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可连续自动加工的多功能车床制造技术

技术编号:8598581 阅读:173 留言:0更新日期:2013-04-19 01:21
一种可连续自动加工的多功能车床,伺服电机连接机座,机座的上表面水平连接转盘工作台,转盘工作台的台面外围均匀连有若干个夹具,若干个夹具分别通过转轴连接伺服电机,对应所述夹具的正上方设有刀盘刀架,刀盘刀架固定连接在床身上,床身连接伺服电机实现刀盘刀架x、y、z三个方向的坐标位移,所述各个伺服电机连接控制器,所述其中一个夹具未设置刀盘刀架形成装卸位置。本实用新型专利技术的技术效果是:能够同时加工多种不同的零件,并且各个零件只需一次装夹即可实现多个工序,加工精度高,节省装夹时间,并可同时加工多个零件,提高生产效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种车床,尤其涉及一种可连续自动加工的多功能车床
技术介绍
零件加工过程中,采用机床加工是必不可少的环节,然而目前单台车床每次只能加工一个工序,完成一个工序后需重复安装工件和换刀,不仅加工效率低,并且由于需重复安装定位工件,工件的精度不能控制,产品质量不稳定,对技术人员的技术要求高,影响加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种可连续自动加工的多功能车床,该车床一个工件只需一次安装定位,并可连续加工,即保证工件质量又提高了加工效率。一种可连续自动加工的多功能车床,它包括机座、转盘工作台、夹具、刀盘刀架、床身,其特征是伺服电机连接机座,机座的上表面水平连接转盘工作台,转盘工作台的台面外围均匀连有若干个夹具,若干个夹具分别通过转轴连接伺服电机,对应所述夹具的正上方设有刀盘刀架,刀盘刀架固定连接在床身上,床身连接伺服电机实现刀盘刀架X、y、Z三个方向的坐标位移,所述各个伺服电机连接控制器,所述其中一个夹具未设置刀盘刀架形成装卸位置。本技术的技术效果是能够同时加工多种不同的零件,并且各个零件只需一次装夹即可实现多个工序,加工精度高,节省装夹时间,并可同时加工多个零件,提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可连续自动加工的多功能车床,它包括机座、转盘工作台、夹具、刀盘刀架、床身,?其特征是伺服电机连接机座,机座的上表面水平连接转盘工作台,转盘工作台的台面外围均匀连有若干个夹具,若干个夹具分别通过转轴连接伺服电机,对应所述夹具的正上方设有刀盘刀架,刀盘刀架固定连接在床身上,床身连接伺服电机实现刀盘刀架x、y、z三个方向的坐标位移,所述各个伺服电机连接控制器,所述其中一个夹具未设置刀盘刀架形成装卸位置。

【技术特征摘要】
1.一种可连续自动加工的多功能车床,它包括机座、转盘工作台、夹具、刀盘刀架、床身,其特征是伺服电机连接机座,机座的上表面水平连接转盘工作台,转盘工作台的台面外围均匀连有若干个夹具,若干个夹具分别通过转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡光宗
申请(专利权)人:蔡光宗
类型:实用新型
国别省市:

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