【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种X射线无损检测装置，尤其涉及一种在X射线实时成像无损检测 方式下对储气罐进行检测的X射线自动检测装置。
技术介绍
储气罐X射线无损检测过程一般安排在储气罐生产线上，在储气罐焊接生产的最 后工序上对焊缝进行在线检测，及时发现生产中的缺陷，进行补修，使产品达到合格。现有 储气罐X射线无损检测装置使用时，由人工搬运、人工拍片，要使用大量胶片和人工，生产 成本高，检测效率低，而且经常会出现缺陷误判断和漏判断的情况，不能保证储气罐的安全。
技术实现思路
针对目前在储气罐X射线无损检测方面存在的问题，本专利技术提供一种用于储气罐 在X射线照射线的转动和平移，以及针对焊缝高低不同C型臂的升降及偏角，从而实现高质 量无死角的全方位无损X射线实时成像检测对储气罐的环焊缝和纵焊缝进行X射线检测的 自动检测装置。解决上述问题所采取的技术方案是一种储气罐X射线自动检测装置，其特征是由C型臂和检测车两大部分组成，其中c 型臂在架体合件I的支撑下固定在地面上，C型臂横架合件25通过C型臂摆动中轴23固 定在升降底板20上，升降丝杠轴承室21焊接在升降底板20上，升降板中心板1...
【技术保护点】
一种储气罐X射线自动检测装置，其特征是：由C型臂和检测车两大部分组成，其中：C型臂在架体合件（1）的支撑下固定在地面上，C型臂横架合件（25）通过C型臂摆动中轴（23）固定在升降底板（20）上，升降丝杠轴承室（21）焊接在升降底板（20）上，升降板中心板（10）焊接在架体合件（1）上，升降底板（20）通过升降丝杠轴承室（21）、直线导轴（4）、升降顶板（5）、升降丝杠（8）、升降丝母（9）和升降板中心板（10）与架体合件（1）固定在一起，直线轴承（3）和升降丝母（9）固定在升降板中心板（10）上，C型臂横架合件（25）固定在升降顶板（5）上，升降电机（2）固定在升降顶板（5...
【技术特征摘要】
1.一种储气罐X射线自动检测装置，其特征是由C型臂和检测车两大部分组成，其中c型臂在架体合件(I)的支撑下固定在地面上，C型臂横架合件(25)通过C型臂摆动中轴(23)固定在升降底板(20)上，升降丝杠轴承室(21)焊接在升降底板(20)上，升降板中心板(10)焊接在架体合件(I)上，升降底板(20)通过升降丝杠轴承室(21)、直线导轴(4)、 升降顶板(5)、升降丝杠(8)、升降丝母(9)和升降板中心板(10)与架体合件(I)固定在一起，直线轴承(3)和升降丝母(9)固定在升降板中心板(10)上，C型臂横架合件(25)固定在升降顶板(5)上，升降电机(2)固定在升降顶板(5)上，升降电机齿轮(6)通过键连接与升降电机(2 )固定在一起，升降电机齿轮(6 )与降丝杠齿轮(7 )啮合在一起，升降丝杠齿轮(7 ) 与升降丝母(9)旋合，直线轴承(3)套在直线导轴(4)上，升降丝杠上轴承室(27)固定在升降顶板(5)上，摆动中轴轴承室(22)焊接在升降底板(20)上，摆动中轴轴承(28)装在摆动中轴轴承室(22)中，摆动装置合件(11)固定在升降底板(20)上；摆动装置合件(11)由轴承挡板(29)、摆动丝杠(30)、摆动弯板(31)、摆动电机座(32)、摆动电机联轴器(33)、摆动电机板(34)、摆动电机(35)、摆动丝母(36)和摆动滑轨(37)构成，轴承挡板(29)固定在摆动轨道框(71)上，摆动丝杠(30)的一端固定在轴承挡板(29)上，另一端与摆动电机联轴器 (33)固定连接，摆动电机座(32)固定在摆动轨道框(71)上，摆动电机联轴器(33)的一端与摆动丝杠(30)固定连接，另一端与摆动电机(35)固定连接，摆动电机板(34)固定在摆动电机座(32)上，摆动弯板(31)固定在摆动丝母(36)上，摆动丝母(36)与摆动丝杠(30)旋合在一起，摆动滑轨(37 )固定在摆动轨道框(71)上，横向滑轨(12 )固定在摆动弯板(31)上， 横向滑块(13)放置在在横向滑轨(12 )上，横向滑块(13 )和纵向滑块(15 )固定在十字滑块板(14)上，纵向滑块(15)同时又放置在在纵向滑轨(16)上，纵向滑轨(16)固定在摆动框 (47)上，摆动框(47)...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁霄宇，宋伟，王元峰，刘元元，
申请(专利权)人：丹东奥龙射线仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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