低压蒸汽回收过热控制系统技术方案

本发明专利技术公开一种低压蒸汽回收过热控制系统，其特征在于：该系统通过依序循环连接的压力容器、废汽储汽罐、热载体锅炉构成一低压蒸汽回收过热回路；压力容器排放的低温低压蒸汽集中排放到废汽储气罐里，然后经过废汽储气罐向热载体锅炉供气，进行二次加热，经过加热后的蒸汽重新输送给压力容器做烘干所用热媒介。本发明专利技术用热载体锅炉对压力容器排放的废汽尾气进行二次加热到高温状态重新回收利用的操作简单，做到了节能降耗，且整个工艺设备投资省，占地小，具有很强的技术优势。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种蒸汽烘干控制系统，尤其是指一种对压力容器排放的废汽尾气进行二次加热到高温状态重新回收利用的蒸汽烘干控制系统。
技术介绍
通常需要用高温过热蒸汽在压力容器里烘干物料时，涉及的蒸汽烘干设备存在以下问题①.生产过热蒸汽的锅炉压力要大，设备投入高；②.压力容器排放的蒸汽尾气压力低，温度低，被认为没有烘干能力而被直接排放掉，浪费了大量的水汽化热烘干用的蒸汽全部是由锅炉将水加热汽化而得，蒸汽用量大，耗能高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种低压蒸汽回收过热控制系统。该控制系统可以大幅度提高其烘干能力，节省生产过程中的蒸汽用量，从而达到节能降耗的目的。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是低压蒸汽回收过热控制系统，该系统通过依序循环连接的压力容器、废汽储汽罐、热载体锅炉构成一低压蒸汽回收过热回路；压力容器排放的低温低压蒸汽集中排放到废汽储气罐里，然后经过废汽储气罐向热载体锅炉供气，进行二次加热，经过加热后的蒸汽重新输送给压力容器做烘干所用热媒介。进一步，热载体锅炉的蒸汽保持在O. 05兆帕以上。进一步，设置于热载体锅炉内的蒸汽换热管为15铬钥合金蒸汽换热管。进一步，压力容器连接废汽储汽罐的管道上设置有一蒸汽尾气进气阀，废汽储汽罐连接热载体锅炉的管道上设置有一蒸汽尾气出气阀和一蒸汽尾气旁路出气阀，热载体锅炉连接压力容器的管道上设置有一过热蒸汽进气阀、一过热蒸汽旁路出气阀和一自动安全阀。进一步，所述废汽储汽罐上设置有凝结水排放口，该凝结水排放设置有疏水阀。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是本专利技术低压蒸汽过热回收系统把压力容器排放的低压低温蒸汽用热载体锅炉转化为低压高温过热蒸汽，使它具有较高的焓值，可以大幅度提高其烘干能力，节省生产过程中的其它蒸汽用量从而达到节能降耗。通过阀门对蒸汽流量进行简单、灵敏，迅速的控制，进而提高系统的稳定性和安全性。本专利技术用热载体锅炉对压力容器排放的废汽尾气进行二次加热到高温状态重新回收利用的操作简单，做到了节能降耗，且整个工艺设备投资省，占地小，具有很强的技术优势。附图说明图1是本专利技术低压蒸汽回收过热系统的结构示意图2是本专利技术热载体锅炉的结构示意图。具体实施例方式如图1所示，低压蒸汽回收过热控制系统是通过依序循环连接的压力容器、废汽储汽罐、热载体锅炉构成一低压蒸汽回收过热回路，所述压力容器连接一向压力容器提供高温过热蒸汽的工业锅炉。压力容器排放的低温低压蒸汽集中排放到废汽储气罐里，然后经过废汽储气罐向热载体锅炉供气，进行二次加热，经过加热后的蒸汽重新输送给压力容器做烘干所用热媒介。经过加热后的蒸汽温度可达到450°C以上，然后再重新输送给压力容器或烘干机做烘干所用热媒介。为保证热载体锅炉内蒸汽的流动性，热载体锅炉的蒸汽必须保持O. 05兆帕以上的压力。本专利技术压力容器连接废汽储汽罐的管道上设置有蒸汽尾气进气阀1，废汽储汽罐连接热载体锅炉的管道上设置有蒸汽尾气出气阀3，热载体锅炉连接压力容器的管道上设置有过热蒸汽进气阀6。通过对蒸汽尾气进气阀1、蒸汽尾气出气阀3和过热蒸汽进气阀6的控制，来做到对蒸汽流量的控制，也就能够实现对热蒸汽温度的控制。再配合热载体锅炉燃煤量大小和热载体锅炉风机的风量大小，使整个系统的控制更灵敏，迅速，操作更方便。本专利技术废汽储汽罐连接热载体锅炉的管道上还设置有蒸汽尾气旁路出气阀4，热载体锅炉连接压力容器的管道上还设置有过热蒸汽旁路出气阀7。蒸汽尾气旁路出气阀4和过热蒸汽旁路出气阀7可以在出现一些特殊情况时，把出现故障的设备从系统中切除，而不影响系统的其它设备运行。本专利技术废汽储汽罐上设置有凝结水排放口，该凝结水排放设置有疏水阀2。从废汽储汽罐上把蒸汽尾气中的凝结水利用疏水阀2排出，降低蒸汽中的含水量，以减少蒸汽用量。如图2所示，设置于热载体锅炉内的蒸汽换热管8为15铬钥合金蒸汽换热管，该15铬钥合金管耐高温、耐腐蚀，安全耐温可达800°C。本专利技术热载体锅炉连接压力容器的管道上还设置有一对系统中的管道起保护作用的自动安全阀5。该自动安全阀5在热载体锅炉的蒸汽换热管8或压力容器发生堵塞或故障，不能正常排气，致使热载体锅炉内换热管压力升高。当压力升高到一定程度时，自动安全阀5自动开启泄压，以保护热载体锅炉和操作人员的安全。以上实施例仅为说明本专利技术的技术思想，不能以此限定本专利技术的保护范围，凡是按照本专利技术提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本专利技术保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
低压蒸汽回收过热控制系统，其特征在于：该控制系统通过依序循环连接的压力容器、废汽储汽罐、热载体锅炉构成一低压蒸汽回收过热回路；压力容器排放的低温低压蒸汽集中排放到废汽储气罐里，然后经过废汽储气罐向热载体锅炉供气，进行二次加热，经过加热后的蒸汽重新输送给压力容器做烘干所用热媒介。

【技术特征摘要】
1.低压蒸汽回收过热控制系统，其特征在于该控制系统通过依序循环连接的压力容器、废汽储汽罐、热载体锅炉构成一低压蒸汽回收过热回路；压力容器排放的低温低压蒸汽集中排放到废汽储气罐里，然后经过废汽储气罐向热载体锅炉供气，进行二次加热，经过加热后的蒸汽重新输送给压力容器做烘干所用热媒介。2.如权利要求1所述的低压蒸汽回收过热控制系统，其特征在于热载体锅炉的蒸汽保持在O. 05兆帕以上。3.如权利要求1或2所述的低压蒸汽回收过热控制系统，其特征在于设置于热载体锅炉内的蒸汽换热管为15铬钥合金蒸汽换热管。4.如权利要求1或2所述的低压蒸汽回收过热控制系统，其特征在于压力容器连接废汽储汽罐的管道上设置有一蒸汽尾气进气阀，废汽储汽罐连接热载体锅炉的管道上设置有一蒸汽尾气出气阀和一蒸汽尾气旁路出气阀，热载体锅炉连接压力容器的管道上设置有一过热蒸汽进气阀、一过热蒸汽旁路出气阀和一自...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡京鹏，
申请(专利权)人：蔡京鹏，
类型：发明
国别省市：