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可连续自动加工的多功能车床制造技术

技术编号:8598581 阅读:154 留言:0更新日期:2013-04-19 01:21
一种可连续自动加工的多功能车床,伺服电机连接机座,机座的上表面水平连接转盘工作台,转盘工作台的台面外围均匀连有若干个夹具,若干个夹具分别通过转轴连接伺服电机,对应所述夹具的正上方设有刀盘刀架,刀盘刀架固定连接在床身上,床身连接伺服电机实现刀盘刀架x、y、z三个方向的坐标位移,所述各个伺服电机连接控制器,所述其中一个夹具未设置刀盘刀架形成装卸位置。本实用新型专利技术的技术效果是:能够同时加工多种不同的零件,并且各个零件只需一次装夹即可实现多个工序,加工精度高,节省装夹时间,并可同时加工多个零件,提高生产效果。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种车床,尤其涉及一种可连续自动加工的多功能车床
技术介绍
零件加工过程中,采用机床加工是必不可少的环节,然而目前单台车床每次只能加工一个工序,完成一个工序后需重复安装工件和换刀,不仅加工效率低,并且由于需重复安装定位工件,工件的精度不能控制,产品质量不稳定,对技术人员的技术要求高,影响加工效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种可连续自动加工的多功能车床,该车床一个工件只需一次安装定位,并可连续加工,即保证工件质量又提高了加工效率。一种可连续自动加工的多功能车床,它包括机座、转盘工作台、夹具、刀盘刀架、床身,其特征是伺服电机连接机座,机座的上表面水平连接转盘工作台,转盘工作台的台面外围均匀连有若干个夹具,若干个夹具分别通过转轴连接伺服电机,对应所述夹具的正上方设有刀盘刀架,刀盘刀架固定连接在床身上,床身连接伺服电机实现刀盘刀架X、y、Z三个方向的坐标位移,所述各个伺服电机连接控制器,所述其中一个夹具未设置刀盘刀架形成装卸位置。本技术的技术效果是能够同时加工多种不同的零件,并且各个零件只需一次装夹即可实现多个工序,加工精度高,节省装夹时间,并可同时加工多个零件,提高生产效果。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视图。在图中,1、机座2、转盘工作台3、夹具4、刀盘刀架5、床身。具体实施方式如图1、图2所示,本技术是这样来实现的,伺服电机连接机座1,机座I的上表面水平连接转盘工作台2,转盘工作台2的台面外围均匀连有若干个夹具3,若干个夹具3分别通过转轴连接伺服电机,所述对应夹具3的正上方设有刀盘刀架4,刀盘刀架4固定连接在床身5上,床身5连接伺服电机实现刀盘刀架x、y、z三个方向的坐标位移,所述各个伺服电机连接控制器,所述其中一个夹具未设置刀盘刀架4形成装卸位置。使用时,根据加工零件设置好控制器,控制各伺服电机的工作,首选在装卸位置将该零件固定在夹具上,然后机座转动使该零件到达邻近的刀盘刀架下方,伺服电机控制夹具带动零件高速旋转,然后刀盘刀架到达指定位置对零件进行加工,该工序完成后,机座转动带动转盘工作台将该 零件转到下一个工序的刀盘刀架进行加工,这样循环下去使用即可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可连续自动加工的多功能车床,它包括机座、转盘工作台、夹具、刀盘刀架、床身,?其特征是伺服电机连接机座,机座的上表面水平连接转盘工作台,转盘工作台的台面外围均匀连有若干个夹具,若干个夹具分别通过转轴连接伺服电机,对应所述夹具的正上方设有刀盘刀架,刀盘刀架固定连接在床身上,床身连接伺服电机实现刀盘刀架x、y、z三个方向的坐标位移,所述各个伺服电机连接控制器,所述其中一个夹具未设置刀盘刀架形成装卸位置。

【技术特征摘要】
1.一种可连续自动加工的多功能车床,它包括机座、转盘工作台、夹具、刀盘刀架、床身,其特征是伺服电机连接机座,机座的上表面水平连接转盘工作台,转盘工作台的台面外围均匀连有若干个夹具,若干个夹具分别通过转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡光宗
申请(专利权)人:蔡光宗
类型:实用新型
国别省市:

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