喷浆机除尘系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种喷浆机除尘系统。包括用于罩设喷浆机粉尘发生装置的粉尘收集罩、喷射器和用于将粉尘转以排尘装置；粉尘收集罩上开设有用于添加原料的进料口、供喷浆管穿出的通过孔，以及粉尘收集口；喷射器具有一工作介质入口、一引射介质入口和一混合气体出口，工作介质入口处设置有拉瓦尔喷嘴，靠近混合气体出口处设置有扩压器；工作介质入口用于与压力风供应系统相连，喷射器的引射介质入口与粉尘收集口通过第一管路相连，喷射器的混合气体出口与排尘装置的输入口相连。该喷浆机除尘系统通过粉尘收集罩收集含粉尘的空气，采用高压空气利用喷射器将含粉尘空气转入排尘装置，不需采用电力作为动力源，满足了除尘目的，且整个系统适应性强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械技术，尤其涉及一种喷浆机除尘系统。
技术介绍
在井下，喷浆机在使用中因上料、搅拌及喷浆等操作，会造成大量的粉尘飞散，对人的身体造成很大伤害。因此，在喷浆机使用时，须配套设有除尘器。现有技术中，在井下的喷浆机与除尘器大都是分离的，且所使用的除尘器多采用电力作为动力源，通过电机旋转做功产生较强的吸附力吸收含尘空气，再通过除尘器中过滤设备将含尘空气中的粉尘分离出来，实现除尘。但是，在煤矿井下，由于防爆要求高，这种以电力作为动力源的除尘器需要设置多重安全防护，造成体积庞大笨重，适应性差；而且，当距离电源的较远的场合无法适用，从而增加了设备的附加投入，且使用不方便，同时产生的噪音也比较大。
技术实现思路
针对现有技术中的上述问题，本技术提供一种喷浆机除尘系统，无需为除尘器单独提供电能，且使用方便，适应性强。本技术提供一种喷浆机除尘系统，包括一用于罩设喷浆机粉尘发生装置的粉尘收集罩、一喷射器和一用于将粉尘转以排尘装置；粉尘收集罩上开设有用于添加原料的进料口、供喷浆管穿出的通过孔，以及粉尘收集口 ；喷射器具有一工作介质入口、一引射介质入口和一混合气体出口，工作介质入口处设置有拉瓦尔喷嘴，靠近混合气体出口处设置有扩压器；工作介质入口用于与压力风供应系统相连，喷射器的引射介质入口与粉尘收集口通过第一管路相连，喷射器的混合气体出口与排尘装置的输入口相连。如上所述的喷浆机除尘系统，其中，喷浆机包括用于将搅拌好的浆料喷出的喷浆装置，喷浆管与喷浆装置相连通，喷浆装置还具有一用于与压力风供应系统连接的供风管，且喷射器的工作介质入口通过第二管路与供风管相连通。如上所述的喷浆机除尘系统，其中，粉尘收集罩的顶部和底部分别开设有一粉尘收集口，两个粉尘收集口分别通过收集支管连接至第一管路。如上所述的喷浆机除尘系统，其中，第二管路通过一三通接头分别与供风管和压力风供应系统相连通，在供风管路上、且在三通接头与喷浆机之间设置有第一控制阀，在第二管路上设置有第二控制阀。 如上所述的喷浆机除尘系统，其中，排尘装置包括一箱体，输入口开设在箱体上，箱体底部开设有排渣口 ；在箱体顶面上固定穿设有一用于与供水系统连接的水源接头，在水源接头底部、且在箱体内部固定设置有喷淋管，喷淋管上设置有至少一个的喷头。如上所述的喷浆机除尘系统，其中，排尘装置的箱体呈长方体状，喷淋管沿箱体的长度方向延伸。如上所述的喷浆机除尘系统，其中，排尘装置的输入口位于箱体的一个沿箱体的宽度方向延伸的侧壁上，箱体另一个沿箱体的宽度方向延伸的侧壁上设置有用于降低噪声的消音器。如上所述的喷浆机除尘系统，其中，排尘装置在箱体设置有至少一对立板组，每对立板组包括垂直延伸的第一立板和第二立板，第一立板和第二立板分别与两个沿箱体的长度方向延伸的侧壁固定连接，且每对立板组的两个第一立板和第二立板的同侧固定设置有至少一个的、沿垂向延伸的分立板。如上所述的喷浆机除尘系统，其中，粉尘收集罩还包括底部的、用于围设在粉尘发生装置周围的底部粉尘收集装置，以及顶部的、扣设在底部粉尘收集装置上的顶部罩体，顶部罩体和底部粉尘收集器上分别设置有一个粉尘收集口。本技术提供的喷浆机除尘系统，通过粉尘收集罩收集含有粉尘的空气，并将收集到的粉尘和高压空气分别输入到喷射器，以将粉尘有效吸入到喷射器中、再将含粉尘空气转入排尘装置转化成渣状排出，不需要为除尘器额外提供电力作为动力源，除尘效果好，且整体系统体积更小、系统适应性强，也方便易搬运。附图说明图1为本技术喷浆机除尘系统实施例结构示意图；图2为图1中喷射器的内部结构示意图；图3为图1的喷浆机除尘系统的工作原理图；图4A为图1中排尘装置的内部结构的侧视图；图4B为图4A的 俯视图；图4C为图4A的左视图。附图标记说明1-粉尘收集罩； 11-粉尘收集口 ； 2-喷射器；21-工作介质入口； 22-引射介质入口； 23-混合气体出口；24-拉瓦尔喷嘴；25-扩压器；26-第一管路；27-第二管路； 28-第一控制阀； 29-第二控制阀；3-排尘装置；31-输入口；32-排渣口；33-水源接头； 34-喷淋管；35-喷头；36-消音器；37-立板组；371-第一立板；372-第二立板； 38-分立板；4_喷浆装置；41-喷浆管；42-供风管；43-三通接头。具体实施方式图1为本技术喷浆机除尘系统实施例结构示意图。如图1所示，本技术提供的喷浆机除尘系统，包括一用于罩设喷浆机粉尘发生装置的粉尘收集罩1、一喷射器2和一用于将粉尘转以排尘装置3。粉尘收集罩I上开设有用于添加原料的进料口、供喷浆管41穿出的通过孔，以及粉尘收集口 11;具体地，粉尘收集罩I可以为一个整体，也可以分为一个上部粉尘收集罩和一个底部粉尘收集器，其材质可以为铁、铝、塑料等，优选地，本实施例可以使用铁皮制造。粉尘收集罩I上部可以开设用于添加原料的进料口和粉尘收集口 11;粉尘收集罩I底部可以开设供喷浆管穿出的通过孔，以及粉尘收集口 11。粉尘收集罩I上开设的进料口具体可以设置在粉尘收集罩I的侧面，方便喷浆机在喷浆期间添加原料，且粉尘收集罩I的顶部距离喷浆机进料口的顶部可以有约30(T700mm的距离，优选地，该高度可以为500mm。粉尘收集罩I的直径应大于喷浆机机身的直径，优选地，粉尘收集罩I的直径可为喷浆机机身直径的1. 2^1. 5倍。粉尘收集口 11直接设在粉尘收集罩I上，可使喷浆机在进料、搅拌等过程中产生的粉尘从粉尘收集口 11排出。另外，该粉尘罩的底部还包括一个供喷浆管41穿出的通过孔，喷浆管41通过此孔，将浆料喷出，既保证了喷浆机的正常工作，又可使粉尘不致散出。图2为图1中喷射器的内部结构示意图；图3为图1的喷浆机除尘系统的工作原理图。如图2和图3所示，喷射器2具有一工作介质入口 21、一引射介质入口 22和一混合气体出口 23，工作介质入口 21处设置有拉瓦尔喷嘴24，靠近混合气体出口 23处设置有扩压器25。具体地，该拉瓦尔喷嘴24长度可以为40mm，其从工作介质入口 21处伸进喷射器2的混合室内，伸进的长度可以为22_。工作介质入口 21用于与压力风供应系统相连，喷射器2的引射介质入口 22与粉尘收集口 11通过第一管路26相连，喷射器2的混合气体出口 23与排尘装置3的输入口 31相连。具体地，工作介质入口 21与压力风供应系统相连，高压空气可由工作介质入口 21处进入喷射器2，引射介质入口 22与粉尘收集口 11通过第一管路26相连，以使含有粉尘的空气可由引射介质入口 22进入该喷射器2的空腔内，与从工作介质入口 21进来的高压空气相混合，再由混合气体出口 23排出。喷射器2的混合气体出口 23与排尘装置3的输入口 31相连，混合气体通过混合气体出口 23就进入了排尘装置3。具体地，在靠近混合气体出口 23处形成有扩压器25 ，拉瓦尔喷嘴24和扩压器25组成了一条断面变化的特殊气流管道。高压空气通过拉瓦尔喷嘴24将压力能转变成动能进行抽气。由于气体的粘性，高速气流卷走引射介质入口 22内的空气，从而使引射介质入口 22形成真空。这样，在压差的作用下，来自粉尘收集罩I的含尘空气通过第一管路26源源不断从引射介质入口 22吸入喷射器2，与工作介质入口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷浆机除尘系统，其特征在于，包括：一用于罩设喷浆机粉尘发生装置的粉尘收集罩、一喷射器和一用于将粉尘转以排尘装置；所述粉尘收集罩上开设有用于添加原料的进料口、供喷浆管穿出的通过孔，以及粉尘收集口；所述喷射器具有一工作介质入口、一引射介质入口和一混合气体出口，所述工作介质入口处设置有拉瓦尔喷嘴，靠近所述混合气体出口处设置有扩压器；所述工作介质入口用于与压力风供应系统相连，所述喷射器的所述引射介质入口与所述粉尘收集口通过第一管路相连，所述喷射器的所述混合气体出口与所述排尘装置的输入口相连。

【技术特征摘要】
1.一种喷浆机除尘系统，其特征在于，包括一用于罩设喷浆机粉尘发生装置的粉尘收集罩、一喷射器和一用于将粉尘转以排尘装置； 所述粉尘收集罩上开设有用于添加原料的进料ロ、供喷浆管穿出的通过孔，以及粉尘收集ロ ； 所述喷射器具有一工作介质入ロ、一引射介质入ロ和一混合气体出ロ，所述工作介质入口处设置有拉瓦尔喷嘴，靠近所述混合气体出ロ处设置有扩压器； 所述工作介质入口用于与压力风供应系统相连，所述喷射器的所述引射介质入口与所述粉尘收集ロ通过第一管路相连，所述喷射器的所述混合气体出口与所述排尘装置的输入ロ相连。2.根据权利要求1所述的喷浆机除尘系统，其特征在于，所述喷浆机包括用于将搅拌好的浆料喷出的喷浆装置，所述喷浆管与所述喷浆装置相连通，所述喷浆装置还具有一用干与所述压カ风供应系统连接的供风管，且所述喷射器的所述工作介质入口通过第二管路与所述供风管相连通。3.根据权利要求1所述的喷浆机除尘系统，其特征在于，所述粉尘收集罩的顶部和底部分别开设有一所述粉尘收集ロ，两个所述粉尘收集ロ分别通过收集支管连接至所述第一管路。4.根据权利要求2所述的喷浆机除尘系统，其特征在干，所述第二管路通过一三通接头分别与所述供风管和所述压カ风供应系统相连通，在所述供风管路上、且在所述三通接头与所述喷浆机之间设置有第一控制阀，在所述第二管路上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭文，王之仿，成隆，徐仲东，何磊，
申请(专利权)人：淮南矿业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：