生物制药污水净化系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种生物制药污水净化系统，包括集水调节池、与集水调节池连通的水解池、与水解池连通的接触氧化池，与所述的接触氧化池连通的沉淀池和可经污泥管吸取沉淀池底部污泥的污泥浓缩池，其中，所述的集水调节池内设置有曝气搅拌系统和废水提升泵，在所述的水解池下部设置有与鼓风机经管路连通的第一曝气管，所述的接触氧化池在池内设置有填料和与鼓风机连通的第二曝气管。本实用新型专利技术的污水处理系统，采用简单预处理和生物法相结合的工艺，降低了化学试剂使用，降低了水去污成本，同时采用重力自流方式，减少水提升次数，减少提升泵使用，进一步节省能耗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理
，特别是涉及一种生物制药污水净化系统。
技术介绍
生物制药废水有机物浓度高，成分复杂，含有胺类、酸类、破乳剂等污染物质。此夕卜，水中还含有难以降解的苯环类物质和较高的磷酸盐，水质COD为3000-5000mg/L，B0D5为1500-2000mg/L，磷含量为100-200mg/L。废水C0D、磷含量高，如果不能达标排放，造成水域环境的恶化给流域内的工农业生产和居民生活带来了严重的后果，妨碍地区经济持续、稳定地发展，所以必须经处理后，才能达标排放，所以就需要一种处理成本低且高效环保的生物制药污水净化系统。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种处理成本低且高效环保的生物制药污水净化系统。为实现本技术的目的所采用的技术方案是一种生物制药污水净化系统，包括集水调节池、与集水调节池连通的水解池、与水解池连通的接触氧化池，与所述的接触氧化池连通的沉淀池和可经污泥管吸取沉淀池底部污泥的污泥浓缩池，其中，所述的集水调节池内设置有曝气搅拌系统和废水提升泵，在所述的水解池下部设置有与鼓风机经管路连通的第一曝气管，所述的接触氧化池在池内设置有填料和与鼓风机连通的第二曝气管，所述的沉淀池底部形成有倒锥形污泥汇集区以临时储存污泥，所述的沉淀池的上清液由排水口排出，所述的污泥浓缩池的上清液回流入集水调节池以再次进行处理，浓缩后的污泥从池底排出。所述的接触氧化池`包括连通的第一接触氧化池和第二接触氧化池。所述的沉淀池为沉淀区内设有斜管的斜管沉淀池。在沉淀池处设置总磷在线监测系统及加药系统。所述的第二接触氧化池底部设置有污泥回流泵以将底部的混合液回放至水解池。所述的集水调节池的液位设计最低，水解池、第一接触氧化池、第二接触氧化池、沉淀池的液位依次降低，所述的污泥浓缩池的液位高于集水调节池液位，同时在每个池的内壁顶部设置有由环形溢流堰构成的溢流区，溢流区内的水流入下一池内。与现有技术相比，本技术的有益效果是本技术的污水处理系统，采用简单预处理和生物法相结合的工艺，降低了化学试剂使用，降低了水去污成本，同时采用重力自流方式，减少水提升次数，减少提升泵使用，进一步节省能耗。附图说明图1所示为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术的生物制药污水净化系统包括格栅渠、集水调节池1、水解池2、两段式接触氧化池，沉淀池5和污泥浓缩池6。 其中，所述的格栅渠将废水汇集至集水调节池，同时在输送的过程中，利用格栅滤除大体积垃圾，避免对后续水处理构成影响。所述的集水调节池I起均衡进水水量和水质作用，其可以调节废水排放不均匀对处理系统产生冲击，同时所述的集水调节池内还设置有一套曝气搅拌系统和废水提升泵，所述的曝气搅拌系统包括曝气器，潜水曝气机，搅拌器和推流器，污泥经曝气后以使有机物可以大量发生氧化和硝化反应而分解，同时对集水调节池的搅拌效果可以使得其内的污水均匀，避免不同污染程度的水处理过程中产生的处理不均匀，影响净化效果。集水调节池I内的水经均衡后由污水提升泵11提升经管路进入水解池2，所述的水解池用以使废水中的大分子有机物降解为小分子有机物，提高废水的可生化性。同时，为提高其曝气效果，提高大分子降解率，在所述的水解池下部还设置有第一曝气管21，所述的曝气管与鼓风机7经管路连通，鼓风机将空气吹入曝气管以搅拌池内污水，使污泥与污水充分接触，避免污泥沉积池底，提高酸化降解率。经酸化降解后的水进入接触氧化池,其包括两个接触氧化池,第一接触氧化池3和第二接触氧化池4，接触氧化池通过固定生物膜和活性污泥作用去除小分子物质，使之彻底降解为二氧化碳和水。生物接触氧化法是一种介于活性污泥法与生物滤池之间的生物膜法工艺，所述的接触氧化池在池内设置填料，池底设置与鼓风机7连通的第二曝气管31、41对搅拌污水，使池体内污水处于流动状态，以保证污水与污水中的填料充分接触，避免生物接触氧化池中存在污水与填料接触不均的缺陷。填料上的微生物所需氧由曝气管供给，生物膜生长至一定厚度后，填料壁的微生物会因缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生物膜的生长，此时，脱落的生物膜将随出水流出池外。接触氧化池具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点，有效提高了整个污水处理系统的节能效果。第二接触氧化池内的水处理后的混合液进入沉淀池5，优选地，所述的沉淀池为沉淀区内设有斜管的斜管沉淀池，具体地说，在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道(或利用蜂窝填料)分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为逆(异)向流、同向流和逆向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间(或平行管内)相当于一个很浅的沉淀池。其优点是利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力；缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间；增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。所述的沉淀池底部形成有倒锥形污泥汇集区51以临时储存污泥，倒锥式腔体设计提高了重力挤压作用，提高污泥固体浓度。需要指出的是，氮磷等营养物质的增加是造成水体富营养化的主要原因，因此国家对于污水排放中氮磷的排放指标要求更加严格，本方案中采用了生物除磷与化学除磷相结合的方法，前面的厌氧一好氧段为生物除磷，后段在沉淀池处设置总磷在线监测系统及加药系统，确保出水中总憐达标。加药系统设在沉淀池位直，王要目的在于控制出水指标中的总磷含量。具体地说，整个加药系统为自动控制体系。主要包括总磷在线监测仪，PLC系统，加药计量泵，加药罐等。当出水中磷含量高于lmg/L时，总磷在线监测系统自动报警，并将信号传输至PLC系统，PLC系统控制加药计量泵自动加入5%的聚合氯化铁及1%的聚丙烯酰胺溶液使出水中的磷酸盐絮凝沉淀，以降低磷含量。当出水中总磷含量< lmg/L时，力口药系统自动停止加药。其中，总磷在线监测仪和加药计量泵均匀市售产品，在此不再展开描述。经过沉淀池后的清水自上部排出并排放至市政管道，下部沉积在污泥汇集区的污泥经污泥管进入污泥浓缩池6，入流污泥由中心管流入污泥浓缩池中部，污泥浓缩池的上清液回流入集水调节池再次进行处理，浓缩后的污泥从池底排出。进一步地，为提高接触氧化池内水的流动性，所述的第二接触氧化池底部设置有污泥回流泵42以将底部的混合液回放至水解池2，通过回流硝化液提高脱氮除磷效果，进而实现高效的净化效果。为减少污水提升的次数，本技术采取重力自流的方式，以减少机泵功率，具体地说，所述的集水调节池的液位设计最低，水解池、第一接触氧化池第二接触氧化池、沉淀池的液位依次降低，所述的污泥浓缩池的液位高于集水调节池液位，这样在每个池的内壁顶部设置有由环形溢流堰构成的溢流区，则池内上清液溢流至溢流区，然后在重力作用下进入下一个池内或者排放，减少了能耗，提高环保性能。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物制药污水净化系统，其特征在于，包括集水调节池、与集水调节池连通的水解池、与水解池连通的接触氧化池，与所述的接触氧化池连通的沉淀池和可经污泥管吸取沉淀池底部污泥的污泥浓缩池，其中，所述的集水调节池内设置有曝气搅拌系统和废水提升泵，在所述的水解池下部设置有与鼓风机经管路连通的第一曝气管，所述的接触氧化池在池内设置有填料和与鼓风机连通的第二曝气管，所述的沉淀池底部形成有倒锥形污泥汇集区以临时储存污泥，所述的沉淀池的上清液由排水口排出，所述的污泥浓缩池的上清液回流入集水调节池以再次进行处理，浓缩后的污泥从池底排出。

【技术特征摘要】
1.一种生物制药污水净化系统，其特征在于，包括集水调节池、与集水调节池连通的水解池、与水解池连通的接触氧化池，与所述的接触氧化池连通的沉淀池和可经污泥管吸取沉淀池底部污泥的污泥浓缩池，其中，所述的集水调节池内设置有曝气搅拌系统和废水提升泵，在所述的水解池下部设置有与鼓风机经管路连通的第一曝气管，所述的接触氧化池在池内设置有填料和与鼓风机连通的第二曝气管，所述的沉淀池底部形成有倒锥形污泥汇集区以临时储存污泥，所述的沉淀池的上清液由排水口排出，所述的污泥浓缩池的上清液回流入集水调节池以再次进行处理，浓缩后的污泥从池底排出。2.如权利要求1所述的生物制药污水净化系统，其特征在于，所述的接触氧化池包括连通的第一接触氧化池...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚丽，崔卫国，
申请(专利权)人：天津市众源环保工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：