热泵空调除霜系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种热泵空调除霜系统，压缩机组(19)、四通阀(3)、冷凝器组(20)、蒸发器(4)、第一电子膨胀阀(6)、第二电子膨胀阀(8)、储液器(15)、过冷却器(16)、气液分离器(14)形成制热回路，在制热回路的基础上，并联了一个有第一电磁阀(17)、第二电磁阀(18)、第一单向阀(7)、第二单向阀(9)、第一冷媒加热器(12)、第二冷媒加热器(13)的旁通支路；蒸发器(4)上有电加热器(5)，可以实现除霜时持续制热，保证了制热效果，同时可以提高除霜效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热泵空调除霜系统。
技术介绍
现有空调在除霜过程中均采用四通换向阀换向，制热模式换为制冷模式运转来达到除霜的效果，为防止在除霜过程中，室内机因为作为蒸发器导致冷风吹出，室内机必须停止运行，这样就导致室内机不能持续制热，室内温度不可避免的出现波动。
技术实现思路
针对相关技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种热泵空调除霜系统，解决了制热运转时室内机不能持续制热的问题，保证了制热效果。为实现上述目的，本技术提供了一种热泵空调除霜系统，其包括压缩机组、与该压缩机组的排气口连通的蒸发器、以及冷凝器组，该冷凝器组中冷凝器的冷媒出口与所述压缩机组的吸气口连通；从压缩机组的排气口还引出有旁通支路，该旁通支路有选择地与冷凝器组中任一冷凝器的冷媒入口连通并构成除霜回路；冷凝器组中其余冷凝器(冷媒入口未和旁通支路连通的冷凝器)的冷媒入口与蒸发器的冷媒出口连通，并构成与除霜回路并联的制热回路。旁通支路与冷凝器组中任一冷凝器的冷媒入口连通，其目的是为该冷凝器除霜，而其余的冷凝器的冷媒入口与蒸发器连通，这样，并联的除霜回路和制热回路可以独立工作，使空调在除霜过程中不必停机，可以持续制热。优选地，所述冷凝器组由第一冷凝器和第二冷凝器并联组成；所述第一冷凝器的冷媒入口处串联有第二电子膨胀阀；所述第二冷凝器的冷媒入口处串联有第一电子膨胀阀。此处的第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀可以达到使上述未和旁通支路连通的冷凝器的冷媒入口与蒸发器的冷媒出口连通的目的，当旁通支路与第一冷凝器连通时，第二电子膨胀阀关闭，第一电子膨胀阀开启；当旁通支路与第二冷凝器连通时，第一电子膨胀阀关闭，第二电子膨胀阀开启；从而实现了在热泵空调处于制热循环时同时利用旁通支路达到除霜目的。优选地，旁通支路的用于与所述冷凝器组连接的一端分出有并联的第一支路和第二支路，所述第一支路连通到第一电子膨胀阀和第二冷凝器之间的管道；第二支路连通到第二电子膨胀阀和第一冷凝器之间的管道；第一支路上依次串联第一电磁阀和第一单向阀；第二支路上依次串联第二电磁阀和第二单向阀；第一电磁阀和第二电磁阀可以达到上述让旁通支路与任一冷凝器连通的目的当旁通支路要与第二冷凝器连通时，第一电磁阀开启，第二电磁阀关闭；当旁通支路要与第一冷凝器连通时，第二电磁阀开启，第一电磁阀关闭。优选地，压缩机组排气口通过四通阀和冷凝器组连通；该压缩机组吸气口通过四通阀和蒸发器连通。优选地，还有过冷却器和储液器串联于蒸发器和冷凝器组之间；气液分离器串联于四通阀和压缩机组的吸气口之间。优选地，压缩机组由第一压缩机和第二压缩机并联组成。也可以由一个或者更多个压缩机组成，此处使用两个压缩机只是一种选择方案。优选地，蒸发器上还设有电加热器。在冷凝器组中的任一冷凝器与的冷媒入口与旁通连通除霜时，独立工作的除霜回路和制热回路使冷媒分流，这样，空调的制热效果会有所衰减，电加热器在这时就开始工作，以保证制热效果。电加热器在除霜过程中启动，但不仅限于在除霜过程中启动。优选地，在第二冷凝器的冷媒出口处设置有第一冷媒加热器，在第一冷凝器的冷媒出口处设置有第二冷媒加热器，两个冷媒加热器仅在除霜过程中启动用于提高蒸发温度，从而冷媒循环量增加，加速除霜。附图说明图1制热模式时本技术的结构示意性框图。图2制热模式第二冷凝器除霜时本技术的结构示意性框图。图3制热模式第一冷凝器除霜时本技术的结构示意性框图。附图标记图中粗箭头为制热回路的冷媒流动顺序，细箭头为除霜回路中冷媒流动顺序。具体实施方式本技术提供一种热泵空调除霜系统。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。应理解,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。参见图1-3，本实施方式中，热泵空调除霜系统包括压缩机组19、冷凝器组20、蒸发器4、从压缩机组19的排气口引出的旁通支路，蒸发器4与压缩机组19的排气口连通，旁通支路有选择地与冷凝器组20中任一冷凝器的冷媒入口连通以构成除霜回路，冷凝器组20中其余冷凝器(除了与旁通支路连通的冷凝器之外的所有冷凝器)的冷媒入口与蒸发器4的冷媒出口连通，而冷凝器组20中所有冷凝器的冷媒出口与压缩机组19的吸气口连通。从而本技术使上述除霜回路与热泵空调的制热回路并联，在热泵空调制热循环的同时采用与实现该制热循环的制热回路并联的旁通支路来实现除霜，即实现了制热时不停机的情形下进行除霜。显然，制热回路包括上述的压缩机组、冷凝器组中的冷凝器、以及蒸发器，在制热时压缩机是先将冷媒送入蒸发器、再将在蒸发器放热后的冷媒送入冷凝器组中的相应冷凝器中来实现制热的。在一个实施例中，例如参见图1所示，压缩机组19中包含第一压缩机I和第二压缩机2两个压缩机；冷凝器组20中包含第一冷凝器10和第二冷凝器11两个冷凝器。制热回路中还可以有串联于蒸发器4和冷凝器组20之间的过冷却器16和储液器15 ;串联于四通阀3的s 口和压缩机组19的吸气口之间的气液分离器14 ;串联于第一冷凝器10的冷媒入口处的第二电子膨胀阀8 ;串联于第二冷凝器11的冷媒入口处的第一电子膨胀阀6 ；旁通支路的用于与冷凝器组20连接的一端分出有并联的第一支路和第二支路，第一支路连通到第一电子膨胀阀6和第二冷凝器11之间的管道；第二支路连通到第二电子膨胀阀8和第一冷凝器10之间的管道；第一支路上依次串联第一电磁阀17和第一单向阀7 ;第二支路上依次串联第二电磁阀18和第二单向阀9 ;第二冷凝器11的冷媒出口处设置有第一冷媒加热器12以使得第一冷媒加热器12与第二冷凝器11的冷媒出口串联连通，第一冷凝器10的冷媒出口处设置有第二冷媒加热器13以使得第二冷媒加热器13与第一冷凝器10的冷媒出口可以串联连通。热泵空调在制热模式而未进行除霜时，参见图1，第一电子膨胀阀6和第二电子膨胀阀8开启，第一电磁阀17和第二电磁阀18关闭，冷媒流动顺序为压缩机组19的排气口一四通阀3的d 口一四通阀3的e 口一蒸发器4 —过冷却器16 —储液器15 —第一电子膨胀阀6和第二电子膨胀阀8 —第一冷凝器10和第二冷凝器11 —第一冷媒加热器12和第二冷媒加热器13 —四通阀3的c 口一四通阀3的s 口一气液分离器14 —压缩机组19吸气口。这时空调是制热模式，室内吹出热风，且第一冷媒加热器12和第二冷媒加热器13此时并不启动。本技术在制热模式下，对第二冷凝器11进行除霜时，如图2所示第一电子膨胀阀6关闭，第二电子膨胀阀8开启，第一电磁阀17开启，第二电磁阀18关闭，电加热器5(设置在蒸发器4上)开启；第一条冷媒流动顺序为压缩机组19的排气口一四通阀3的d口一四通阀3的e 口一蒸发器4 —过冷却器16 —储液器15 —第二电子膨胀阀8 —第一冷凝器10 —第二冷媒加热器13 —四通阀3的c 口一四通阀3的s 口一气液分离器14 —压缩机组19的吸气口 ；另一条冷媒流动顺序为压缩机组19的排气口 一第一电磁阀17 —第二冷凝器11 —第一冷媒加热器12 —四通阀3的c 口一四通阀3的s 口一气液分离器14 —压缩机组19的吸气口。在这一过程中除霜和制热同时进行，室内机不必停机。当第一冷媒加热器12和第二冷媒加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热泵空调除霜系统，?包括：压缩机组(19)、与所述压缩机组(19)的排气口连通的蒸发器(4)、以及冷凝器组(20)，所述冷凝器组(20)中所有冷凝器的冷媒出口与所述压缩机组(19)的吸气口连通，其特征在于：从所述压缩机组(19)的排气口还引出有旁通支路，所述旁通支路有选择地与所述冷凝器组(20)中任一冷凝器的冷媒入口连通并构成除霜回路；?其中，所述冷凝器组(20)中其余冷凝器的冷媒入口与所述蒸发器(4)的冷媒出口连通，并构成与所述除霜回路并联的制热回路。

【技术特征摘要】
1.一种热泵空调除霜系统， 包括压缩机组(19)、与所述压缩机组(19)的排气口连通的蒸发器(4)、以及冷凝器组(20)，所述冷凝器组(20)中所有冷凝器的冷媒出口与所述压缩机组(19)的吸气口连通，其特征在于从所述压缩机组(19)的排气口还引出有旁通支路，所述旁通支路有选择地与所述冷凝器组(20)中任一冷凝器的冷媒入口连通并构成除霜回路； 其中，所述冷凝器组(20)中其余冷凝器的冷媒入口与所述蒸发器(4)的冷媒出口连通，并构成与所述除霜回路并联的制热回路。2.根据权利要求1所述的热泵空调除霜系统，其特征在于 所述冷凝器组(20)由第一冷凝器(10)和第二冷凝器(11)并联组成；所述第一冷凝器(10)的冷媒入口处串联有第二电子膨胀阀(8);所述第二冷凝器(11)的冷媒入口处串联有第一电子膨胀阀(6)， 所述旁通支路的用于与所述冷凝器组(20)连接的一端分出有并联的第一支路和第二支路，所述第一支路连通到所述第一电子膨胀阀(6)和所述第二冷凝器(11)之间的管道；所述第二支路连通到所述第二电子膨胀阀(8)和所述第一冷凝器(10)之间的管道；所述第一支路上依次串联有第一电磁阀(17)和第一单向阀(7);所述第二支路上依次串联有第二电磁阀(18)和第二单向阀(9)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛守博，卢大海，斯钦，
申请(专利权)人：青岛海尔空调电子有限公司，海尔集团公司，
类型：实用新型
国别省市：