拉刀柄端软导入结构制造技术

技术编号:8598664 阅读:219 留言:0更新日期:2013-04-19 01:24
本实用新型专利技术公开了一种拉刀柄端软导入结构,它包括拉刀和护套。所述拉刀的柄端为台肩轴结构,护套用合成橡胶模压成截顶圆锥体,其大端面设有轴向盲孔与拉刀的柄端小直径段过盈配合连接,大端面外径比拉刀的柄端大直径段外径小1~2mm,两端面相靠安装,护套小端面设有轴向孔沟通大端面的轴向盲孔。本实用新型专利技术在拉刀的柄端安装软质并富有弹性变形能力的护套,结构简单、安装容易。实际使用时,待拉削的工件顺护套轴向导入拉刀上,因对中安装,避免相互磕碰,自然减少报废率。拉削完成后也不需作磕碰伤专项检验,减少辅助工时,提高生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械切削刀具结构优化设计,具体地讲,本技术涉及一种拉刀柄端软导入结构
技术介绍
拉削是一种效率高、精度好、质量稳定的机械切削形式,广泛应用于高精度内花键、内齿及键槽类零件批量加工。轿车变速器中的半轴齿轮属于高精度齿轮,本行业中通常采用拉削工艺加工其中的内花键。每件拉削加工都需经历一次装卸作业,由于半轴齿轮内孔较小,以及生产线中的节拍较短,操作工安装工件时稍不留神,工件内孔易与拉刀柄端发生磕碰。严重磕碰可致工件内孔端部止口变形,该止口是配装限位卡簧的部位,一旦止口变形超量便形成工件报废。总的来说,现有技术的拉刀柄端存在结构缺陷,不适合生产线中作大批量拉削加工。
技术实现思路
本技术主要针对现有技术的不足,提出一种拉刀柄端软导入结构,该结构简单、制作容易、安装方便,有效避免磕碰发生。本技术通过下述技术方案实现技术目标。拉刀柄端软导入结构,它包括拉刀和护套。其改进之处在于所述拉刀的柄端为先小后大的一节台肩轴结构。所述护套用高分子材料模压成截顶圆锥体,其大端面设有轴向盲孔与拉刀的柄端小直径段过盈配件连接,大端面外径比拉刀的柄端大直径段外径小I 2mm,两端面相靠安装,护套小端面设有轴向孔沟通大端面的轴向盲孔。作为进一步改进方案,所述护套用合成橡胶模压成型。作为进一步改进方案,所述护套用丁晴橡胶模压成型。本技术与现有技术相比,具有以下积极效果1、拉刀柄端外置软质并富有弹性变形能力的护套,结构简单、制作容易;2、顺护套导入相套合的工件,对中性能好,避免相互磕碰,减少报废;3、无顾忌发生磕碰,安装快捷,加工后也不需作磕碰伤专利项检验,减少辅助工时,提高工效。附图说明图1是本技术结构剖面示意图。图2是护套结构示意图。图3是现有技术拉刀柄端为一节圆柱轴结构示意图。具体实施方式下面根据附图对本技术作进一步说明。图1所示的拉刀柄端软导入结构,它包括拉刀I和护套2。所述拉刀I的柄端1.1是自由端,非支承轴段,主要用于导入工件。本技术中拉刀I的柄端1.1制成先小后大的一节台肩轴。所述护套2是截顶圆锥体,其大端面设有轴向盲孔与拉刀I的柄端1.1小直径端过盈配合连接,大端面外径比拉刀I柄端1.1大直径段外径小1. 2mm,两端面相靠安装。护套2小端面设有轴向孔沟通大端面的轴向盲孔,此透气结构便于护套2顺利安装到拉刀I的柄端上。本实施例中护套2用丁晴橡胶模压成型,小端面外圆倒圆弧角。本技术在拉刀I的柄端1.1安装软质并富有弹性变形能力的护套2,结构简单、安装容易。实际使用时,待拉削的工件顺护套2轴向导入拉刀I上,因对中安装避免相互磕碰,自然减少报废率。拉削完成后也不需作专项磕碰伤检验减少辅助工时,提高生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉刀柄端软导入结构,它包括拉刀(1)和护套(2);其特征在于:所述拉刀(1)的柄端(1.1)为先小后大的一节台肩轴结构;所述护套(2)用高分子材料模压成截顶圆锥体,其大端面设有轴向盲孔与拉刀(1)的柄端(1.1)小直径段过盈配件连接,大端面外径比拉刀(1)的柄端(1.1)大直径段外径小1~2mm,两端面相靠安装,护套(2)小端面设有轴向孔沟通大端面的轴向盲孔。

【技术特征摘要】
1.一种拉刀柄端软导入结构,它包括拉刀(I)和护套(2);其特征在于所述拉刀(I) 的柄端(1.1)为先小后大的一节台肩轴结构;所述护套(2)用高分子材料模压成截顶圆锥体,其大端面设有轴向盲孔与拉刀(I)的柄端(1. O小直径段过盈配件连接,大端面外径比拉刀(I)的柄端(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄泽培夏汉关赵红军张勇窦振斌
申请(专利权)人:江苏太平洋精锻科技股份有限公司江苏太平洋齿轮传动有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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