用于生产钢丝或者铁丝缠绕焊接滤管的升降调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及用于生产钢丝或者铁丝缠绕焊接滤管的升降调节装置，包括升降支座、滑块装置、水平微调结构、焊轮结构，升降支座与滑块装置通过燕尾槽结构连接，滑块装置底部安装水平微调结构，水平微调结构左侧安装焊轮结构；在生产过程中，本实用新型专利技术可使焊轮随滤管左旋圆周上筋条与模具的高底点不同而自动升降，保持压力一致，满足焊点压力均匀，可使焊接电流均匀，焊点结实牢靠度均匀，还大大提高了连续焊接的生产效率，提高产品强度，增加过滤缝隙精度，并可以快速高效稳定作业生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道过滤或筛分技术，特别是用于生产钢丝或者铁丝缠绕焊接滤管的升降调节装置。
技术介绍
现有的用于生产钢丝或者铁丝缠绕焊接滤管的升降调节装置，一般都是采用悬臂式结构，并且都是通过人工调节丝杠带动升降，而且都是在停机状态下调节好后开始工作，由于模具在工作时左旋圆周上的点高底不平，在连续焊接时压力时大时小，根据电阻焊热量平衡原理，导致各焊点深浅不均，焊管强度不均匀，甚至出现虚焊，使产品强度达不到要求。具体说，现有设备是在主机上部设置一个支架，设置一个较长的悬臂连接焊轮。在开机前人工用丝杆调节焊轮达到模具上的筋条压紧为止，然后必须将该设置用锁紧螺钉锁死，焊轮不能达到导向的作用，但由于模具上均布筋条，模具左旋工作时，焊轮高低点不均，压力一旦定死后就不能升降，遇到筋条不均匀时就出现虚焊，悬臂式震动大，并由杠杆原理放大误差传递致焊轮，产品合格率十分低。同时出现这些故障后都只能停机后通过人工调节解决，一旦停机作调节再开机会对滤管的缝隙精度产生很明显的影响，造成较高的废品率或者次品率，无论是出成本还是产品合格率以及连续高效生产，都处于十分低的水平。
技术实现思路
本技术为解决上述问题提供了用于生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于生产钢丝或者铁丝缠绕焊接滤管的升降调节装置，其特征在于：包括升降支座（1）、滑块装置（2）、水平微调结构、焊轮结构，升降支座（1）与滑块装置（2）通过燕尾槽结构连接，滑块装置（2）底部安装水平微调结构，水平微调结构左侧安装焊轮结构；所述升降支座（1）安装于钢丝缠绕管连续生产设备的主机上。

【技术特征摘要】
1.用于生产钢丝或者铁丝缠绕焊接滤管的升降调节装置，其特征在于包括升降支座 (I)、滑块装置(2)、水平微调结构、焊轮结构，升降支座(I)与滑块装置(2)通过燕尾槽结构连接，滑块装置(2)底部安装水平微调结构，水平微调结构左侧安装焊轮结构；所述升降支座(I)安装于钢丝缠绕管连续生产设备的主机上。2.根据权利I所述的升降调节装置，其特征在于所述升降支座(I)设计为气动控制结构，气动...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚畅，
申请(专利权)人：成都拓普机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：