油液收集绞龙槽制造技术

技术编号:8618046 阅读:173 留言:0更新日期:2013-04-24 23:13
本发明专利技术所述的油液收集绞龙槽,涉及一种分离净化设备用绞龙槽。是由槽体、绞龙及轴所组成;其特征在于绞龙通过定位环装于轴上;轴的两端长于绞龙的部分穿过槽体与外部转动机构相连接;槽体为双层结构,在槽体下部的上壳体上加工有漏液孔;在槽体的一侧壁下部装有出液口;在蛟龙转动的终点位置的槽体下部加工有排渣口。槽体的两端通过轴承座装油轴承;轴装于轴承上。本发明专利技术具有结构新颖、加工简便、使用方便。成本低廉、减少浪费等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型油液收集绞龙槽。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术所述的油液收集绞龙槽,涉及一种分离净化设备用绞龙槽。
技术介绍
现在的分离净化装置上使用的排渣用的绞龙槽,将铁屑等废渣与油液一起排到废渣收集器中排掉,这样极大的浪费了可回收的油液。针对上述现有技术中所存在的问题,研究设计一种新型的油液收集绞龙槽,从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中所存在的问题,本专利技术的目的是研究设计一种新型的油液收集绞龙槽。用以解决现有技术中存在的现有绞龙槽将废渣中含带的可回收油液一并排入废渣收集器中排掉,造成了油液的浪费等问题。本专利技术的技术解决方案是这样实现的本专利技术所述的油液收集绞龙槽,是由槽体、绞龙及轴所组成;其特征在于绞龙通过定位环装于轴上;轴的两端长于绞龙的部分穿过槽体与外部转动机构相连接;槽体为双层结构,在槽体下部的上壳体上加工有漏液孔;在槽体的一侧壁下部装有出液口 ;在蚊龙转动的终点位置的槽体下部加工有排渣口。本专利技术所述的槽体的两端通过轴承座装油轴承;轴装于轴承上。当本专利技术在工作时,废渣经过蚊龙的传送时,废渣中的液体顺着漏液孔流入到槽体夹层中,再经出液口流入到收液箱中。本专利技术的优点是显而易见的,主要表现在本专利技术具有结构新颖、加工简便、使用方便。成本低廉、减少浪费等优点,其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。附图说明本专利技术共有I幅附图,其中附图1本专利技术结构示意图。在图中1、槽体 2、轴承座 3、轴承 4、定位卡环 5、绞龙 6、轴 7、出液口8、漏液孔。具体实施例方式本专利技术的具体实施例如附图所示,是由槽体1、绞龙5及轴6所组成;其特征在于绞龙5通过定位环4装于轴6上;轴6的两端长于绞龙5的部分穿过槽体I与外部转动机构相连接;槽体I为双层结构,在槽体I下部的上壳体上加工有漏液孔8 ;在槽体I的一侧壁下部装有出液口 7 ;在蚊龙5转动的终点位置的槽体I下部加工有排渣口 9。槽体I的两端通过轴承座2装油轴承3 ;轴6装于轴承3上。以上所述,仅为本专利技术的较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,所有熟悉本
的技术人员在本专利技术公开的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其本专利技术的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种油液收集绞龙槽,是由槽体(1)、绞龙(5)及轴(6)所组成;其特征在于绞龙(5)通过定位环(4)装于轴(6)上;轴(6)的两端长于绞龙(5)的部分穿过槽体(1)与外部转动机构相连接;槽体(1)为双层结构,在槽体(1)下部的上壳体上加工有漏液孔(8);在槽体(1)的一侧壁下部装有出液口(7);在蛟龙(5)转动的终点位置的槽体(1)下部加工有排渣口(9)。

【技术特征摘要】
1.一种油液收集绞龙槽,是由槽体(I)、绞龙(5)及轴(6)所组成;其特征在于绞龙(5)通过定位环(4 )装于轴(6 )上;轴(6 )的两端长于绞龙(5 )的部分穿过槽体(I)与外部转动机构相连接;槽体(I)为双层结构,在槽体(I)下部的上壳体上加工有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王同和
申请(专利权)人:大连凯泓科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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