四合一不锈钢水塔制造专用机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种四合一不锈钢水塔制造专用机，其特点是在机台上设有四个接合部，各接合部分别设有上、下臂，这些上、下臂分别设有气压缸控制上、下升降的点焊机，焊轮及滚轮组等构件，藉此可完成点焊、缝焊、滚制补强沟槽和焊接固定底座及上盖，从而达到缩小体积、动作快速和节省能源等功效。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制造水塔的专用机械，特别是一种不锈钢水塔制造专用机械。目前，一般不锈钢水塔的制造方式，大约有下列四种步骤，首先，如附图说明图1所示，将一不锈钢板A卷成筒状，然后置入点焊机10上下、下臂100、101之间，藉上臂100上所设数点焊头102，当上臂100向下移动，将不锈钢板A的接缝处各点焊数处，供其固定成筒状，再将不锈钢板A置入接缝轮焊机11的上下臂110、111之间(如图2)，当上臂110向下移动，再横向推移不锈钢板A，藉上、下臂110、111上的焊轮112、113转动，供不锈钢板A的接缝完全焊接密合，然后将筒状不锈钢板A置入滚沟机12的上、下臂120、121之间(如图3)，当上臂120向下移动，再转动不锈钢板A，藉上、下臂120、121设有表面形成凹凸的滚轮组122、123滚动，使其周围滚制出具有补强作用的沟槽B，最后将筒状的不锈钢板A置入接合轮焊机B的上、下臂130、131之间(如图4)，当上臂130向下移动，再转动不锈钢板A，藉上、下臂130、131的焊轮132、133转动，而可焊接固定底座及上盖在筒状的不锈钢板A上下处，经过上述四个步骤，即可完成一不锈钢水塔，但由于这四种步骤需分别使用点焊机、接缝轮焊机、滚沟机和接合轮焊机等工作母机，通常水塔体积庞大，因而相应工作母机也大，工作台母机所占空间也极大，当大量生产时，所需工作母机数量多，造成工场的空间不足，容易形成拥挤而产生危险，而且这些工作母机为配合工件的尺寸，必须移动上臂以接近工作物，由于上臂的重量尺寸极大，移动时不仅速度慢，也耗费电力，相对也不经济。本技术的目的是要提供一种四合一不锈钢水塔制造专用机，它体积小、方便使用、生产效率高，且节省能源。技术是这样实现的机台四面分别设有接合部，各接合部分别有上、下臂，其中第一接合部的上臂设有数点焊机，各点焊机上设有控制其上下升降的气压缸，第二个接合部的上、下臂分别设有焊轮，其中上臂的焊轮设有控制其上下升降的气压缸，第三个接合部的上、下臂分别设有滚轮组，其中上臂的滚轮组设有控制其上下升降的气压缸，第四接合部的上、下臂分别设有焊轮，其中上臂的焊轮设有控制其上下升降的气压缸。本技术藉机台上设置的四个接合部，可以完成传统设备的四种工作母机的制造工作，从而可达到缩小体积及不占空间的目的，且各接合部的上臂均设有气压缸控制点焊机、焊轮和滚轮组的升降，在操作时，不仅使用方便，而且其动作迅速、节省能源、降低制造成本。技术的具体结构由以下实施例及其附图给出。图1是传统点焊机的使用示意图。图2是传统接缝轮焊机的使用示意图。图3是传统滚沟机的使用示意图。图4是传统接合轮焊机的使用示意图。图5是本技术四合一不锈钢水塔制造专用机示意图。图6是图5中的第一接合部使用示意图。图7是图5中的第二接合部使用示意图。图8是图5中的第三接合部使用示意图。图9是图5中的第四接合部使用示意图。参照图5，四合一不锈钢水塔制造专用机主要是设有一机台2，机台2呈近四方形，机台上分别形成有四个接合部3、4、5、6，第一个接合部3分别设有一上、下臂30、31，其中上臂30设有数点焊机300，各点焊机300分别由气压缸301控制上下升降，第二个接合部4分别设有一上、下臂40、41，上、下臂40、41分别设有一焊轮400、410，其中位于上臂40的焊轮400由一气压缸401控制上下升降，第三个接合部5分别设有一上、下臂50、51，上、下臂50、51分别设有凹凸的滚轮组500、510，其中位于上臂50的滚轮组500由一气缸501控制上下升降，第四个接合部6分别设有一上、下臂60、61，上、下臂60、61分别设有一焊轮600、610，其中位于上臂60的焊轮600由一气压缸601控制上下升降。使用时，如图6，先将一不锈钢板A卷曲成筒状，然后置入接合部3的上、下臂30、31之间，藉气压缸301可向下移动点焊机300，使其将不锈钢板A的接缝点焊固定，而成筒状，再将不锈钢板A置入接合部4的上、下臂40、41间(如图7)，当上臂40的气压缸401向下带动焊轮400和不锈钢板A接触，再横向推移不锈钢板A，藉上、下臂40、41上的焊轮400、410转动，使不锈钢板A的接缝处完全焊接密合，然后将筒状的不锈钢板A置入接合部5的上、下臂50、51之间(如图8)，当气压缸501带动滚轮组500向下移动，再转动不锈钢板A，藉上、下臂50、51的滚轮组500、510滚动，使其周围滚制出具有补强作用的沟槽B，最后，将筒状不锈钢板A置入接合部6的上、下臂60、61之间(如图9)，当气压缸601带动焊轮600向下移动，再轴向转动不锈钢板A，藉上、下臂60、61的焊轮600、601的转动，而可焊接固定底座及上盖在筒状的不锈钢板A上下处，经过上述四个步骤，即可完成一不锈钢水塔。权利要求1.一种四合一不锈钢水塔制造专用机，包括有一机台，其特征在于机台(2)四面分别设有接合部(3、4、5、6)，各接合部(3、4、5、6)分别设有上、下臂(30、31、40、41、50、51、60、61)，其中第一接合部(3)的上臂(30)设有数点焊机(300)，各点焊机上设有控制其上下升降的气压缸(301)，第二个接合部(4)的上下臂(40、41)分别设有焊轮(400、410)，其中上臂(40)的焊轮(400)设有控制其上下升降的气压缸(401)，第三个接合部(5)的上下臂(50、51)分别设有滚轮组(500、510)，其中上臂(50)的滚轮组(500)设有控制其上下升降的气压缸(501)，第四个接合部(6)的上、下臂(60、61)分别设有焊轮(600、610)，其中上臂(60)的焊轮(600)设有控制其上下升降的气压缸(601)。专利摘要本技术提供了一种四合一不锈钢水塔制造专用机,其特点是在机台上设有四个接合部,各接合部分别设有上、下臂,这些上、下臂分别设有气压缸控制上、下升降的点焊机,焊轮及滚轮组等构件,藉此可完成点焊、缝焊、滚制补强沟槽和焊接固定底座及上盖,从而达到缩小体积、动作快速和节省能源等功效。文档编号B23K28/00GK2376352SQ9922620公开日2000年5月3日 申请日期1999年4月8日 优先权日1999年4月8日专利技术者王庆君 申请人:王庆君本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四合一不锈钢水塔制造专用机，包括有一机台，其特征在于：机台（２）四面分别设有接合部（３、４、５、６），各接合部（３、４、５、６）分别设有上、下臂（３０、３１、４０、４１、５０、５１、６０、６１），其中第一接合部（３）的上臂（３０）设有数点焊机（３００），各点焊机上设有控制其上下升降的气压缸（３０１），第二个接合部（４）的上下臂（４０、４１）分别设有焊轮（４００、４１０），其中上臂（４０）的焊轮（４００）设有控制其上下升降的气压缸（４０１），第三个接合部（５）的上下臂（５０、５１）分别设有滚轮组（５００、５１０），其中上臂（５０）的滚轮组（５００）设有控制其上下升降的气压缸（５０１），第四个接合部（６）的上、下臂（６０、６１）分别设有焊轮（６００、６１０），其中上臂（６０）的焊轮（６００）设有控制其上下升降的气压缸（６０１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆君，
申请(专利权)人：王庆君，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]