一种激光焊接压板制造技术

技术编号:860662 阅读:146 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种激光焊接压板,包括板体以及设置在板体上的固定槽和焊接腔,在板体的焊接腔上端设置有一用来压紧被焊接零件的压条。本实用新型专利技术在板体的焊接腔上端设置有用来压紧被焊接零件的压条,当零件本身的平面度不好时,可以通过压条的紧压进行纠正,使焊接出来的组件平面度达到工艺要求。此外,由于压条远离焊点,可以方便的排除焊接时产生的焊渣、气体。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于电子枪零件的焊接设备,特别涉及一种激光焊接压板
技术介绍
把两个电子枪零件用激光焊接成组件的过程中,需要用一块压板把两个被焊零件紧压在焊接台上,以便于激光焊接。目前有一种自动激光焊接设备,在进行激光焊接的工位,用带有压爪的压板压紧两个零件后,进行激光焊接。电子枪零件是中间有三个圆孔的薄金属零件,这三个圆孔呈一字形排列。焊接完成后,需要沿三个圆孔的中心连线方向测量零件的平面度。压爪施加压力的方向,与零件的平面度测量方向相垂直。原压板结构的缺点是压板压爪的压料方向与焊接完后的被焊零件的平面度测量方向垂直,当零件本身的平面度不是太好时,焊接成组件后,容易出现测量出来的组件平面度过大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种当零件本身的平面度不好时可以进行纠正,使焊接出来的组件平面度达到工艺要求的激光焊接压板。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是包括板体以及设置在板体上的固定槽和焊接腔,其特点是,在板体的焊接腔上端设置有一用来压紧被焊接零件的压条,此压条与零件的三个圆孔设置在同一直线上。由于本技术在板体的焊接腔上端设置有一与零件的三个孔在同一直线上的用来压紧被焊接零件的压条,当零件本身的平面度不好时,可以通过压条的紧压进行纠正,使焊接出来的组件平面度达到工艺要求。此外,由于压条远离焊点,可以方便的排除焊接时产生的焊渣、气体。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是图1的侧视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明。参见图1,2,本技术包括板体1以及设置在板体1上的固定槽2、3和焊接腔5,在板体1的焊接腔5上端设置有一用来压紧被焊接零件6、7的压条4,此压条4与零件6、7的三个圆孔9设置在同一直线上。本技术通过固定槽2、3将整个板体1固定在设备上,板体1将零件6、7压紧,焊接腔5是用来通过激光,进行焊接的地方,压条4正好紧压在电子枪零件6的三个圆孔9上,对焊接中的零件6、7进行固定、压紧,激光自动焊接设备工作时,需焊接的电子枪零件6、7被供料系统传输到设备的激光焊接工位上,在这个工位上,压板1从上往下压住零件6、7,对零件6、7进行固定、压紧,然后发出激光,通过焊接腔5打在零件6上,形成焊点8,焊接完后,压板升起,焊接好的组件进入下一个工位。权利要求1.一种激光焊接压板,包括板体(1)以及设置在板体(1)上的固定槽(2、3)和焊接腔(5),其特征在于在板体(1)的焊接腔(5)上端设置有一用来压紧被焊接零件(6、7)的压条(4)。2.根据权利要求1所述的激光焊接压板,其特征在于所说的压条(4)与零件(6、7)的三个圆孔(9)设置在同一直线上。专利摘要一种激光焊接压板,包括板体以及设置在板体上的固定槽和焊接腔,在板体的焊接腔上端设置有一用来压紧被焊接零件的压条。本技术在板体的焊接腔上端设置有用来压紧被焊接零件的压条,当零件本身的平面度不好时,可以通过压条的紧压进行纠正,使焊接出来的组件平面度达到工艺要求。此外,由于压条远离焊点,可以方便的排除焊接时产生的焊渣、气体。文档编号B23K26/00GK2764548SQ20052007827公开日2006年3月15日 申请日期2005年1月24日 优先权日2005年1月24日专利技术者陈先元, 孙梅 申请人:彩虹集团电子股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光焊接压板,包括板体(1)以及设置在板体(1)上的固定槽(2、3)和焊接腔(5),其特征在于:在板体(1)的焊接腔(5)上端设置有一用来压紧被焊接零件(6、7)的压条(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈先元孙梅
申请(专利权)人:彩虹集团电子股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:61[中国|陕西]

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