竖向钢筋电渣压力对焊机制造技术

一种竖向钢筋电渣压力对焊机，它包括控制器（１）、电焊机（２），焊机机头（３）和控制盒（４），其特征是，在控制器（１）整流电路的直流信号输出回路中串接了继电器Ｊ，继电器Ｊ的常开触点与两个反向并联且与电焊机（２）初级线圈串联的可控硅的控制极相接，整流电路交流信号的输入端通过设计在控制盒（４）内的手动开关Ｋ↓［２］控制。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种竖向钢筋电渣压力对焊机，属钢筋焊接领域。现有的竖向钢筋电渣压力对焊机，一是电气部分主电路多采用交流接触器控制，寿命短，可靠性差。而用可控硅控制的，具有控制线路复杂，可靠性差的问题。焊机机头部分，单杆机头电流由定位夹口引入，因而易打火，损坏上下夹口的同轴度。双杆焊接机头，因采用单一顶丝顶紧，夹持牢靠性差，且电流引入需另经电流夹钳，操作不便。本技术的主要目的在于提供一种电气控制部分结构简单，控制可靠，寿命长的竖向钢筋电渣压力对焊机。次要目的是提供一种带时间计时显示器，电焊机机头夹持钢筋牢固，电流引入简便，不打火的竖向钢筋电渣压力对焊机。本技术的技术解决方案是，该钢筋电渣压力对焊机，包括控制器1、电焊机2，焊机机头3和控制盒4，其特殊之处是，在控制器1整流电路的直流信号输出回路中串接了继电器J，继电器J的常开触点与两个反向并联且与电焊机2初级线圈串联的可控硅的控制极相接，整流电路交流信号的输入端通过设计在控制盒4内的手动开关K2控制。通过该开关控制整流电路信号的通断，整流电路输出的直流信号为继电器J提供工作电压，继电器J得电后，常开触点闭合，两可控硅的控制极通过漏电电流相互触发导通，电焊机2可正常工作。当K2断开时，整流电路停止整流，继电器J失电，两可控硅截止，电焊机处于非工作状态。本技术较好的实施方式是，在焊机机头3夹口顶丝7的顶端连接一“V”型活动顶块9，该顶块上设孔，以便电源插头通过该孔与活动顶块9充分接触，使电流通过活动顶块9传到所夹持的钢筋上。夹口顶丝7与活动顶块9最好为球型连接，这样既保证了“V”型活动顶块9不从夹口顶丝7上脱落，又使夹口顶丝7在上紧的过程中推动“V”型活动顶块9与待夹持钢筋紧密相触。所设孔最好是V型的。V型活动顶块9可以是铜的，也可以是铝合金的，不兼作电源引线的V型活动顶块9还可以用镀锌钢材制作。本技术另一种较好的实施方式是，在控制器1的整流电路交流信号的G、F两输入端并接了一设计在控制盒4内的时间计时显示器5，这样可随时掌握电焊机的通电时间，便于焊接和提高焊接质量。该时间计时显示器由半波整流稳压电路，时间计数运算放大电路和时间显示器构成。由于本技术在控制电路中增加了继电器J，继电器J的常开触点与反向并联的两可控硅的控制极相接，手动开关K2控制整流电路交流信号的输入端，使其与现有技术相比，具有操作控制简单，寿命长，安全可靠的特点。又因增设了时间计时显示电路，可随时观看通电时间，便于操作和提高焊接质量。再次是在焊机机头夹口顶丝的顶端增设了V型活动顶块9，并在其上设孔，使其具有夹持钢筋牢固，电源引入方便，不打火的优点。附图及图面说明附图说明图1－本技术一个实施例的结构示意图；图2－图1的A－A剖视放大图；图3－本技术的电原理图；图4－本技术一个实施例的电原理图。其中1－控制器，2－电焊机，3－焊机机头，4－控制盒，5－时间计时显示器，6－机头导杆，7－夹口顶丝，8－夹具体，9－V型活动顶块，10－钢筋，11－插头。以下结合附图给出本技术的实施例，用来进一步说明本技术。如图1－图4所示。该例是一个带时间计时显示器，且焊机机头夹口顶丝上有V型活动顶块的竖向钢筋电渣压力对焊机。控制器1由桥式整流电路，反向并联的可控硅KP1、KP2，阻容吸收保护电路(由电阻R1、电容C1构成)，继电器J，整流电路电源控制开关K1组成。电焊机2主要由可调变压器B1构成。手动开关K2和时间计时显示器5设计在控制盒4内。时间计时显示器5由控制器1桥式整流电路的交流信号输入端G、F引入12V交流电，经它的半波整流电路整流并经78L05稳压块稳压，产生一个稳定的5伏直流电压，给时间计数运算放大电路供电(这里，主要由数码计时集成块构成)，该时间计数运算放大器开始计时，并把时间信号输入到显示器显示。焊机机头夹口顶丝顶端与铜质V型顶块9为球形连接，在垂直二者连接方向上的V型顶块上设锥形孔，以便铜质V型电源插头与V型顶块充分接触。其工作原理如下将控制器1接到380伏交流电路中，合上开关K1，这时桥式整流电路的变压器B2开始工作，电源指示灯ZD发光指示。合上手动开关K2，则桥式整流电路和时间计时显示器得电，二者均处于工作状态。控制器1的继电器J得电后使其常开触点闭合，两可控硅触发导通，电焊机处于工作状态，其次级线圈输出67－75V交流电，该交流电通过电源插头，一个引到焊机机头下夹钳上，并由此加到下钢筋上。另一个插到上夹钳的V型铜质顶块9的V型孔上，电源通过该V型顶块加到上钢筋上。这时待焊钢筋加热熔化，待达到要求时，将手动开关K2断开，整机失电。再焊接其它钢筋时，则重复以上过程。需要指出的是，焊机机头的上、下夹钳的夹口顶丝所连接的V型顶块7都可以是铜质的，但为了节约成本，且根据下夹钳电源接头固定的特点，下夹钳上的V型顶块7为镀锌钢材制成即可，且其上不设孔。权利要求1.一种竖向钢筋电渣压力对焊机，它包括控制器(1)、电焊机(2)，焊机机头(3)和控制盒(4)，其特征是，在控制器(1)整流电路的直流信号输出回路中串接了继电器J，继电器J的常开触点与两个反向并联且与电焊机(2)初级线圈串联的可控硅的控制极相接，整流电路交流信号的输入端通过设计在控制盒(4)内的手动开关K2控制。2.由权利要求1所述的竖向钢筋电渣压力对焊机，其特征是，所述焊机机头(3)夹口顶丝(7)的顶端连接了一“V”型活动顶块(9)，该顶块上设孔，以便待接电源插头与活动顶块(9)充分接触。3.由权利要求1或2所述的竖向钢筋电渣压力对焊机，其特征是，从控制器(1)的整流电路交流信号的G、F两输入端并接了一设计在控制盒(4)内的时间计时显示器(5)，使电焊机与该时间计时显示器同步工作。专利摘要本技术涉及一种竖向钢筋电渣压力对焊机，属电焊设备，它包括控制器1、电焊机2，焊机机头3和控制盒4。与现有技术的主要区别点是，控制器1整流电路的直流信号输出端连接了一继电器J，它的常开触点与两个反向并联且与焊机2初级线圈串联的可控硅的控制极相接，整流电路交流信号的输入端通过设计在控制盒4内的手动开关K文档编号B23K25/00GK2201208SQ94241168公开日1995年6月21日 申请日期1994年8月13日 优先权日1994年8月13日专利技术者孙举文 申请人:招远市通用电气研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙举文，
申请(专利权)人：招远市通用电气研究所，
类型：实用新型
国别省市：