本实用新型专利技术提供一种耐腐蚀性机座的潜水多级电泵,其特征在于:包括上盖、下盖和机座,所述上盖和下盖位于所述机座对应的上下端;机座内设有转子和定子,所述转子安装在旋转轴上,在通电时转子带动旋转轴高速旋转;所述机座下包括有进水节、导叶壳、导叶、叶轮A、蜗壳、叶轮B以及出水口,所述叶轮A和叶轮B设置旋转轴上,蜗壳通过螺栓固定;所述机座包括内衬和耐腐蚀层,所述耐腐蚀层套装在所述内衬上,所述内衬为碳素结构钢内衬。本实用新型专利技术通过改进机座设计成两层其内层为内衬且为碳素结构钢内衬,其外层为耐腐蚀层。碳素结构钢与铸铁件相比其组织比较致密紧凑,气密性较高,因此机座的使用时间长,可以减少机座替换次数所以降低了成本。且其外层为耐腐蚀层,具有良好的防腐蚀能力因此可以提高机座的防腐蚀能力。本实用新型专利技术所述耐腐蚀性机座的潜水多级电泵,具有2级水泵结构,整体结构简单、设计新颖。本实用新型专利技术以2级水泵为例依此类推进行多级电泵的说明。由于多级水泵的使用,能满足高扬程用户的使用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀性机座的潜水多级电泵
本技术涉及一种潜水电泵,具体来讲是一种耐腐蚀性机座的潜水多级电泵。
技术介绍
潜水电泵是潜入水中工作的排水机械,是深井提水的重要设备。广泛应用于生活 用水、矿山抢险、工业循环水冷却、农田灌溉和海水提升等领域。潜水电泵系统通常包括 水泵(包括泵壳扩散室、叶轮、吸水口)、潜水电机(包括电缆)、输水管路和控制开关四大部 分组成。在使用时,将潜水电泵潜没入液体中。开启控制开关为潜水电机供电,水泵在潜水 电机的带动下其叶轮高速旋转,液体经吸水口进入水泵中并随着叶轮一起旋转。液体在离 心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增 加,然后从泵出口,通过排水管流出。此时,在叶轮中心处由于液体被甩向周围而形成既没 有空气又没有液体的真空低压区,液池中的液体在池面大气压的作用下,经水泵吸入口流 入水泵内,经叶轮旋转作用后,又连续不断地从排出管流出。目前,潜水电泵的潜水电机的机座采用铸铁件结构。由于铸铁件材料本身的组织 疏松因此会导致机座零件气密性的合格率降低,从而铸件的供方和需方都会增加成本,且 由于铸铁件材料的耐腐蚀性不高,造成用该材质加工的机座容易被腐蚀。
技术实现思路
本技术的目的在于在此提供一种耐腐蚀性机座的潜水多级电泵,以实现降低 潜水电泵的生产成本并提高其耐腐蚀性。本技术是这样实现的,构造一种耐腐蚀性机座的潜水多级电泵,其特征在于 包括上盖、下盖和机座,所述上盖和下盖位于所述机座对应的上下端;机座内设有转子和定 子,所述转子安装在旋转轴上,定子与电缆相连,转子位于定子内,在通电时转子带动旋转 轴高速旋转;所述机座下包括有进水节、导叶壳、导叶、叶轮A、蜗壳、叶轮B以及出水口,所述叶 轮A和叶轮B设置旋转轴上,蜗壳通过螺栓固定;所述机座包括内衬和耐腐蚀层,所述耐腐 蚀层套装在所述内衬上,所述内衬为碳素结构钢内衬。根据本技术所述的一种耐腐蚀性机座的潜水多级电泵,其特征在于旋转轴 通过轴承固定在机座内;所述定子固定在机座内部;上盖和下盖通过设立在机座外侧的拉 杆在螺母的作用下实现连接。根据本技术所述的一种耐腐蚀性机座的潜水多级电泵,其特征在于在蜗壳 和下盖之间设置有机械密封。根据本技术所述的一种耐腐蚀性机座的潜水多级电泵,其特征在于为了便 于取出潜水电泵在上盖上设置有吊环;上盖内部设置有热保护器;电缆通过压紧螺母设置 在上盖上。根据本技术所述的一种耐腐蚀性机座的潜水多级电泵,其特征在于所述耐腐蚀层为不锈钢耐腐蚀层。本技术的有益效果在于本技术通过改进所提供的耐腐蚀性机座的潜水 多级电泵中所述机座设计成两层其内层为内衬且为碳素结构钢内衬,其外层为耐腐蚀层。 碳素结构钢与铸铁件相比其组织比较致密紧凑,气密性较高,因此机座的使用时间长,可以 减少机座替换次数所以降低了成本。且其外层为耐腐蚀层,具有良好的防腐蚀能力因此可 以提高机座的防腐蚀能力。本技术所述耐腐蚀性机座的潜水多级电泵,具有2级水泵 结构,整体结构简单、设计新颖,本技术以2级水泵为例依此类推进行多级电泵的说 明。由于多级水泵的使用,能满足高扬程用户的使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提 下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1本技术提供的结构示意图其中,1、压紧螺母,2、电缆;3、吊环,4、上盖,5、热保护器,6、螺母,7、拉杆,8、定子,9、转子,10、机座,10a、防腐层,10b、内衬碳素结构钢层,11、螺栓,12、轴承,13、进水网罩,14、下盖,15、进水节,16、螺栓,17、导叶壳,18、螺栓,19、导叶,20、叶轮A,21、蜗壳,22、叶轮 B, 23,旋转轴,24、机械密封,25、出水口。具体实施方式下面将结合附图1对本技术进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅 仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域 普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术 耐腐蚀的范围。本技术实施例公开了一种耐腐蚀性机座的潜水多级电泵,以实现降低潜水电 泵的生产成本并提高其耐腐蚀性。本技术以2级水泵为例依此类推进行多级电泵的说 明。由于多级水泵的使用,能满足高扬程用户的使用。如图1所示一种耐腐蚀性机座的潜水多级电泵,其特征在于包括上盖4、下盖 14和机座10,所述上盖4和下盖14位于所述机座10对应的上下端;机座10内设有转子9 和定子8,所述转子9安装在旋转轴23上,定子8与电缆2相连,转子9位于定子8内,在通 电时转子9带动旋转轴23高速旋转。所述机座10下包括有进水节15、导叶壳17、导叶19、 叶轮A20、蜗壳21、叶轮B22以及出水口 25,所述叶轮A20和叶轮B22设置旋转轴23上,蜗 壳21通过螺栓18固定。所述机座10包括内衬IOb和耐腐蚀层10a,所述耐腐蚀层IOa套 装在所述内衬IOb上,所述内衬IOb为碳素结构钢内衬。本技术中旋转轴23通过轴承12固定在机座10内;所述定子8固定在机座10 内部;上盖4和下盖14通过设立在机座10外侧的拉杆7在螺母6的作用下实现连接。在 蜗壳21和下盖14之间设置有机械密封24,通过机械密封可以有效防止液体和杂质进入轴 承23和电机内部,从而有效保护电机绝缘、防止轴承的磨损和生锈。为了便于取出潜水电泵在上盖4上设置有吊环3 ;为了有效保护电机,在电机上 方,上盖4内部设置有热保护器5 ;电缆2通过压紧螺母I设置在上盖4上。本技术中所述耐腐蚀层IOa可以为不锈钢耐腐蚀层。本技术中机座10设置成两层,其中,内层为内衬10b,外层为耐腐蚀层10a,耐 腐蚀层IOa套装在内衬IOb上,且内衬IOb为碳素结构钢内衬。本技术实施例中所提 供的机座10设计成两层其内层为内衬且为碳素结构钢内衬,其外层为耐腐蚀层。碳素结构 钢与铸铁件相比其组织比较致密紧凑,气密性较高,因此机座的使用时间长,可以减少机座 替换次数所以降低了成本。且其外层为耐腐蚀层,具有良好的防腐蚀能力因此可以提高机 座的防腐蚀能力。本技术中的机座可以设计成比较薄,因此机座的散热性能要高,且重 量较轻,便于运输。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因 此,本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐腐蚀性机座的潜水多级电泵,其特征在于:包括上盖(4)、下盖(14)和机座(10),所述上盖(4)和下盖(14)位于所述机座(10)对应的上下端;机座(10)内设有转子(9)和定子(8),所述转子(9)通过轴承(12)固定在机座(10)内,定子(8)与电缆(2)相连,转子(9)位于定子(8)内,在通电时转子(9)带动旋转轴(23)高速旋转;所述机座(10)下包括有进水节(15)、导叶壳(17)、导叶(19)、叶轮A(20)、蜗壳(21)、叶轮B(22)以及出水口(25),所述叶轮A(20)和叶轮B(22)设置旋转轴(23)上,蜗壳(21)通过螺栓(18)固定;所述机座(10)包括内衬(10b)和耐腐蚀层(10a),所述耐腐蚀层(10a)套装在所述内衬(10b)上,所述内衬(10b)为碳素结构钢内衬。
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀性机座的潜水多级电泵,其特征在于包括上盖(4)、下盖(14)和机座(10),所述上盖(4)和下盖(14)位于所述机座(10)对应的上下端;机座(10)内设有转子(9)和定子(8),所述转子(9)通过轴承(12)固定在机座(10)内,定子(8)与电缆(2)相连,转子(9)位于定子(8)内,在通电时转子(9)带动旋转轴(23)高速旋转; 所述机座(10)下包括有进水节(15)、导叶壳(17)、导叶(19)、叶轮A (20)、蜗壳(21)、叶轮B (22)以及出水口(25),所述叶轮A (20)和叶轮B (22)设置旋转轴(23)上,蜗壳(21)通过螺栓(18)固定;所述机座(10)包括内衬(IOb)和耐腐蚀层(10a),所述耐腐蚀层(IOa)套装在所述内衬(IOb)上,所述内衬(I...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢桥生,
申请(专利权)人:四川省新津潜力水泵厂普通合伙,
类型:实用新型
国别省市:
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