新型金相标本研磨机制造技术

新型金相标本研磨机属于实验仪器制造领域，包括底座、护盖、第一从动齿轮、主动齿轮、第一电机、第一丝杠、第二从动齿轮、第二电机、滑动块、砂轮、接近传感器、第一轴承、启动按钮、三抓卡盘、急停按钮、第二丝杠、水管和第二轴承，电机转动带动主动齿轮转动，从动齿轮起减速作用，接近传感器可自动感应到砂轮与标本间的间隙，并把这一结果反馈到电机，电机转动使滑动块向下运动，从而使砂轮对标本进行研磨，使仪器正常工作，减少人为操作不当造成的影响，具有使金相标本研磨更加均匀，更加平整，提高实验效率的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型金相标本研磨机,特别是涉及一种自动感应研磨机，是对现有金相标本研磨机结构的改进，属于实验仪器制造领域。
技术介绍
金相标本的研磨是金相实验中很重要的一步，标本的研磨平整也是实验成功的很重要的一步。目前，做金相标本研磨时主要靠手握标本的方式进行研磨，这样的做法会导致标本研磨不均匀，颗粒不够细致，会使金相组织受损，而且费时又费力，现急需解决这一问题，提高实验效率，需要一种自动研磨仪器。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型金相标本研磨机。本技术要解决的问题是现有金相标本研磨不均匀，费时又费力。为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是新型金相标本研磨机，包括底座、护盖、第一从动齿轮、主动齿轮、第一电机、第一丝杠、第二从动齿轮、第二电机、滑动块、砂轮、接近传感器、第一轴承、启动按钮、三抓卡盘、急停按钮、第二丝杠、水管和第二轴承，第一轴承和第二轴承固定在底座上，第一丝杠固定于第一轴承上，第二丝杠固定于第二轴承上，第一从动齿轮固定于第二丝杠上，第二从动齿轮固定于第一丝杠上，第一丝杠和第二丝杠外设有护盖，护盖上方设有第一电机；固定于第一电机轴上，与第一从动齿轮、第二从动齿轮啮合处设有主动齿轮，第一丝杠和第二丝杠上设有滑动块，滑动块上设有第二电机，与第二电机轴紧配合处设有砂轮，砂轮下方设有接近传感器和水管，接近传感器下方设有三爪卡盘，三爪卡盘左边设有启动按钮，三爪卡盘右边设有急停按钮。滑动块由第一丝杠和第二丝杠固定，滑动块上设有第二电机；砂轮下方设有接近传感器，接近传感器通过电子反馈系统反馈到第一电机动作。本技术的优点是通过传感器感应，机械自动研磨方式，可以使金相标本研磨更加均匀，更加平整，提高效率。附图说明图1是本技术新型金相标本研磨机的立体图；图中1、底座 2、护盖 3、第一从动齿轮 4、主动齿轮 5、第一电机 6、第一丝杠 7、第二从动齿轮 8、第二电机 9、滑动块 10、砂轮11、接近传感器 12、第一轴承 13、启动按钮 14、三爪卡盘 15、急停按钮16、第二丝杠 17、水管 18、第二轴承。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步的说明。如图所示，新型金相标本研磨机，包括底座1、护盖2、第一从动齿轮3、主动齿轮4、第一电机5、第一丝杠6、第二从动齿轮7、第二电机8、滑动块9、砂轮10、接近传感器11、第一轴承12、启动按钮13、三抓卡盘14、急停按钮15、第二丝杠16、水管17和第二轴承18，第一轴承12和第二轴承18固定在底座I上,第一丝杠6紧配合固定于第一轴承12上,第二丝杠16紧配合固定于第二轴承18上，丝杠可以自由转动而没有任何移位，第一从动齿轮3紧配合固定于第二丝杠16上，第二从动齿轮7紧配合固定于第一丝杠6上，从动齿轮起减速作用，第一丝杠6和第二丝杠16外设有护盖2，用于保护齿轮、丝杠，同时对操作人员也起到防护作用，护盖2上方设有第一电机5及设有电子反馈系统，第一电机5带动主动齿轮4转动，主动齿轮4通过第一从动齿轮3和第二从动齿轮7减速，并使丝杠开始转动，控制滑动块9上下运动；与第一电机5轴紧配合装配，与第一从动齿轮3、第二从动齿轮7啮合处设有主动齿轮4，用于传递运动，第一丝杠6和第二丝杠16上设有滑动块9，可以在丝杠上自由滑动、停止并锁定，滑动块9上设有第二电机8，与第二电机8轴紧配合处设有砂轮10，砂轮10用于研磨标本，砂轮10下方设有接近传感器11和水管17，水管17用于注射切削液，随着标本的不断研磨，标本与砂轮10之间会出现一定间隙，接近传感器11可以感应到并通过电子反馈系统反馈到第一电机5，第一电机5开始转动，使滑动块9开始向下运动，接近传感器11下方设有三爪卡盘14，更加便于夹住标本，三爪卡盘14左边设有启动按钮13，用于启动仪器，三爪卡盘14右边设有急停按钮15，出现异常情况下可及时按下急停按钮15而使仪器停止工作。滑动块9由第一丝杠6和第二丝杠16固定，滑动块9上设有第二电机8 ;砂轮10下方设有接近传感器11，接近传感器11通过电子反馈系统反馈到第一电机5动作；接近传感器11下方设有三爪卡盘14，三爪卡盘14左右分别设有启动按钮13和急停按钮15。本技术的使用方法先用三爪卡盘14夹住标本，并调节到一定位置，检查电机和电子反馈系统是否正常，检查接近传感器11是否正常，检查完成后按下启动按钮13，电机、齿轮开始正常运转，砂轮10运动到一定位置后停止，开始对标本进行研磨，水管17注射切削液，当标本研磨到一定程度时，砂轮10与标本之间会出现一定间隙，接近传感器11感应到，并通过电子反馈系统反馈到第一电机5，第一电机5开始运转，从而带动主动齿轮4、第一从动齿轮3、第二从动齿轮7转动，并使丝杠转动，滑动块9开始向下滑动，砂轮10也向下运动，重新开始研磨，循环运动，直到标本研磨完成后结束。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型金相标本研磨机，包括底座（1）、护盖（2）、第一从动齿轮（3）、主动齿轮（4）、第一电机（5）、第一丝杠（6）、第二从动齿轮（7）、第二电机（8）、滑动块（9）、砂轮（10）、接近传感器（11）、第一轴承（12）、启动按钮（13）、三抓卡盘（14）、急停按钮（15）、第二丝杠（16）、水管（17）和第二轴承（18），其特征是：第一轴承（12）和第二轴承（18）固定在底座（1）上，第一丝杠（6）固定于第一轴承（12）上，第二丝杠（16）固定于第二轴承（18）上，第一从动齿轮（3）固定于第二丝杠（16）上，第二从动齿轮（7）固定于第一丝杠（6）上，第一丝杠（6）和第二丝杠（16）外设有护盖（2），护盖（2）上方设有第一电机（5）；固定于第一电机（5）轴上，与第一从动齿轮（3）、第二从动齿轮（7）啮合处设有主动齿轮（4），第一丝杠（6）和第二丝杠（16）上设有滑动块（9），滑动块（9）上设有第二电机（8），与第二电机（8）轴紧配合处设有砂轮（10），砂轮（10）下方设有接近传感器（11）和水管（17），接近传感器（11）下方设有三爪卡盘（14），三爪卡盘（14）左边设有启动按钮（13），三爪卡盘（14）右边设有急停按钮（15）。...

【技术特征摘要】
1.新型金相标本研磨机，包括底座(I)、护盖(2)、第一从动齿轮(3)、主动齿轮(4)、第一电机(5)、第一丝杠(6)、第二从动齿轮(7)、第二电机(8)、滑动块(9)、砂轮(10)、接近传感器(11)、第一轴承(12)、启动按钮(13)、三抓卡盘(14)、急停按钮(15)、第二丝杠(16)、水管(17)和第二轴承(18),其特征是第一轴承(12)和第二轴承(18)固定在底座(I)上，第一丝杠(6)固定于第一轴承(12)上，第二丝杠(16)固定于第二轴承(18)上，第一从动齿轮(3)固定于第二丝杠(16)上，第二从动齿轮(7)固定于第一丝杠(6)上,第一丝杠(6)和第二丝杠(16)外设有护盖(2),护盖(2)上方设有第一电机(5);固定于第一电机(5)轴上，与第一从...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻敏杰，张正红，单胜道，向天勇，
申请(专利权)人：嘉兴职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：