横臂式轧辊自动堆焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种横臂式轧辊自动堆焊机，其特征在于，由机头、摆动机构、垂直拖板减速电机、垂直拖板、小车驱动电机、横梁驱动电机、转胎减速电机、床头、控制箱、小车、焊剂箱、横梁、尾架、床身、横梁前后调节机构、回收机组成，本实用新型专利技术通过一体化的设计，将原有单独功能的部件和新开发的功能部件组合优化、改进调整，形成一套完善的、成套性强的焊接装置，可根据不同用户的工件大小及焊接要求的不同，对各主要部件进行系列化设计，即可焊接不同直径、不同长度和重量的各类轧辊。本实用新型专利技术的优点是采用摆弧焊的焊接方法，提高了焊接质量和生产率，延长了轧辊的使用寿命，又大大降低了材料成本。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种横臂式轧辊自动堆焊机，可广泛应用于各类热轧辊，冷热支承辊，有色金属轧辊，初轧辊、机架辊等多种工件的硬面预保护及旧辊修复工作，属于堆焊机

技术介绍
以前，我国对新制轧辊表面预保护堆焊和对使用后磨损的轧辊硬面进行再次修复，一直用自制简易工装实施堆焊作业以一套小车式的自动埋弧焊机，配一台车床加以改造，来对工件进行埋弧堆焊。后也有借用十字操作机架，滚轮胎架，配埋弧焊机的方式来进行堆焊。20世纪80年代，上海宝钢建设时引进了日本大阪的成套设备，采用了机床式回转机构、配固定式横臂悬挂堆焊机头的方式，它的横臂为固定式或上下伸降式，为让开行车起吊工件，必需将横臂做得很长，通过移动横臂上的滑板小车到横臂的两侧来避让工件的吊装，这些方式所采用的堆焊均为丝极单道焊和带极堆焊两种方式。实践证明，丝极单道焊设备简单、易操作，但效率不高，堆焊后的工件经长期使用后易形成搓扳式磨损的致命缺陷，缩短了工件的使用寿命，如图1所示，为普通单丝焊接示意图，a表示焊后焊缝表面形状，b表示工作使用后表面搓板式磨损。带极堆焊，熔敷率高，焊道平整光滑，但焊带的生产工艺决定了其原材料成本高，材料的成份在冶炼本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横臂式轧辊自动堆焊机，其特征在于，由机头（１）、摆动机构（２）、垂直拖板减速电机（３）、垂直拖板（４）、小车驱动电机（５）、横梁驱动电机（６）、转胎减速电机（７）、床头（８）、控制箱（９）、小车（１０）、焊剂箱（１１）、横梁（１２）、尾架（１３）、床身（１４）、横梁前后调节机构（１５）、回收机（１６）组成，控制箱（９）连接小车（１０）置于横梁（１２）上，能带动小车（１０）在横梁（１２）上左右移动的小车驱动电机（５）置于小车（１０）上端，能带动横梁（１２）水平移动的横梁驱动电机（６）设于横梁（１２）的后端，小车（１０）的前端设有垂直拖板（４），摆动机构（２）置于垂直拖板（４）上，机头（１）置...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施桂兴，夏再生，
申请(专利权)人：上海施威焊接产业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]