【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种网架杆件焊接机，用于网架杆件中部杆与两端头的焊接。技术背景:长期以来，网架杆件的焊接主要为人工焊，人工焊一次只能焊接一端，焊 另一端时需要翻转杆件，工作程序繁琐，劳动强度大，工作效率非常低，焊接 质量不稳定，且电弧强光辐射对人体危害非常大，工作时间长了对人体造成不 良影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种网架杆件焊接机，实现网架杆件中部杆与两 端头同时自动焊接，降低工人劳动强度，提高焊接效率和产品质量，改善作业 环境。本技术的目的是以如下方式实现的该网架杆件焊接机涉及床身、床 头、焊枪架，床头在床身的一端，在床身上部导轨上装置可沿导轨移动的尾座， 床头上有与动力连接的主轴，尾座上设置被动的主轴，两主轴的中心线重合并 与床身导轨平行，在床身导轨上处于两主轴之间设置两个轴支架，每个轴支架 与靠近它的主轴之间设置焊枪架。床头为其主轴提供可调节速度的旋转动力， 作业时，将尾座向床头方向移动，使床头主轴和尾座主轴将待焊接的网架杆件 顶住，轴支架支撑在网架杆件的中部杆底部两侧，调整焊枪架处于焊逢位置， 在焊枪架上固定焊枪使其对准焊缝，引弧后网架杆件在主...
【技术保护点】
一种网架杆件焊接机，涉及床身、床头、焊枪架，床头在床身的一端，其特征在于：在床身（７）上部导轨（５）上装置可沿导轨（５）移动的尾座（８），床头（１）上有与动力连接的主轴（２），尾座（８）上设置被动的主轴（２），两主轴（２）的中心线重合并与床身（７）的导轨（５）平行，在床身（７）的导轨（５）上处于两主轴（２）之间设置两个轴支架（３），每个轴支架（３）与靠近它的主轴（２）之间设置焊枪架（４）。
【技术特征摘要】
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