电焊机空载自动控制器制造技术

本实用新型专利技术所述的电焊机空载自动控制器，是一种在空载状况下可限制电源消耗的节能设备。其主要结构是由整流电路、信号放大电路和控制电路所组成。在电源线与电焊机的一次线圈中间串联着启动电容，焊接手线穿过电流互感器，磁力开关线圈的常开触点并联在启动电容的两端。本实用新型专利技术将控制电路与启动电容巧妙配合，从而解决电焊机启动后操作者不工作或者电焊条断弧时，消耗电源的问题，可克服对电能的无功浪费。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术所述的电焊机空载自动控制器是一种在空载状况下可限制电源消耗的节能设备。在电焊机的操作中，由于焊接的需要，经常更换焊条或在焊接过程中的断弧，而此时在不需要工作电流的情况下电源照样通路，从而使大量的电源白白的浪费掉。为了节省电能，围绕着电焊机的线路进行了许多改进，但就目前所生产使用的电焊机大多数在空载状况下不能对电源实行自动控制，故而无效的消耗了大量电源，针对上述现有技术中所存在的问题，设计一种新型的电焊机空载自动控制器装接在电焊机上，从而克服所存在的问题是十分必要的。鉴于上述现有技术中所存在的问题，本技术的目的是设计一种结构新颖、性能先进、工作可靠、价格低廉、节约能源的电焊机空载自动控制器。以克服对电能的无效浪费，从根本上解决了用一般常规方法难以解决的问题，所以本技术属于一种新型电焊机空载自动控制器。本技术所述的电焊机空载自动控制器，具有电焊机S、电源线、焊接手把线L；其特征在于电源线与电焊机S的一次线圈中间串联着启动电容C6；整流电路系统由变压器T、整流管、电阻、电容所组成；信号放大电路系统具有整流放大管、电阻、电容和电流互感器CT；焊接手把线L穿过电流互感器CT，电流互感器CT同整流放大管相连接；控制电路系统由继电器和磁力开关及其电容所组成，控制电路系统中继电器线圈J1的一端与放大管1／26N1B的屏极相连接，另一端通过电阻R1与整流管6Z4的阴极相连接；其常开触点J01和继电器J2的常闭触点J02串联在指示灯LD1和LD2中间的线路中；继电器线圈J2与指示灯LD1和LD2并联连接，其常闭触点J03串联在磁力开关线圈Q与电源线相连的线路中间；磁力开关线圈Q的常开触点Q1并联在启动电容C6的两端。本技术所述的整流电路系统中的整流管为电子整流管6Z4，并由电容C1、C2，电阻R1组成门型阻容滤波电路。本技术所述的信号放大电路系统中的整流放大管是双联电子管6N1、其中1／26N1A为整流管、1／26N1B为放大管；并由电流互感器CT和电容C4、C5及电阻R2所组成。本技术所述的电路结构中，利用控制电路与启动电容的巧妙结合。采用电子整流管、电子整流放大管、继电器、电流互感器等元件。本技术可自动地切断电焊机空载时的电源，从而可节约焊机空载时的电力消耗。根据实测一台二十千伏安的电焊机，可消耗的空载电流按50％计算，则每年可节约电力约2920度。本技术具有结构简单、使用方便、安全可靠、性能先进、价格低廉、节能效果明显等特点。所以本技术的应用必将产生明显的经济效益和社会效益。本技术的附图是电焊机空载自动控制的电路结构系统图。本技术的具体实施例如附图所示，在电源线与电焊机S的一次线圈中间串联着启动电容C6，由电源变压器T和电子整流管6Z4、电容C1(20μF)和C2(20μF)及电阻R1(5K)组成整流电路。信号放大电路系统中的整流放大管是双联电子管6N1，其中1／26N1A为整流管1／26N1B为放大管。各电子管灯丝电压为6.3V。焊接手把线L穿过电流互感器CT。继电器线圈J1一端与放大管1／26N1B的屏极相连接，另一端通过电阻R1与整流管6Z4的阴极相连接。电容C3(8μF)与继电器线圈J1并联。中间继电器线圈J2同指示灯并联。磁力开关线圈Q的一端同电源线相连接，另一端通过电容C7(0.25μF)同另一根电源线相连接。本技术的具体工作原理如下1、合上开关K2，灯丝变压器T有电，电源指示灯LD1(红灯)亮，电子管开始工作。由整流管6Z4整流出的直流电流，经门型滤波电路(C1、R2、C2)滤波后，通过灵敏继电器J1的线圈，使三极管(1／26N1B)产生屏流，另一方面其常开触点J01闭合，则指示灯LD2(绿灯)燃亮。同时接通中间继电器线圈J2，使其常闭触点J02断开，熄灭红灯LD1。2、合上开关K1使电焊机S的一次线圈经过电容C6(18μF)，通过微小的电流而接通电源。这个微小电流就是为电焊机与工件接触时起弧用的，此时电焊机完全处于准备工作的状态中。3、当电焊条接触工件时，电焊机二次线圈被短路而产生电流，使电流互感器CT线圈被感应出电流。此电流经三极管1／26N1A整流后，一方面对电容C4(0.1μF)、C5(0.5μF)充电，同时供给三极管产生负偏压，载止三极管屏流而释放灵敏继电J1的常开触点J01，使其呈断开状态，绿色指示灯，LD2熄灭。同时使中间继电J2断电，使其常闭触点J03闭合，这时电焊机一次线圈便获得额定电压，电焊机可以进行正常焊接工作。4、当停止焊接时，焊条脱离工作，电焊机S二次开路，电流互感器CT的二次线圈电流消失，停止了供给三极管的偏负压，则此时电容器(C4、C5)开始放电；所以三极管的偏负压仍能维持3－7秒钟的一段时间(这段时间用来避免因短时间断弧，而引起的电磁开关频繁起动)而逐渐消灭。当屏流达到灵敏继电器J1的起动电流值时，使其接点J01重新吸合，绿灯燃亮，接通中间继电J2线圈，使其常闭触点J03打开。此时磁力开关线圈Q无电流，主接点Q1断开，使电焊机的一次线圈失去额定电压，电焊机又进入起动的准备状态。权利要求1.一种电焊机空载自动控制器，具有电焊机S、电源线、焊接手把线L；其特征在于电源线与电焊机S的一次线圈中间串联着启动电容C6；整流电路系统由变压器T、整流管、电阻、电容所组成；信号放大电路系统具有整流放大管、电阻、电容和电流互感器CT；焊接手把线L穿过电流互感器CT，电流互感器CT同整流放大管相连接；控制电路系统由继电器和磁力开关及其电容所组成，控制电路系统中继电器线圈J1的一端与放大管1/26N1B的屏极相连接，另一端通过电阻R1与整流管6Z4的阴极相连接；其常开触点J01和继电器J2的常闭触点J02串联在指示灯LD1和LD2中间的线路中；继电器线圈J2与指示灯LD1和LD2并联连接，其常闭触点J03串联在磁力开关线圈Q与电源线相连的线路中间；磁力开关线圈Q的常开触点Q1并联在启动电容C6的两端。2.根据权利要求1所述的电焊机空载自动控制器，其特征在于整流电路系统中的整流管为电子整流管6Z4，并由电容C1、C2，电阻R1组成门型阻容滤波电路。3.根据权利要求1所述的电焊机空载自动控制器，其特征在于信号放大电路系统中的整流放大管是双联电子管6N1、其中1／26N1A为整流管、1／26N1B为放大管；并由电流互感器CT和电容C4、C5及电阻R2所组成。专利摘要本技术所述的电焊机空载自动控制器，是一种在空载状况下可限制电源消耗的节能设备。其主要结构是由整流电路、信号放大电路和控制电路所组成。在电源线与电焊机的一次线圈中间串联着启动电容，焊接手线穿过电流互感器，磁力开关线圈的常开触点并联在启动电容的两端。本技术将控制电路与启动电容巧妙配合，从而解决电焊机启动后操作者不工作或者电焊条断弧时，消耗电源的问题，可克服对电能的无功浪费。文档编号B23K9/10GK2093713SQ9022682公开日1992年1月22日 申请日期1990年12月25日 优先权日1990年12月25日专利技术者刘世涛 申请人:刘世涛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电焊机空载自动控制器，具有电焊机Ｓ、电源线、焊接手把线Ｌ；其特征在于电源线与电焊机Ｓ的一次线圈中间串联着启动电容Ｃ６；整流电路系统由变压器Ｔ、整流管、电阻、电容所组成；信号放大电路系统具有整流放大管、电阻、电容和电流互感器ＣＴ；焊接手把线Ｌ穿过电流互感器ＣＴ，电流互感器ＣＴ同整流放大管相连接；控制电路系统由继电器和磁力开关及其电容所组成，控制电路系统中继电器线圈Ｊ１的一端与放大管１／２６Ｎ１Ｂ的屏极相连接，另一端通过电阻Ｒ１与整流管６Ｚ４的阴极相连接；其常开触点Ｊ０１和继电器Ｊ２的常闭触点Ｊ０２串联在指示灯ＬＤ１和ＬＤ２中间的线路中；继电器线圈Ｊ２与指示灯ＬＤ１和ＬＤ２并联连接，其常闭触点Ｊ０３串联在磁力开关线圈Ｑ与电源线相连的线路中间；磁力开关线圈Ｑ的常开触点Ｑ１并联在启动电容Ｃ６的两端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世涛，
申请(专利权)人：刘世涛，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]