防感应电、双向可调压式电烙铁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防感应电、双向可调式电烙铁，其特征是在手柄的外壁设置一层金属导电层，手柄内部固定一安全隔离电阻，手柄上设置有两个指示灯孔和一个电压调节孔，双向调压电路设置在手柄中的线路板上，其主要由电压调节部分、整流部分、电压指示部分和升压电容组成。本实用新型专利技术采用的电路元件少、重量轻、体积小、成本低，线路板直接安装在电烙铁的手柄，通过调节孔可调电阻和发光二极管的指示，可对电烙铁进行调压、调温。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接工具，特别涉及一种防感应电、双向可调压式电烙铁。目前使用的化锡电烙铁，基本上都是老式电烙铁，其普遍存在两个突出的缺点一是烙铁头带有感应电，这使得在焊接带有MOS元件的电路板时，必须将电烙铁接地或者拔下电源使用，很是麻烦，一旦疏忽就很可能使MOS元件损坏，造成不应有的损失。二是普通电烙铁的使用电压范围较窄，通常是180V-240V，由于我国电子供应普遍不足，入户电压常常低于180V，这使得大家在使用电烙铁时会感到化困难，锡渣难熔，从而严重影响了焊接质量。本技术的目的是提供一种电烙铁，其既能防感应电，又能双向调节电压，控制简单、实用。本技术的目的采用以下技术方案来实现所述电烙铁包括一个烙铁头，与烙铁头相连的为金属传热部分，烙铁手柄固定在金属传热部分的后部，手柄为中空结构的绝缘材料，在手柄外部设置一层金属导电层，手柄内部固定一安全隔离电阻，其一端接金属传热部分的外壁，另一端接手柄外部导电层。手柄上设置有两个指标灯孔和一个电压调节孔，双向调压电路设置在手柄中的线路板上。所述双向调压电路包括可控硅BCR、双向触发二极管D、全桥整流DW、电压指示部分和升压电容C，可控硅BCR的T2端接电源一端，可调电阻W与电容C1串联后并联于可控硅BCR的T2、T1两端，双向触发二极管D一端接可控硅BCR的控制极G，另一端接可调电阻W与电容C1的联接点，电阻R1一端接可控硅BCR的T1端，另一端接电源另一端，全桥整流DW两个输入端接电阻R1的两端，压敏电阻RU1、限流电阻R2、发光二极管LED1串联组成电压指示线路，其并接于全桥整流DW的输出两端压敏电阻RU2、限流电阻R3、发光二极管LED2串联组成超压告警指示电路，其并接于全桥整流DW的输出两端。手握电烙铁使用时烙铁头感应电则通过隔离电阻到手柄外壁的导电层被人体吸收。因为隔离电阻比较大，它还可以防止万一电烙铁漏电时人身触电。本技术的调压电路使用了一只可控硅和一只电容器进行双向调压。当负载为20W，电源电压为220V时，电压可调范围为110-300V(直流)负载直流电压最大提升可高于有效值1/3以上。所以当电网电压低到130V时电烙铁仍可正常使用，同时电路还具有电压指示和电压告警功能，其可直接显示电烙铁的工作状态。其调压电路元件少、重量轻、体积小、成本低，线路板直接安装在电烙铁的手柄内，通过手柄上的调节孔调节可调电阻的阻值和发光二极管的指示，可对电烙铁进行调压、调温，并经实验取得了良好的效果。以下结合附图对本技术进一步详细说明附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为双向调压电路原理图。如图1所示的电烙铁包括一个烙铁头1，与其相连的为金属传热部分2，烙铁手柄7固定在金属传热部分2的后部，手柄7为中空结构的绝缘材料，在手柄7的外壁设置一层金属导电层4，在手柄内部固定一安全隔离电阻3，电阻3一端接传热部分2的外壁，另一端接手柄外层的导电层4，手柄7上设置有两个指示灯孔5和一个电压调节孔6。双向调压电路设置在手柄7中的线路板8上。通常所使用的220V交流电，实际上是交流电压的有效值，同时交流电还有一个最大值。因为U＝Umax×2/2，所以Umax＝U/0.707，所以当电源有效值为220V时，它的最大值Umax＝220V/0.707≈310V。这样，当电源的负载一定时只要在负载两端并接合适的电容器，将电源经过整流并对电容器充电，这样将在电容两端即负载两端获得接近于最大值的直流电压。这就等于电容器为负载提供了直流工作电压。由于电烙铁属于纯电阻性负载，所以这个直流工作电压就等于同有效值的交流电压。这就是本设计的出发点，根据这一出发点设计了双向可调压电路。如图2所示的电路中，其主要由调节部分、整流部分、电压指示部分和升压电容C组成，电压调节部分包括可控硅BCR、双向触发二极管D、可调电阻W等，可控硅BCR的T2端接电源一极，可调电阻W与电容C1串联后并联于可控硅BCR两端，双向触发二极管D一端接可控硅BCR的控制极G，另一端接可调电阻W与电容C1的联接点，可调电阻W的旋钮可从手柄的电压调节孔6露出。电阻R1的一端接可控硅BCR的T1端，另一端接电源的一极。电阻R1的作用是用来消除移相电压与电容器产生的低频寄生振荡，整流电路为一全桥整流电路。电压指示部分包括压敏电阻RU1、RU2、电阻R2、R3、发光二极管LED1、LED2，压敏电阻RU1、限流电阻R2和发光二极管LED1串联组成工作电压指示线路，发光二极管LED1可设置为绿色，当绿色LED1正常发光时说明电压在额定值；压敏电阻RU2、限流电阻R3和发光二极管LED2串联组成超压告警指示线路，发光二极管LED2可设置为红色，当红色LED2发光时说明电压超过额定值。升压电容C为负载提供直流电压。BFZ为电烙铁电阻。由于本技术的电路具有双向调压功能，当电源电压正常时，若需要较低温度时或需要电烙铁保温时，可将电压调低于额定值(绿色LED1发光较暗)，这样可起到节能作用；当需要较高温度时，可将电压调高于正常值(红色LED2发光)，这样可使电烙铁好，功率增大，从而实现一物多用。权利要求1.一种防感应电、双向可调压式电烙铁，包括一个烙铁头(1)，与烙铁头(1)相连的为金属传热部分(2)，烙铁手柄(7)固定在金属传热部分(2)的后部，手柄(7)为中空结构的绝缘材料，其特征在于在手柄(7)的外壁设置一层金属导电层(4)，手柄(7)内部固定一安全隔离电阻(3)，电阻(3)一端接金属传热部分(2)的外壁，另一端接手柄外部导电层(4)，手柄(7)上设置有两个指示灯孔(5)和一个电压调节孔(6)，双向调压电路设置在手柄(7)中的线路板(8)上。2.根据权利要求1所述的防感应电、双向可调压式电烙铁，其特征在于所述双向调压电路包括可控硅BCR、双向触发二极管D、可调电阻W、全桥整流DW、电压指示部分和升压电容C，可控硅BCR的T2端接电源一极，可调电阻W与一电容C1串联后并联于可控硅BCR的两端，双向触发二极管D一端接可控硅BCR的控制极G，另一端接可调电阻W与电容C1的联接点，电阻R1一端接可控硅BCR的T1端，另一端接电源一极，全桥整流DW两个输入端接电阻R1的两端，电压指示部分主要由压敏电阻RU1、RU2，限流电阻R2、R3，发光二极管LED1、LED2组成，压敏电阻RU1、限流电阻R2、发光二极管LED1串联组成电压指示线路，其并接于全桥整流DW的输出两端；压敏电阻RU2、限流电阻R3和发光二极管LED2串联组成超压告警指示电路，其并接于全桥整流DW的输出两端，升压电容C和超压告警指示电路并联，升压电容C两端接电烙铁电阻RFZ。专利摘要本技术公开了一种防感应电、双向可调式电烙铁,其特征是在手柄的外壁设置一层金属导电层,手柄内部固定一安全隔离电阻,手柄上设置有两个指示灯孔和一个电压调节孔,双向调压电路设置在手柄中的线路板上,其主要由电压调节部分、整流部分、电压指示部分和升压电容组成。本技术采用的电路元件少、重量轻、体积小、成本低,线路板直接安装在电烙铁的手柄,通过调节孔可调电阻和发光二极管的指示,可对电烙铁进行调压、调温。文档编号B23K3/03GK2278557SQ9720378公本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防感应电、双向可调压式电烙铁，包括一个烙铁头（１），与烙铁头（１）相连的为金属传热部分（２），烙铁手柄（７）固定在金属传热部分（２）的后部，手柄（７）为中空结构的绝缘材料，其特征在于：在手柄（７）的外壁设置一层金属导电层（４），手柄（７）内部固定一安全隔离电阻（３），电阻（３）一端接金属传热部分（２）的外壁，另一端接手柄外部导电层（４），手柄（７）上设置有两个指示灯孔（５）和一个电压调节孔（６），双向调压电路设置在手柄（７）中的线路板（８）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高亚军，
申请(专利权)人：高亚军，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]