光收发次模块用收容本体制造技术

一种光收发次模块用收容本体，包括一收容组件以塑料或可压铸材料制成如锌合金或其它金属合金材料，其具有第一收容口；及金属末端组件连结于该收容组件的末端，且配置于该第一收容口外，藉以大幅降低生产成本及提升生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种收容本体，尤指一种光收发次模块用收容本体。
技术介绍
如图1所示，传统光收发次模块10可分为发射光讯号的光传输次模块(Transmitting Optical Sub-Assembly, T0SA);可同时容纳双方向的讯息于同一光纤内的双向光收发次模块(B1-direction Optical Sub-Assembly, BOSA);以及可同时接收数字讯号及模拟讯号并发射数字讯号的三向光收发次模块(Tr1-direction OpticalSub-Assembly,TR1-DI 0SA)等类型。以BOSA作实施例说明，其包括收容本体11可封装发光单元12、光接收单元13及光导引单元14，且彼此精确对准并耦光。实质上，该收容本体11可供滤片组件15插入，并利用定位销16插入于收容本体11与滤片组件15间，以使滤片组件15的角度定位，以提供耦光对准。由于，该收容本体11是以金属材料制成,而需经过复杂的机械加工才能完成,致使生产成本太高，及大量生产较为困难；同时，滤片组件15会因加工因素致使形成角度不稳，进而改变聚焦位置，造成特性上的损失。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种能大幅降低生产成本及提升生产效率的光收发次模块用收容本体。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种光收发次模块用收容本体，可组装光学组件且彼此精确对准并耦光，其特点是该收容本体包括收容组件及金属末端组件，该收容组件以塑料或可压铸材料制成，其具有可接纳该光学组件中的光导引单元的第一收容口 ；该 金属末端组件为中空本体，可稳固地连结于该收容组件的一末端，且同轴配置在该第一收容口外。所述收容组件具有凹槽，该凹槽环绕在该第一收容口外，并使该金属末端组件插入于该凹槽中。所述收容组件具有卡合部，该卡合部环绕在该第一收容口外。所述金属末端组件具有一^^槽与该收容组件的卡合部相对应，并使该卡合部插入于该卡槽。如此，藉由金属末端组件连结于塑料或可压铸材料制成的收容组件的末端，可大幅降低生产成本及提升生产效率。根据上述目的，兹举较佳实施例并配合图式加以说明本技术所采用的技术手段及其功效。附图说明图1为已知光收发次模块用收容本体的断面图。图2为本技术收容本体第一实施例的立体图。图3为本技术收容本体第一实施例的断面图。图4为本技术收容本体第一实施例的立体分解图。图5为本技术收容本体第二实施例的立体图。图6为本技术收容本体第二实施例的断面图。图7为本技术收容本体第二实施例的立体分解图。标号说明收容本体20收容组件21滤片座22滤片23第一收容口 24第二收容口 25第三收容口 26凹槽27金属末端组件30光导引单元40发光单元41光接收单元42收容本体50收容组件51滤片座52滤片53第一收容口 54第二收容口 55第三收容口 56卡合部57金属末端组件60卡槽6具体实施方式请参阅图2至图4所示 ，为本技术光收发次模块用收容本体20的第一实施例，该收容本体20包括收容组件21及金属末端组件30，该收容组件21以塑料或可压铸材料制成如锌合金或其它金属合金材料。其中，该收容组件21的内部设有滤片座22，其上连结有滤片23。该收容组件21具有第一收容口 24、第二收容口 25，其设置方向与第一收容口 24相反，且位于纵向轴在线、及第三收容口 26位在径向轴线上。该收容组件21具有一凹槽27环绕于该第一收容口 24外。较佳的，该凹槽27为环状结构。该金属末端组件30为中空本体，可插入于该收容组件21的凹槽27中，并使该金属末端组件30稳固地结合于该收容组件21上，且配置于该第一收容口 24外。实质上，该金属末端组件30为环状中空本体。如图3所示，该收容本体20可组装光学组件如一光导引单元40安装于该第一收容口 24中；一发光单元41安装于该第二收容口 25中；及一光接收单元42安装于该第三收容口 26中，且使该光导引单元40、该发光单元41、及光接收单元42彼此精确对准并耦光。如图5至图7所示，为本技术光收发次模块用收容本体50的第二实施例，该收容本体50包括收容组件51及金属末端组件60，该收容组件51以塑料或可压铸材料制成如锌合金或其它金属合金材料。其中，该收容组件51的内部设有滤片座52，其上连结有滤片53。该收容组件51具有第一收容口 54、第二收容口 55，其设置方向与第一收容口 54相反，且位于纵向轴线上、及第三收容口 56位在径向轴线上。该收容组件51的一末端形成有卡合部57环绕于该第一收容口 54外。实质上，该卡合部57的断面形状为L形且为环状结构。该金属末端组件60为中空本体，其内侧端面具有卡槽61与收容组件51的卡合部57相对应，并使该卡合部57插入于该卡槽61中，且配置于该第一收容口 54外，使该金属末端组件60稳固地结合于该收容组件51上。实质上，卡槽61为环形结构，而该金属末端组件60为环状中空本体。如图6所示，该收容本体51可组装光学组件如一光导引单元40安装于该第一收容口 54中；一发光单元41安装于该第二收容口 55中；及一光接收单元52安装于该第三收容口 56中，且使该光导引单元40、该发光单元41、及光接收单元42彼此精确对准并耦光。总言而之，本技术藉由金属末端组件30、60连结于塑料或可压铸材料制成的收容组件21、51的末端，藉此可大幅降低生产成本及提升生产效率。另外，该滤片座22、52与收容组件21、51为一体成型，可大幅提升耦光对准，以获得良好的传输特性。较佳的，本技术的收容组件21、51及金属末端组件30、60更包含有各种形状及以任何方式连结如焊接、胶合、机械搭接等。以上所述内容仅为本案一实施例的说明，而非用以对本技术做任何限制。任何本领域的技术人员可能利用上揭
技术实现思路
加以变更或修饰为其它实施例而仍不脱离本技术的精神与范畴，本技术范围仅由以下申请专利范围限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光收发次模块用收容本体，可组装光学组件且彼此精确对准并耦光，其特征在于：该收容本体包括收容组件及金属末端组件，该收容组件以塑料或可压铸材料制成，其具有可接纳该光学组件中的光导引单元的第一收容口；该金属末端组件为中空本体，可稳固地连结于该收容组件的一末端，且同轴配置在该第一收容口外。

【技术特征摘要】
1.一种光收发次模块用收容本体，可组装光学组件且彼此精确对准并耦光，其特征在于该收容本体包括收容组件及金属末端组件，该收容组件以塑料或可压铸材料制成，其具有可接纳该光学组件中的光导引单元的第一收容口 ；该金属末端组件为中空本体，可稳固地连结于该收容组件的一末端，且同轴配置在该第一收容口外。2.如权利要求1所述的光收发次模块用收容本体，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：简惠爵，
申请(专利权)人：简惠爵，
类型：实用新型
国别省市：