【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电子元件加工设备,特别是涉及一种磁芯去余线机构。
技术介绍
在某些需要绕线的电子元件如磁芯的生产过程中,因为考虑到绕线过程中可能产生的误差和方便绕组后线头的焊接固定,一般会预留一定长度的余线,但余线在电子元件使用时是必须去掉的,否则容易引起线路短路,烧坏电子元件。然而,现有技术中的余线的去除普遍采用传统的粗放型切线工艺,主要由人工完成,需将完成的产品人手连续弯折运动5-10次,方可将金属余线去掉。不仅无法保证切脚精度,而且切脚工序的工作效率低下。传统的粗放型切线工艺以人手直接接触电子元件作业,导致二次污染发生,影响劳动者的身体健康和产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足而提供一种无二次污染、劳动强度低、工作效率高、自动去除磁芯金属余线的去余线机构。为达到上述目的,本技术采用如下技术方案去余线机构,包括支座,滑设在所述支座上的滑块组件,所述滑块组件连接第一驱动装置,所述第一驱动装置安装在所述支座上,所述第一驱动装置驱动所述滑块组件做水平前后往复运动,所述滑块组件的前端安装有用于夹紧金属余线的机械抓手装置。优选的,所述机械抓手装置包括 ...
【技术保护点】
去余线机构,包括支座(1),其特征在于,还包括有滑设在所述支座上的滑块组件(2),所述滑块组件(2)连接第一驱动装置(3),所述第一驱动装置(3)安装在所述支座(1)上,所述第一驱动装置(3)驱动所述滑块组件(2)做水平前后往复运动,所述滑块组件(2)的前端安装有用于夹紧金属余线的机械抓手装置(5)。
【技术特征摘要】
1.去余线机构,包括支座(I),其特征在于,还包括有滑设在所述支座上的滑块组件(2),所述滑块组件(2)连接第一驱动装置(3),所述第一驱动装置(3)安装在所述支座(I)上,所述第一驱动装置(3)驱动所述滑块组件(2)做水平前后往复运动,所述滑块组件(2)的前端安装有用于夹紧金属余线的机械抓手装置(5 )。2.根据权利要求1所述的去余线机构,其特征在于所述机械抓手装置(5)包括可相互接合的左模(51)和右模(52)、驱动所述左模(51)和右模(52)接合的第二驱动装置(53)。3.根据权利要求1所述的去余线机构,其特征在于还包括有垂直设置的伸缩臂机构(4),所述伸缩臂机构(4)安装固定在所述滑块组件(2)的前端,所述伸缩臂机构(4)连接所述机械抓手装置(5),所述伸缩臂机构(4)驱动所述机械抓手装置(5)在垂直方向做上下运动。4.根据权利要求2所述的去余线机构,其特征在于所述第一驱动装置(3)、第二驱动装置(53)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李升阳,
申请(专利权)人:广州市中励电子科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。