一种豆油醇解物聚氨酯胶粘剂的生产方法技术

一种豆油醇解物聚氨酯胶粘剂生产方法，用以下原料及其重量份配比：豆油196-200重量份、甘油110-120重量份、苯酐205-210重量份、乙酸乙酯964重量份、TDI150-155重量份、锂催化剂0.1-0.3重量份、二丁基二月桂酸锡0.1-0.3重量份。经备料、豆油醇解物的制备、豆油醇解物聚氨酯胶粘剂制备三个步骤制得本豆油醇解物聚氨酯胶粘剂。本胶粘剂适用于含水率较高的木材胶合，降低了原料成本，胶粘剂中的基团与木材表面有较强的键合作用、较好的湿润性和亲和力，较大幅度的提高其粘结性能。有优异的干状和湿状压缩剪切强度、合理的表干时间和常温凝胶时间，贮存期长，苯和游离甲苯二异氰酸酯的含量低至未检出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种有机聚氨酯胶粘剂的生产方法，具体是胶合各种木材及木塑复合材料用的豆油醇解物聚氨酯胶粘剂的生产方法。
技术介绍
上世纪以来，中国胶粘剂生产发展极快，且每年以17 %的速度增长，其中，国内木材工业胶粘剂的用量已占胶粘剂总量40%以上。随着我国经济的飞速发展，人民生活水平不断提高，对木材和木制品的需求量也迅速增大。为了满足市场的需求，我国木材工业得到迅速发展，相应的木材胶粘剂需用量也得到显著增加。过去人们用的木材胶粘剂多为以甲醛为主要原料的脲醛树脂、酚醛树脂和三聚氰氨甲醛树脂，但由于游离的甲醛存在，产品使用期间会逐渐向周围散发甲醛气体，造成环境污染，人们在生活中接触后会引起多发性疾病，如气管炎、哮喘、皮炎，长时间接触后，甚至造成恶性肿瘤。为了防止醛气的散发，环境少受污染，木材加工行业开始将目光投向了一种新型的环保胶粘剂-聚氨酯胶，以期减少对环境的污染。聚氨酯胶粘剂由于含有高极性的-NHCOO-基团和高反应性的异氰酸酯基，因而对木材表面显示出很强的粘附性,并因其单组分、可湿固化胶接高含水率木质材料，从而减少能源消耗，提闻生广效率。现有技术中所用原料为聚醚多元醇、己二酯等合成聚酯多元醇，价格较贵，经检索迄今未见有用价格低并与木材有较强的亲和力与湿润性的豆油醇解物为原料合成聚酯多元醇的文献和实物。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种用豆油醇解物生产聚氨酯胶粘剂的方法。解决上述技术问题的技术方案是本豆油醇解物聚氨酯胶粘剂生产方法接如下步骤进行(I)备料向化工生产和销售企业求购工业级的豆油196-200重量份、甘油110-120重量份、苯酐205-210重量份、乙酸乙酯940-990重量份、TDI即甲苯二异氰酸酯150-155重量份、LiOH催化剂0. 1-0. 3重量份和二丁基二月桂酸锡0. 1-0. 3重量份；(2)豆油醇解物的制备将豆油196-200重量份、甘油110-120重量份加入反应釜中，搅拌，升温至110-130°C，保温0. 5h，加入LiOH催化剂0. 1-0. 3重量份，再升温至200°C，反应lh，继续醇解反应，再升温至230°C反应lh，降温至150°C，加入苯酐205-210重量份，反应0. 5h，然后升温至180-200°C，在此温度保温2h，至酸值10mgK0H/g，以210-220重量份乙酸乙酯作溶剂，搅拌均匀即制成豆油醇解物溶液，出料备用；(3)豆油醇解物聚氨酯胶粘剂的生产将150-155重量份2，4_甲苯二异氰酸酯加入反应釜中，再加入730-770重量份乙酸乙酯作溶剂，升温至45°C，缓慢加700重量份的豆油醇解物溶液，1. 5-2. 5h加完；再加入催化剂二丁基二月桂酸锡0. 1-0. 3重量份，保温0. 5h ;再升温至70°C，在此温度下保持1. 5h，得浓度为40%的豆油醇解物聚氨酯胶粘剂。本专利技术的有益效果是与现有技术相比，本胶粘剂可单独使用、方便，湿固化，因使用豆油醇解物作原料，本胶粘剂具有低成本、与木材有较强的亲和力与湿润性的特点；无甲醛污染，胶粘剂用量少，实现常温固化，并可胶接高含水率木质材料，从而减少能源消耗，提高生产效率。无游离甲醛和异氰酸酯检出，具有高环保性。具体实施例方式本专利技术下面结合实施例予以进一步详述豆油醇解物聚氨酯胶粘剂代替其它多元醇异氰酸酯胶粘剂可使其成本下降10-15%，合成后的胶粘剂由于组成部分具有16及18脂肪酸链，故在粘结时除胶粘剂中胺基、异氰酸酯基、羰基等基团与木材基材表面有较强的键合作用外，还由于脂肪酸链可与这些基材表面有较好的湿润性和亲和力，较大幅度的提高其粘结性能。总之，以价廉并具有较好湿润性和亲和力的豆油醇解物代替其它多元醇所得之豆油醇解物聚氨酯胶粘剂，成本低，由于具有大量胺基、异氰酸酯基、羰基，及16和18脂肪酸链，本胶粘剂与木材基材有优异的粘接性能。聚氨酯胶粘剂以其优异的性能越来越多地应用于木材加工领域中，而影响其性能的主要因素有制备胶粘剂的含羟化合物和异氰酸酯原料的种类，空气湿度以及被胶接材料的含水率。 下面把本专利技术所用原料及其重量份(以下简称份)配比按六项实施例列于表1:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种豆油醇解物聚氨酯胶粘剂的生产方法，其特征是按如下步骤进行：(1)备料：向化工生产和销售企业求购工业级的豆油196?200重量份、甘油110?120重量份、苯酐205?210重量份、乙酸乙酯940?990重量份、TDI即甲苯二异氰酸酯150?155重量份、LiOH催化剂0.1?0.3重量份和二丁基二月桂酸锡0.1?0.3重量份；(2)豆油醇解物的制备：将豆油196?200重量份、甘油110?120重量份加入反应釜中，搅拌，升温至110?130℃，保温0.5h，加入LiOH催化剂0.1?0.3重量份，再升温至200℃，反应1h，继续醇解反应，再升温至230℃反应1h，降温至150℃，加入苯酐205?210重量份，反应0.5h，然后升温至180?200℃，在此温度保温2h，至酸值10mgKOH/g，以210?220重量份乙酸乙酯作溶剂，搅拌均匀即制成豆油醇解物溶液，出料备用；(3)豆油醇解物聚氨酯胶粘剂的生产：将150?155重量份甲苯二异氰酸酯加入反应釜中，再加入730?770重量份乙酸乙酯作溶剂，升温至45℃，缓慢加700重量份的豆油醇解物溶液，1.5?2.5h加完；再加入催化剂二丁基二月桂酸锡0.1?0.3重量份，保温0.5h；再升温至70℃，在此温度下保持1.5h，即得豆油醇解物聚氨酯胶粘剂。...

【技术特征摘要】
1.一种豆油醇解物聚氨酯胶粘剂的生产方法，其特征是按如下步骤进行 (1)备料向化工生产和销售企业求购工业级的豆油196-200重量份、甘油110-120重量份、苯酐205-210重量份、乙酸乙酯940-990重量份、TDI即甲苯二异氰酸酯150-155重量份、LiOH催化剂O. 1-0. 3重量份和二丁基二月桂酸锡O. 1-0. 3重量份； (2)豆油醇解物的制备将豆油196-200重量份、甘油110-120重量份加入反应釜中，搅拌，升温至110-130°C，保温O. 5h，加入LiOH催化剂O. 1-0. 3重量份，再升温至200。。，反应lh，继续醇解反应，再升温至23...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯炎龙，刘力，李兵，郭建忠，
申请(专利权)人：浙江农林大学，
类型：发明
国别省市：