一种U型框架精加工专用装置制造方法及图纸

技术编号:8599059 阅读:222 留言:0更新日期:2013-04-19 01:41
本实用新型专利技术涉及一种U型框架精加工专用装置,包括机床工作台和微调工作台,其中机床工作台上设有等高块和端面多齿齿盘,所述的等高块上设有U型框架,且以U型框架侧面为基准面,所述的端面多齿齿盘上设有平面反射镜,且平面反射镜与端面多齿齿盘垂直,微调工作台包括可调支架和光电自准仪,可调支架上设有光电自准仪,且平面反射镜与光电自准仪的出射光线准直。从而解决了U型框架一次装夹精加工的问题。具有简单、实用、方便、精度高的特点,在通常设备的情况下实现U型框架的加工。此装置可用于M型、L型等各种不同类型的框架加工。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种精加工专用装置,尤其涉及一种U型框架精加工专用装置
技术介绍
转台U型框架是标定、测试及检验惯性器件的设备,其精度要求特别高。U型框架是转台的重要部件,它的精度在很大程度上决定了转台台体的精度,转台框架具有尺寸较大、结构复杂、对称性要求严格、刚度大、强度高、重量轻、设计精度要求高、稳定性好等特点。因此转台U型框架生产加工主要通过精密铸造、热处理、刮研、机加工、稳定性处理、精密加工工序完成。其加工工艺特点是加工精度高、加工难度大、装配精度要求高。为了达到设计技术要求,U型框架的精密加工均采用精密镗床进行加工。目前U型框架零件精加工主要采用精密卧式座标镗床加工,框架的精度主要靠座标镗床的精度保证。但由于国内拥有高精度卧式座标镗床的厂家少,转台台体的U型框架又属于单件生产,并且对加工条件、框架装夹、加工工艺及加工监测都有特殊要求,较难实现U型框架加工的工艺要求和监测要求,并造成框架加工生产周期长。另外一种方法采用精密镗床与量具相结合的方法加工U型框架,此方法能降低框架加工成本,保证框架加工的工艺要求及加工监测要求,但在U型框架加工过程中,每道工序必须校正量具,以保证加工基准的精度,因而造成框架加工生产周期长,操作繁琐,同时由于校正过程中会引起各种误差累积,降低了框架的加工精度。此方法无法满足高精度的框架加工要求。
技术实现思路
本技术其目的就在于提供一种U型框架精加工专用装置,具有简单、实用、方便、精度高的特点,在精密镗床的情况下实现对U型框架精加工,可用于对各种M型、L型等各种不同类型的精加工。本技术为了实现上述目的而采取的技术方案,包括机床工作台和微调工作台,其中机床工作台上设有等高块和端面多齿齿盘,所述的等高块上设有U型框架,且以U型框架侧面为基准面,所述的端面多齿齿盘上设有平面反射镜,且平面反射镜与端面多齿齿盘垂直,微调工作台包括可调支架和光电自准仪,可调支架上设有光电自准仪,且平面反射镜与光电自准仪的出射光线准直。与现有技术相比,本技术的优点在于I)简单、方便、精度高;2)采用专用装置加工可以将U型框架进行精密加工。3)在转动工作台的时候,使用360°多齿分度台初步确定转角,再用光电自准直仪与平面镜准直,从而精确确定工作台转动的角度为90°的整数倍,该方法确定的角度具有精度高的优点,从而确保实现转台U型框架的精加工,减少了误差累积。4)利用角秒级360°端面多齿分度台和角秒级光电自准直仪监测精密镗床工作台转角精度,可控制转角精度I以内,操作方便直观,稳定可靠,提高了加工精度,提高了转台U型框架加工的成品率。附图说明图1是本技术的工作结构主视示意图。图2是本技术的工作结构俯视示意图。具体实施方式如图1、图2所示,本装置包括机床工作台7和微调工作台,其中机床工作台7上设有等高块3和端面多齿齿盘1,所述的等高块3上设有U型框架6,且以U型框架6侧面为基准面A,所述的端面多齿齿盘I上设有平面反射镜2,且平面反射镜2与端面多齿齿盘I垂直,微调工作台包括可调支架4和光电自准仪5,可调支架4上设有光电自准仪5,且平面反射镜2与光电自准仪5的出射光线准直。其制作过程如下I)首先精镗转台U型框架轴孔所在的框架侧面工艺基准面,平面度小于O. 02 ;2)再铲刮工艺基准面,平面度达到O. 005 ;3)研修四个等高块,确保等高块高度差在O. 008mm以内;4)以转台U型框架工艺基准面为安装基准,将四个等高块与转台U型框架组合为一体,安装在工作台上;5)在精密镗床工作台回转中心位置安装O. 2 360°多齿分度台于精密镗床工作台上,将0.5平面反射镜安置在0.2 360°多齿分度台上,O. 2光电自准直仪放置在精密镗床的一侧,用O. 2光电自准直仪校准O. 5平面反射镜,使O. 5平面反射镜与O. 2光电自准直仪出射光线准直,并固定0.5平面反射镜于0.2 360°端面多齿分度台上。此时O. 2 360°端面多齿分度台的分度值为0,记录下此数值,以此数值为精密镗床工作台加工的零位点。6)将转台U型框架与等高块安装在精密镗床工作台上,将轴孔端面对准镗床刀头并与刀头方向垂直,精镗U型框架轴孔端面以及φ 180H7、Φ 140H6、Φ 120内孔,然后顺时针转动工作台180°,同时转动360°多齿分度台至分度值为180°处,用0.2光电自准直仪测量0.5平面反射镜,微调工作台O. 5平面反射镜的相应面与O. 2光电自准直仪的出射光线准直,此时转动的角度精确等于180°,再精镗U型框架的第二个轴孔端面及内孔,再依照同样的方法,分别顺时针精确转动工作台90°,精镗U型框架下端部的轴孔及端面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种U型框架精加工专用装置,包括机床工作台(7)和微调工作台,其中机床工作台(7)上设有等高块(3)和端面多齿齿盘(1),所述的等高块(3)上设有U型框架(6),且以U型框架(6)侧面为基准面(A),所述的端面多齿齿盘(1)上设有平面反射镜(2),且平面反射镜(2)与端面多齿齿盘(1)垂直,微调工作台包括可调支架(4)和光电自准仪(5),可调支架(4)上设有光电自准仪(5),且平面反射镜(2)与光电自准仪(5)的出射光线准直。

【技术特征摘要】
1.一种U型框架精加工专用装置,包括机床工作台(7)和微调工作台,其中机床工作台 (7)上设有等高块(3)和端面多齿齿盘(1),所述的等高块(3)上设有U型框架(6),且以U 型框架(6)侧面为基准面(A),所述的端面多齿齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊关福州
申请(专利权)人:九江精密测试技术研究所
类型:实用新型
国别省市:

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