轧辊埋弧焊烧结型合金焊剂制造技术

本发明专利技术为轧辊埋弧焊烧结型合金焊剂，用于国家化学、冶金和机械系统的新型工业合金焊接材料，它代替了国内外的熔炼型焊剂和陶质焊剂，该焊剂配用普通焊丝修复热轧钢辊及球墨铸铁辊的大面积堆焊及结构钢的埋弧自动焊。焊接工艺性能好，成本低，可采用交直流焊机，无烟、无毒、无味，熔敷金属层耐高温，机械性能好。如全国推广使用，每年节约钢材６万多吨及大量能源和原材料。统计每年大约为国家节省约人民币１．５～２．０亿元。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种涉及冶金和机械领域修复轧辊埋弧焊用的新型工业材料。我国修复轧辊始于五十年代，首先在鞍钢大型厂轧辊再生车间修复，后逐步推广到全国，主要使用能耗高、污染严重的普通熔炼型焊剂HJ431、260、250个别使用陶质焊剂，配合焊丝为H08A和60K，有时用合金焊丝3Cr13、25CrMn2MoVA来取代普通焊丝，结果使再生的轧辊HRC(硬度)很底(只有15～20度)，耐磨性能差，轧钢产量小，质量差，使用时寿命短换辊率增加，严重影响轧钢生产。鞍钢和全国的轧钢企业，每年轧辊用钢材约6.0万吨，其中90%因磨损严重和断辊而报废，浪废十分惊人。当前，西方发达国家欧美和苏联采用合金管状焊丝或合金焊丝再配以陶质或熔炼型焊剂HJ260等。可使修复的轧辊HRC达35～45度，提高了轧辊的质量。但合金管状焊丝价格昂贵，每吨约1.5万元，使轧辊再生的成本很高，且合金焊丝或管状合金焊丝在冶炼，拨丝等方面十分困难，很难推广使用。现在焊剂有三种类型，陶质焊剂，熔炼型焊剂及八十年代出现的先进的烧结型焊剂。陶质焊剂由于燃烧时烟气大，造成工业锰中毒，金属过渡不均匀，质量差已被淘汰;而熔炼型焊剂用电炉冶炼，耗电量非常大，污染本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于冶金和机械系统轧辊再生的埋弧焊烧结型合金焊剂，其特征是该焊剂均按修复不同轧辊及不同的洛氏硬度ＨＲＣ配恰不同焊丝，其配比如下：Ａ、修复热轧钢辊烧结型焊剂原料配比。（１）、配合Ｈ０８Ａ普通焊丝，ＳＪＤ－Ａ配比（按％重量计），见表 一。（２）、配合６０Ｋ普通焊丝，ＳＪＤ－Ｂ配比（按％重量计），见表二。Ｂ、球墨铸铁轧辊用埋弧焊剂原料配比，配合Ｈ０８Ａ普通焊丝ＳＪＤ－Ｃ配比，（均按％重量计），见表三：Ｃ、低硬度轧辊和结构钢用埋弧焊剂原料配比。配合６０Ｋ、Ｈ ０８Ａ、Ｈ１０Ｍｎ、Ｈ０８ＭｎＳｉ、Ｈ１０ＭｎＳｉ不同普通焊丝，ＳＪＤ－Ｆ配比（均按％重量计），...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：白希圣，张炳祥，
申请(专利权)人：鞍山市华龙焊接材料厂，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]