【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种膜压机，特别涉及一种能将热成型膜通过热管压合的膜压机。
技术介绍
薄膜上的花纹一般都是薄膜通过加热的辊筒上，然后通过模具辊压制成所需要的花纹，模具辊上雕刻有花纹。不过，这样通过加热辊压制的花纹，薄膜必须是要耐高温的薄膜，如果是热成型膜，通过这样的热辊很容易被熔化，如果需要压制花纹，需要其它方式来加工。这样加工不同的薄膜，需要用不同类型的机器，这样加工麻烦，成本高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种新型的膜压机。为了实现上述目的，本专利技术所采取的技术方案是膜压机，包括第一放卷辊和第二放卷辊，耐高温膜绕在第一放卷辊上，经过导向辊再绕在热辊上，热成型膜绕在第二放卷辊上，经过第一胶辊再绕在热辊的耐高温膜的外表面，热辊与第一胶辊贴合在一起，热成型膜和耐高温膜叠合后穿过热辊与第一胶辊之间的缝隙，且耐高温膜位于热辊的一侧，热成型膜位于第一胶辊的一侧，叠合后的双层膜再通过第二胶辊和模具辊之间的缝隙，且第二胶辊和模具辊也贴合在一起；模具辊表面设置带有图案或字符的凹凸浮雕；通过第二胶辊和模具辊之间缝隙后的叠合膜分别通过导向辊和收卷辊分开后收卷。膜压机，包括第一放卷辊和第二放卷辊，耐高温膜和热成型膜分别绕在第一放卷辊和第二放卷辊上，然后耐高温膜和热成型膜叠合后通过导向辊一起通过热辊与第一胶辊贴合的缝隙，且耐高温膜位于热辊一侧，第一胶辊位于胶辊的一侧，叠合后的双层膜通过绕转热辊后在通过第二胶辊和模具辊之间的缝隙，再绕转在模具辊上，且模具辊表面设置带有图案或字符的凹凸浮雕；通过模具辊后的双层膜再绕在导向辊上，最后叠合膜分别绕在分开收卷辊上，各自...
【技术保护点】
膜压机，其特征在于，包括第一放卷辊(11)和第二放卷辊(12)，耐高温膜(21)绕在第一放卷辊(11)上，经过导向辊再绕在热辊(4)上，热成型膜(22)绕在第二放卷辊(12)上，经过第一胶辊(31)再绕在热辊(4)的耐高温膜(21)的外表面，热辊(4)与第一胶辊(31)贴合在一起，热成型膜(22)和耐高温膜(21)叠合后穿过热辊(4)与第一胶辊(31)之间的缝隙，且耐高温膜(21)位于热辊(4)的一侧，热成型膜(22)位于第一胶辊(31)的一侧，叠合后的双层膜再通过第二胶辊(32)和模具辊(5)之间的缝隙，且第二胶辊(32)和模具辊(5)也贴合在一起；模具辊(5)表面设置带有图案或字符的凹凸浮雕；通过第二胶辊(32)和模具辊(5)之间缝隙后的叠合膜分别通过导向辊和收卷辊(61、62)分开后收卷。
【技术特征摘要】
1.膜压机，其特征在于，包括第一放卷辊(11)和第二放卷辊(12)，耐高温膜(21)绕在第一放卷辊(11)上，经过导向辊再绕在热辊(4)上，热成型膜(22)绕在第二放卷辊(12)上，经过第一胶辊(31)再绕在热辊(4)的耐高温膜(21)的外表面，热辊(4)与第一胶辊(31)贴合在一起，热成型膜(22)和耐高温膜(21)叠合后穿过热辊(4)与第一胶辊(31)之间的缝隙，且耐高温膜(21)位于热辊(4)的一侧，热成型膜(22)位于第一胶辊(31)的一侦牝叠合后的双层膜再通过第二胶辊(32)和模具辊(5)之间的缝隙，且第二胶辊(32)和模具辊(5)也贴合在一起；模具辊(5)表面设置带有图案或字符的凹凸浮雕；通过第二胶辊(32)和模具辊(5)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄帅，
申请(专利权)人：义乌黄宝包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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