能控制滑动速度。氩弧焊机6的焊枪5固定，焊点位置与旋转金属管3的中心同轴，调节焊接电流和氩气量，以保证焊接严密性与光洁的焊接外观。在滑动平台13前端设有电流石墨触头4，石墨触头4前端能抵住旋转的金属管3，形成旋转接触，另一端与氩弧焊机6的氩弧焊接电路相连，形成焊接电流回路。先将封头16点焊在金属管3上，再将金属管3装于三辊机构之中，启动电机9开始驱动金属管3旋转，气缸12推动滑动平台13前进，氩弧焊机6开机，当金属管3的焊接端接近氩弧焊枪5时，滑动平台13停止滑动，焊接开始，控制焊接时间，滑动平台13被气缸12拉回前进开始位置，打开上压辊2，取出封头焊接金属管，进入下一工序。权利要求1.一种热导管封头焊接装置，包括氩弧焊机(6)，其特征是在导轨(10)上设有滑动平台(13)及驱动所述的滑动平台(13)的驱动装置，在所述的滑动平台(13)上设有成品字结构的三压辊机构，其中水平设置的二个压辊中一个为主动辊(8)，上压辊(2)安装在压装机构上，所述的氩弧焊机(6)的焊枪(5)固定且与待焊金属管的中心同轴，在所述的滑动平台(13)前端设有石墨触头(4)，所述的石墨触头(4)前端能抵住待焊金属管，另一端与所述的氩弧焊机(6)的焊接电路相连。2.根据权利要求1所述的热导管封头焊接装置，其特征是所述的驱动装置为气缸(12)一端与所述的导轨(10)上的支撑座(11)铰接，另一端与所述的滑动平台(13)铰接。3.根据权利要求1或2所述的热导管封头焊接装置，其特征是所述的压装机构为支架(1)中部铰接在所述的滑动平台(13)上，所述的上压辊(2)安装所述的支架(1)一端，所述的支架(1)另一端与安装在所述的滑动平台(13)上的装压气缸(15)连接。4.根据权利要求1或2所述的热导管封头焊接装置，其特征是所述的主动辊(8)由电机(9)驱动。5.根据权利要求3所述的热导管封头焊接装置，其特征是所述的主动辊(8)由电机(9)驱动。专利摘要本技术公开了一种热导管封头焊接装置，包括氩弧焊机(6)，在导轨(10)上设有滑动平台(13)及驱动所述的滑动平台(13)的驱动装置，在所述的滑动平台(13)上设有成品字结构的三压辊机构，其中水平设置的二个压辊中一个为主动辊(8)，上压辊(2)安装在压装机构上，所述的氩弧焊机(6)的焊枪(5)固定且与待焊金属管的中心同轴，在所述的滑动平台(13)前端设有石墨触头(4)，所述的石墨触头(4)前端能抵住待焊金属管，另一端与所述的氩弧焊机(6)的焊接电路相连。本技术是一种焊接部位表面光洁、美观，焊接封头严密、生产效率高且结构简单、操作方便、性能可靠的热导管封头焊接装置。文档编号B23K37/04GK2868526SQ200620049859公开日2007年2月14日 申请日期2006年1月20日 优先权日2006年1月20日专利技术者戴煜, 王利民 申请人:戴煜, 王利民本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热导管封头焊接装置，包括氩弧焊机（６），其特征是：在导轨（１０）上设有滑动平台（１３）及驱动所述的滑动平台（１３）的驱动装置，在所述的滑动平台（１３）上设有成品字结构的三压辊机构，其中水平设置的二个压辊中一个为主动辊（８），上压辊（２）安装在压装机构上，所述的氩弧焊机（６）的焊枪（５）固定且与待焊金属管的中心同轴，在所述的滑动平台（１３）前端设有石墨触头（４），所述的石墨触头（４）前端能抵住待焊金属管，另一端与所述的氩弧焊机（６）的焊接电路相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴煜，王利民，
申请(专利权)人：戴煜，王利民，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]