一种超声波上浆装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种超声波上浆装置，包括浆槽（1），第一浸没辊（2），第一上浆辊（3），第一压浆辊（4），第二浸没辊（5），第二上浆辊（6），第二压浆辊（7），所述的浆槽（1）内并排安装有第一浸没辊（2）、第一上浆辊（3）、第二浸没辊（5）和第二上浆辊（6），第一上浆辊（3）正上方安装有第一压浆辊（4），第二上浆辊（6）正上方安装有第二压浆辊（7），第一浸没辊（2）和第二浸没辊（5）下方的浆槽（1）上分别安装有振动板箱（10），振动板箱（10）内均匀布置有振子（9），振子（9）与浆槽（1）外侧的超声波发生器（8）连接。本发明专利技术能提高浆液与纱线的粘附性，加速浆液对纱线的浸透，省略了浆槽加热装置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属纺织机械
，特别是涉及一种超声波上浆装置。
技术介绍
传统经纱上浆是利用纱线在注有浆液的浆槽中，经过浸没辊、上浆辊和压浆辊的反复浸浆和压浆作用，达到浆液一部分包裹在纱线表面、一部分浸透到纱线内部的上浆效果。图1所示的“双浸双压”式的上浆过程中，纱线先由第一浸没辊导入浆液中吸附浆液，吸附有浆液的纱线接着导入第一压浆辊和第一上浆辊之间进行压榨，然后纱线由第二浸没辊再次导入浆液中吸附浆液，吸附有浆液的纱线再接着导入第二压浆辊和第二上浆辊之间进行压榨。反复浸压的主要目的是克服由于浆纱速度快、浸浆时间短而带来的吸浆不充分以及由于浆液有一定粘度而带来的难以浸透到纱线内部的问题，同时浆槽还通过蒸汽管道对浆液进行加热，以降低浆液的流动性，提高浆液的粘附性。随着浆纱机的高速化，带来了浸浆时间极短、浸润时间不足的问题；为满足节能降耗要求的不断提高，浆液浓度也不断提高，造成粘度不断提高，高浓高粘浆液通过压榨浸入纱线内部也就更为困难，单纯采用机械浸压方式已经难以满足现代高质量浆纱的要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种超声波上浆装置，能实现高速条件下高浓高粘浆液的高质量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波上浆装置，包括浆槽（1），第一浸没辊（2），第一上浆辊（3），第一压浆辊（4），第二浸没辊（5），第二上浆辊（6），第二压浆辊（7），其特征是：所述的浆槽（1）内并排安装有第一浸没辊（2）、第一上浆辊（3）、第二浸没辊（5）和第二上浆辊（6），第一上浆辊（3）正上方安装有第一压浆辊（4），第二上浆辊（6）正上方安装有第二压浆辊（7），第一浸没辊（2）和第二浸没辊（5）下方的浆槽（1）上分别安装有振动板箱（10），振动板箱（10）内均匀布置有振子（9），振子（9）与浆槽（1）外侧的超声波发生器（8）连接。

【技术特征摘要】
1.一种超声波上浆装置，包括浆槽(1)，第一浸没辊(2)，第一上浆辊(3)，第一压浆辊(4)，第二浸没辊(5)，第二上浆辊(6)，第二压浆辊(7)，其特征是所述的浆槽(I)内并排安装有第一浸没辊(2)、第一上浆辊(3)、第二浸没辊(5)和第二上浆辊(6)，第一上浆辊(3)正上方安装有第一压浆辊(4 )，第二上浆辊(6 )正上方安装有第二压浆辊(7 )，第一浸没辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔运花，柳一洁，金梁英，张曙光，韩雅岚，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：