单机组水钻磨抛机的对接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单机组水钻磨抛机的对接装置，包括机体、导轨，所述导轨安装在所述机体上，其特征在于所述导轨上通过滑块分别设有可移动的第一模具架、第二模具架、第三模具架、第四模具架，所述第一模具架、第二模具架、第三模具架、第四模具架分别设有模具锁紧装置，其中第三模具架和第四模具架高于第二模具架，且所述第二模具架可旋转的安装在所述滑块上。本实用新型专利技术的这种结构，能够将前部进行磨抛后的水钻转移，使得水钻后部露出再进行磨抛，其对接过程采用竖直方式对接，具有转移稳定快速的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水钻磨抛机，尤其涉及的是单机组水钻磨抛机，具体涉及的到水钻磨抛机的对接装置。
技术介绍
水钻是一种玻璃饰品，可以产生耀眼的视觉效果，它在鞋帽、服装、工艺品等物品的装饰装潢上得到广泛的应用。水钻为多面体，包括前部各反射表面和后部各反射表面，各反射表面通过研磨和抛光加工获得。水钻磨抛机为水钻的专用加工设备，根据水钻具有前部各反射表面和后部各反射表面的机构，目前市场上常用的水钻磨抛机是采用两个机组式，两个机组之间采用一个转接机构，前组机组将水钻的前部各反射表面加工完毕后，通过转接机构的转接，再在后组机组上对水钻的后部各反射表面进行加工。而单机组水钻磨抛机也可以对水钻的前部和后部的各反射面进行加工，也需要采用转接机构，将水钻的前部加工完成后，通过转接机构，将水钻的后部调转过来，对后部各反射面进行加工。目前，这种单机组水钻磨抛机，将水钻进行转接时，是将前部加工完毕的水钻，平移到另一个模具上的，具体是，将待接水钻的模具针管上加热胶粉，变成液态，当前部加工好的水钻置于待接水钻模具的针管上，液态胶粉冷却凝固，就将水钻转移过来，这种水钻转移时，两个模具针管处于水平状态，由于水钻在转移时，还固定在加工前部水钻的模具上，因而，这种平移的方式转移不是很完全，转移的效率不高。而目前市场上的双机组水钻磨抛机的转接装置，如申请号为201210179168. 4名称为磨抛机的转接装置的专利技术专利申请，公开了如下内容一种磨抛机的转接装置，具有第一磨抛机和第二磨抛机，所述第一磨抛机和第二磨抛机上分别设置有第一机座和第二机座，所述第一机座上具有第一转接工位，在所述第一转接工位处设有第一夹持支架，其特征在于所述第一磨抛机上设有第一翻转气缸，所述第一夹持支架铰接在第一磨抛机的机体上，所述夹持支架与所述第一翻转气缸连接，在所述第一磨抛机与第二磨抛机之间设有转接支架，在所述夹持支架和所述转接支架上分别夹持有带针管的模具，所述转接机架与一摆动机构连接，所述夹持支架与所述转接支架进行转接时，其夹持支架夹持的模具上针管与转接支架夹持的模具上的针管处于同一直线上。这种结构的转接装置，只能适合用于双机组的水钻磨抛机，其结构较为复杂，对于占地空间不大的单机组水钻磨抛机来说，不是很适用。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种结构相对简单，转接稳定可靠的单机组水钻磨抛机的对接装置。为此，本技术是采用如下技术方案来实现的一种单机组水钻磨抛机的对接装置，包括机体、导轨，所述导轨安装在所述机体上，其特征在于所述导轨上通过滑块分别设有可移动的第一模具架、第二模具架、第三模具架、第四模具架，所述第一模具架、第二模具架、第三模具架、第四模具架分别设有模具锁紧装置，其中第三模具架和第四模具架高于第二模具架，且所述第二模具架可旋转的安装在所述滑块上。所述机体上设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸与所述第一模具架的滑块连接，所述第二气缸与所述第四模具架的滑块连接。所述导轨具有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨安装在所述机体的下侧，所述第二导轨安装在所述机体的上侧，所述第一模具架和第二模具架安装在所述第一导轨上，所述第三模具和第四模具架安装在所述第二导轨上。所述机体上安装有第一传动机构和第二传动机构，所述第一传动机构具有第一传动皮带，所述第二传动机构具有第二传动皮带，所述第二模具架与第一传动皮带连接，所述第三模具架与第二传动皮带连接。所述第二模具架的滑块上设有旋转气缸或电机，所述旋转气缸或电机与所述第二模具架传动连接。所述锁紧装置包括滑杆和钩扣，所述钩扣与所述滑杆连接，所述各个模具架上设有可移动的滑板，所述滑板与安装在模具架上的气缸连接，所述滑板上设有第一斜向槽，所述滑杆设有第一滑动销，所述第一滑动销置于所述第一斜向槽中。所述钩扣具有上钩扣和下钩扣，所述上钩扣和下钩扣分别与相应的滑杆连接，且在所述滑板设置两条对应的第一斜向槽，该两条第一斜向槽的斜度方向相反。各个模具架上设有固定板，在所述固定板设有第二斜向槽，所述钩扣上设有第二滑动销，所述第二滑动销置于所述第二斜向槽中，所述钩扣上还设有滑槽，所述滑杆上连接有滑块，所述滑块在所述滑槽中移动。本技术的这种结构，前部磨抛后的水钻送到第一模具架上后，经过第二模具上对固定有水钻的模具进行运送，第二模具架移动到第三模具架下方时，经过旋转，使得模具针管处于竖直状态，然后第三模具架在推力气缸的推动下，与第二模具架模具针管上的水钻进行对接，使得第二模具架模具上的水钻转移到第三模具架上，最后第四模具架移动，将第三模具架上的模具进行转接，通过其它的机械手将第四模具架上的模具转移到磨抛工位，对水钻的后部进行磨抛，具有对接稳定可靠的优点。附图说明下面再结合附图进一步描述本技术的有关细节。图1为本技术的结构图；图2为本技术对接时的结构图；图3为本技术锁紧装置的结构图；图4为本技术锁紧装置滑板的结构图；图5为本技术另一种锁紧装置的结构图；图6为本技术锁紧装置滑板与气缸的连接结构图；图7为本技术模具的结构图；图8为本技术图7的侧面视图。具体实施方式如图所示，这种单机组水钻磨抛机的对接装置，其中磨抛机构采用的磨盘与抛盘的中心在同一条直线上，这种结构的磨抛装置申请人已经通过另案申请专利，不再赘述。其对接装置包括机体1、导轨，所述导轨安装在所述机体I上，所述导轨上通过滑块分别设有可移动的第一模具架5、第二模具架6、第三模具架10、第四模具架12，所述第一模具架5、第二模具架6、第三模具架10、第四模具架12分别设有模具锁紧装置，其中第三模具架10和第四模具架12高于第二模具架6，且所述第二模具架6可旋转的安装在该模具架所在的滑块上，第二模具架6旋转时，可以将固定在上的模具进行翻转，以便翻转模具上的针管；所述机体I上设有第一气缸15和第二气缸14，所述第一气缸15与所述第一模具架5的滑块2连接，所述第二气缸14与所述第四模具架12的滑块13连接，故而第一气缸15或者第二气缸14的工作，都可以带动第一模具架5或第四模具架12在导轨上移动。而所述导轨具有第一导轨34和第二导轨35，所述第一导轨34安装在所述机体I的下侧，所述第二导轨35安装在所述机体I的上侧，所述第一模具架5和第二模具架6安装在所述第一导轨34上，所述第三模具10和第四模具架12安装在所述第二导轨35上。导轨的这种结构，是为了使得第二模具架6低于第三模具架10，它们之间具有一个空间，便于第二模具架6上的模具进行翻转。所述机体I上安装有第一传动机构和第二传动机构，所述第一传动机构具有第一传动皮带3，所述第二传动机构具有第二传动皮带8，所述第二模具架6与第一传动皮带3连接，所述第三模具架10与第二传动皮带8连接。第一传动机构的工作，可以带动第二模具架6进行移动，而第二传动机构的工作，可以带动第三模具架10进行移动。所述第二模具架6的滑块上设有旋转气缸或电机16，所述旋转气缸或电机16通过链条或者同步带与所述第二模具架6传动连接。当旋转气缸或者电机16工作时，便可以将第二模具架6进行翻转。所述锁紧装置包括滑杆和钩扣，所述钩扣与所述滑杆连接，模具架本体17上设有可移动的滑板19，所述滑板19与安装在模具架本体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单机组水钻磨抛机的对接装置，包括机体、导轨，所述导轨安装在所述机体上，其特征在于所述导轨上通过滑块分别设有可移动的第一模具架、第二模具架、第三模具架、第四模具架，所述第一模具架、第二模具架、第三模具架、第四模具架分别设有模具锁紧装置，其中第三模具架和第四模具架高于第二模具架，且所述第二模具架可旋转的安装在所述滑块上。

【技术特征摘要】
1.一种单机组水钻磨抛机的对接装置，包括机体、导轨，所述导轨安装在所述机体上， 其特征在于所述导轨上通过滑块分别设有可移动的第一模具架、第二模具架、第三模具架、 第四模具架，所述第一模具架、第二模具架、第三模具架、第四模具架分别设有模具锁紧装置，其中第三模具架和第四模具架高于第二模具架，且所述第二模具架可旋转的安装在所述滑块上。2.根据权利要求1所述的单机组水钻磨抛机的对接装置，其特征在于所述机体上设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸与所述第一模具架的滑块连接，所述第二气缸与所述第四模具架的滑块连接。3.根据权利要求1所述的单机组水钻磨抛机的对接装置，其特征在于所述导轨具有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨安装在所述机体的下侧，所述第二导轨安装在所述机体的上侧，所述第一模具架和第二模具架安装在所述第一导轨上，所述第三模具和第四模具架安装在所述第二导轨上。4.根据权利要求1所述的单机组水钻磨抛机的对接装置，其特征在于所述机体上安装有第一传动机构和第二传动机构，所述第一传动机构具有第一传动皮带，所述第二传动机构具有第二传动皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朝平，杨朝岳，
申请(专利权)人：瑞安市万嘉机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：