拉链用拉头制造技术

本发明专利技术提供一种拉链用拉头，不仅具有自动停止机构且能够将拉攀后续安装，而且能够减少部件数量，削减制造成本，并能够使拉头小型化。其具有能够供握持部件(40)安装的主体(20)、和将握持部件(40)保持的停止爪体(30)，停止爪体(30)由一片板状弹簧构成，具有上面部(31)、设置在上面部(31)的一端部的被保持部(32)、从上面部(31)的另一端部延伸设置为大致U字状的折回部(33)、和从折回部(33)的端部延伸设置的停止爪(36)，停止爪(36)插入到上翼板(21)的爪孔(27)中而能够插入到链牙引导路(24c)内，主体(20)具有：第一柱(25)，突出设置于上翼板(21)上，且将停止爪体(30)的被保持部(32)保持；和第二柱(26)，突出设置于上翼板(21)上，在以将握持部件(40)从上方压入的方式进入时，在与折回部(33)之间形成有间隙(S?1)，且能够供握持部件(40)插入，在通常时，使与折回部(33)之间的间隙(S1)消失。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及拉链用拉头，更详细的说，涉及具有自动停止功能的拉链用拉头。
技术介绍
在使用于拉链上的拉头中具有一种拉头，其构成为，例如，在衣服或提包等的制造方一侧，为了能够容易地对应顾客的要求或喜好，而从颜色和形状不同的各种类型的拉攀中任意地选择所希望的拉攀，且能够将该拉攀后续安装到拉头主体上。而且也公知有一种拉链，其具有在不进行拉链的开闭操作时，使拉头相对于拉链链牙列的滑动自动停止的自动停止机构。作为这样的能够将拉攀后续安装的拉头而公知有一种拉头，其在将拉头主体、拉攀保持体、滑动部件、板簧部件、以及停止爪体一体组装而成为组合体后，以将拉攀的轴部从组合体的后端侧压入的方式安装(例如，参照专利文献I)。先行技术文献专利文献1:日本特开2009-106611号公报但是，在上述专利文献I记载的拉链用拉头中，由于拉头是由拉头主体、拉攀保持体、滑动部件、板簧部件、以及停止爪体这五个部件构成的，所以具有因部件数量多且组装工序复杂，而导致制造成本增大的课题。而且，由于部件数量多，所以难以小型化。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述情况而做出的，其目的在于，提供一种拉链用拉头，不仅具有自动停止机构且能够将拉攀后续安装，而且能够减少部件数量，削减制造成本，并能够使拉头小型化。本专利技术的所述目的，通过下述结构而达成。(I) 一种拉链用拉头，所述拉链用拉头具有主体，所述主体具有上下相对地配置的上翼板以及下翼板、和将所述上翼板以及所述下翼板连结的引导柱，在所述上翼板和所述下翼板之间形成有链牙引导路，所述主体能够供握持部件安装；和停止爪体，配置在上翼板上，且将所述握持部件保持，其特征在于，所述停止爪体由一片板状弹簧构成，其具有上面部、设置在所述上面部的一端部的被保持部、从所述上面部的另一端部延伸设置为大致U字状的折回部、和从所述折回部的端部延伸设置的停止爪，所述停止爪插入到形成在所述上翼板上的爪孔中而能够插入到所述链牙引导路内，所述主体具有第一柱，突出设置于所述上翼板上，且将所述停止爪体的所述被保持部保持；和第二柱，所述第二柱突出设置于所述上翼板上，在以将所述握持部件从上方压入的方式进入时，在与所述折回部之间形成有间隙，且能够供所述握持部件插入，在通常时，不使所述握持部件的轴部从与所述折回部之间的所述间隙中通过。此外，通常时的第二柱与折回部之间的间隙设定为，比握持部件的轴部的直径窄的尺寸。(2)在(I)所述的拉链用拉头中，其特征在于，在所述停止爪体与所述主体的任意一方上，设置有对所述握持部件的位置进行限制的防脱落部，所述防脱落部在形成于所述上翼板与所述停止爪体之间的拉攀穿插路中，限制所述握持部件的所述轴部从第二收容部向第一收容部移动，所述第一收容部和所述第二收容部分别形成在所述上翼板与所述停止爪体之间，所述第二收容部是隔着所述防脱落部的所述第一柱侧的空间，所述第一收容部是隔着所述防脱落部的所述第二柱侧的空间。(3)在⑵所述的拉链用拉头中，其特征在于，从所述停止爪体的所述折回部的端部向着上翼板，以向下方突出的方式折曲地延伸设置有所述防脱落部，从所述防脱落部的端部延伸设置有致动部，在所述致动部的端部形成有所述停止爪，通过所述握持部件使所述致动部抬起或下落，由此使所述停止爪在所述爪孔中进出。专利技术的效果根据本专利技术的拉链用拉头，其具有能够供握持部件安装的主体、和将握持部件保持的停止爪体，停止爪体由一片板状弹簧构成，并具有上面部、设置在上面部的一端部的被保持部、从上面部31的另一端部延伸设置为大致U字状的折回部、和从折回部的端部延伸设置的停止爪，停止爪插入到形成在上翼板上的爪孔中而能够插入到链牙引导路内，主体具有第一柱，突出设置于上翼板上，且将停止爪体的被保持部保持；和第二柱，该第二柱突出设置于上翼板上，在以将握持部件从上方压入的方式进入时，在与折回部之间形成有间隙，且能够供握持部件插入，在通常时，不使握持部件的轴部从与折回部之间的间隙中通过，由此,能够通过主体和停止爪体这两个部件构成具有自动停止机构且能够将拉攀后续安装的拉头。由此，因为能够减少部件数量，并且能够使组装工序简单化，所以能够削减制造成本。而且，因为部件数量少，所以能够使拉头小型化。附图说明图1是共同表示本专利技术的拉链用拉头和握持部件的分解立体图。图2是图1所示的拉链用拉头的立体图。图3是图1所示的拉链用拉头的侧视图。图4是图3所示的停止爪体的侧视图。图5是表示拉攀的轴部配置在折回部与第二柱的接触部分上的状态的拉链用拉头的纵剖视图。图6是表示拉攀的轴部压入至折回部与第二柱之间的状态的拉链用拉头的纵剖视图。图7是表示拉攀的轴部进入到由上翼板、第二柱、以及辅助折曲部形成的空间中的状态的拉链用拉头的纵剖视图。图8是表示拉攀的轴部从防脱落部与上翼板之间通过的状态的拉链用拉头的纵首1J视图。图9是表示拉攀的轴部收容于致动部的拉攀收容部中的状态的拉链用拉头的纵首1J视图。图10是表示拉攀被操作而使停止爪体的停止爪抬起的状态的拉链用拉头的纵剖视图。图11是本专利技术的拉链用拉头的第一变形例的纵剖视图。图12是本专利技术的拉链用拉头的第二变形例的纵剖视图。具体实施例方式以下，基于附图具体说明本专利技术的拉链用拉头的一个实施方式。如图1 图3所示，拉链用拉头10由主体20与停止爪体30这两个部件构成，用于操作拉头10的作为握持部件的拉攀40通过后续安装而安装。主体20具有上下相对地大致平行配置的上翼板21以及下翼板22 ;在前端部将上翼板21以及下翼板22连结的引导柱23 ;和从上翼板21的左右两侧缘向着下方延伸设置的凸缘21a。由此，在主体20的前部形成有，被引导柱23分开的左右的肩口 24a，在主体20的后部形成有后口 24b。而且，在上翼板21与下翼板22之间形成有，将左右的肩口 24a与后口 24b连通的、大致Y字状的链牙引导路24c，该链牙引导路24c构成未图示的供拉链链牙列穿插的通路。而且，在上翼板21上竖立设置有将后述的停止爪体30的被保持部32保持的第一柱25 ;和将停止爪体30的折回部33固定，且限制停止爪体30向上方过度弯曲的第二柱26。第一柱25形成在上翼板21上的后端部，即与拉头10的前后方向中央相比形成于后方侧，具有左右壁部25a、25b，以与停止爪体30的被保持部32的宽度相同的间隔在宽度方向左右分离地设置；和保持部25c，将左右壁部25a、25b间在宽度方向上连结。保持部25c形成得比左右壁部25a、25b的高度低一阶。而且，停止爪体30的被保持部32在左右壁部25a、25b间承置于保持部25c上，且通过将左右壁部25a、25b向内侧凿紧而保持。而且，在保持部25c的后端部、即拉头10的后口 24b侧，以被左右壁部25a、25b与保持部25c包围的方式在上下方向上形成有，供后述的停止爪体30的第二保持部32b插入的槽部25d。第二柱26形成在上翼板21上的前端部、即与拉头10的前后方向中央相比，以与第一柱25相对的方式形成在前方侧，在其上端部的后表面上，在宽度方向左右端上以分离且向着后方、即向着拉头10的后口 24b侧的方式形成有左右一对的加强筋26a。该左右一对的加强筋26a的宽度方向的间隔，设定为与停止爪体30的折回部33的宽度相同。而且，如图3所示，在上翼板21上，在左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种拉链用拉头，所述拉链用拉头(10)具有主体(20)，所述主体具有上下相对地配置的上翼板(21)以及下翼板(22)、和将所述上翼板以及所述下翼板连结的引导柱(23)，在所述上翼板和所述下翼板之间形成有链牙引导路(24c)，所述主体能够供握持部件(40)安装；和 停止爪体(30)，配置在所述上翼板上，用于保持所述握持部件，其特征在于， 所述停止爪体由一片板状弹簧构成，其具有上面部(31)、设置在所述上面部的一端部的被保持部(32)、从所述上面部的另一端部延伸设置为大致U字状的折回部(33)、和从所述折回部(33)的端部延伸设置的停止爪(36)，所述停止爪插入到形成在所述上翼板上的爪孔(27)中而能够插入到所述链牙引导路内， 所述主体具有第一柱(25)，突出设置于所述上翼板上，且保持所述停止爪体的所述被保持部；和第二柱(26)，所述第二柱突出设置于所述上翼板上，在以将所述握持部件从上方压入的方式进入时，在与所述折回部之间形成有间隙(SI)，且能够供所述握持部件插入，在通常时，不使所述握持部件的轴部(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐献祥，米丘守正，
申请(专利权)人：YKK株式会社，
类型：
国别省市：