承重隔断板及带有承重隔断板的复极式电解槽制造技术

本实用新型专利技术公开了承重隔断板及带有承重隔断板的复极式电解槽，该承重隔断板是由两通槽壁板和夹设在通槽壁板之间的主板构成，两通槽壁板内侧和主板的顶面共同构成用于卡设电极板的通槽。复极式电解槽包括槽体，所述槽体中相对的两侧面为极板安装面，其上均匀开设有极板安装沟槽，两个极板安装面上位置相对应的两个极板安装沟槽的底部之间设有承重隔断板。所提供的承重隔断板，结构简单，实用性强，通过在复极式电解槽中设置极板安装沟槽和承重隔断板，既可固定电极板又可防止电极板两侧及底边的漏电电流发生，使输入的电流全部或者接近全部地沿着垂直于电极板面的方向传输、流动，使复极式电解槽电解时的电流效率提高30%以上。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复极式电解槽内的结构部件，更具体地说它是一种承重隔断板，本技术还涉及带有承重隔断板的复极式电解槽。
技术介绍
成分复杂、电导率高、有毒性、难生化的高浓度有机废水已经成为我国污水治理的难点和重点。采用电化学氧化技术处理高浓度有机废水已经成为废水处理领域的热门研究。电化学氧化水处理技术的关键有三点一是电极，二是电解槽结构，三是电源配置。电解槽的电极电路布置有两种方式单极式和复极式。电解槽结构，特别是复极式电解槽要求解决好两个问题一是水流均衡流动，无死角、无短路；二是电流均衡分布，电极边缘无漏电电流。现行复极式电解槽的电极组装一般采用悬挂式结构，这种悬挂式结构的电极一般都存在着电极漏电电流的现象，这是导致电流效率不高的主要原因之一，也是电化学氧化水处理技术难于推广应用的主要原因之一。因此，研发一种能较好地解决电解槽电极边缘漏电电流问题的复极式电解槽及隔断装置成为了一项重要而迫切的工作。
技术实现思路
本技术的第一目的在于克服现有复极式电解槽存在着电极的漏电电流的缺陷，而提供一种承重隔断板，可使输入的电流全部或者接近全部地沿着垂直于电极板面的方向传输，且水流均衡。本技术的第二目的在于提供带有上述承重隔断板的复极式电解槽。为实现上述目的，本技术所设计的承重隔断板采用如下技术方案，它由两通槽壁板和夹设在通槽壁板之间的主板构成，两通槽壁板内侧和主板的顶面共同构成用于卡设电极板的通槽。优选地，所述承重隔断板为聚氯乙烯承重隔断板、聚乙烯承重隔断板或聚丙烯承重隔断板。本技术还提供了一种带有承重隔断板的复极式电解槽，它包括槽体，所述槽体中相对的两侧面为极板安装面，其上均匀间隔开设有多个竖直延伸且平行的极板安装沟槽，两个极板安装面上位置相对应的两个极板安装沟槽的底部之间设有承重隔断板，所述承重隔断板由两通槽壁板和夹设在通槽壁板之间的主板构成,两通槽壁板内侧和主板的顶面共同构成用于卡设电极板的通槽，所述通槽和极板安装沟槽相接合。通槽和极板安装沟槽均用于固定电极板，且阻断电极板的边缘漏电电流。优选地，且所述通槽的宽度和极板安装沟槽的宽度相匹配。进一步地，所述主板的两端突出于通槽壁板的两端，且突出的长度和一个极板安装沟槽的沟槽深度相对应。该设计使主板两端容易插入极板安装沟槽中，且插入后通槽壁板两端可以贴合在极板安装面上，从而不留缝隙地将电极板的边缘包裹起来。承重隔断板可以通过活动连接、如搁置，或者固定连接、如焊接的方式设置于复极式电解槽之中。优选地，所述极板安装面上部设有排水孔。排水孔的设置使电解液过多时可以排除，以避免没过电极板的顶部。优选地，所述通槽和极板安装沟槽的深度为5 20毫米。优选地，所述槽体为聚氯乙烯槽体、聚乙烯槽体或聚丙烯槽体。优选地，所述承重隔断板为聚氯乙烯承重隔断板、聚乙烯承重隔断板或聚丙烯承重隔断板。槽体和承重隔断板采用绝缘材料以保证防止电极漏电电流。需要说明的是，各种绝缘材料均可以用来制作本技术。本技术的有益效果所提供的承重隔断板，结构简单，实用性强，通过在复极式电解槽中设置极板安装沟槽和承重隔断板，既可固定电极板又可防止电极板两侧及底边的漏电电流发生，使输入的电流全部或者接近全部地沿着垂直于电极板面的方向传输、流动，使复极式电解槽电解时的电流效率提高30%以上。本技术的复极式电解槽结构简单，成本低，适用于垃圾渗滤液浓缩液处理和高浓度难降解有机废水处理领域。附图说明 图1为本技术的承重隔断板的结构示意图。图2为图1的侧视结构示意图。图3为带有承重隔断板的复极式电解槽的部分剖视结构示意图。图4为图3的俯视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。实施例1如图1、2所示，承重隔断板，由两通槽壁板4和夹设在通槽壁板4之间的主板5构成，两通槽壁板4内侧和主板5的顶面共同构成用于卡设电极板的通槽。承重隔断板为聚氯乙烯承重隔断板。可将多个承重隔断板并排设置于复极式电解槽中，用以隔断极板之间的漏电电流。实施例2如图广4所示，带有承重隔断板的复极式电解槽包括槽体1，槽体I中相对的两侧面为极板安装面2，其上均匀间隔开设有多个竖直延伸且平行的极板安装沟槽3，两个极板安装面2上位置相对应的两个极板安装沟槽3的底部之间设有承重隔断板，承重隔断板上设有开口向上的用于卡设电极板的通槽，通槽和极板安装沟槽3相接合，形成一个整体的槽道结构。通槽和极板安装沟槽3的深度为10毫米。承重隔断板由两通槽壁板4和夹设在通槽壁板4之间的主板5构成，两通槽壁板4内侧和主板5的顶面共同构成通槽，且通槽的宽度和极板安装沟槽3的宽度相匹配。主板5的两端突出于通槽壁板4的两端，且突出的长度和一个极板安装沟槽3的沟槽深度相对应。极板安装面2上部设有排水孔6，排水孔6的设置使电解液过多时可以排除，以避免没过电极板7的顶部。槽体I和承重隔断板采用聚丙烯槽体和聚丙烯承重隔断板。本实施例中的带有承重隔断板的复极式电解槽优选为插入式复极式电解槽，其结构更适合采用本技术的承重隔断板。使用上述复极式电解槽时，电极板7可以直接安装或者采用绝缘材料密封包裹其边缘后再安装至复极式电解槽中，电极板7在安装时，其竖直两边直接插入两侧的极板安装沟槽3中，其下卡设在通槽内且在复极式电解槽中保持垂直安装。电极板7的上边缘露出液面在液面之外的尺寸为5 10毫米，两侧的极板安装沟槽3和其下设置的承重隔断板阻断电流沿着电极板7两侧 边和底边边缘向外流动。对电极板7四边采取上述措施以防止电极板7漏电电流并短路，使输入的电流全部或者接近全部地沿着垂直于电极板7板面的方向传输、流动。电极板7在采取了以上措施后，电解的电流效率提高30%以上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
承重隔断板，其特征在于：所述承重隔断板由两通槽壁板（4）和夹设在通槽壁板（4）之间的主板（5）构成，两通槽壁板（4）内侧和主板（5）的顶面共同构成用于卡设电极板的通槽。

【技术特征摘要】
1.承重隔断板，其特征在于所述承重隔断板由两通槽壁板(4)和夹设在通槽壁板(4)之间的主板(5)构成，两通槽壁板(4)内侧和主板(5)的顶面共同构成用于卡设电极板的通槽。2.根据权利要求1所述的承重隔断板，其特征在于所述承重隔断板为聚氯乙烯承重隔断板、聚乙烯承重隔断板或聚丙烯承重隔断板。3.带有承重隔断板的复极式电解槽，包括槽体(1)，其特征在于所述槽体(I)中相对的两侧面为极板安装面(2)，其上均匀间隔开设有多个竖直延伸且平行的极板安装沟槽(3)，两个极板安装面(2)上位置相对应的两个极板安装沟槽(3)的底部之间设有承重隔断板，所述承重隔断板由两通槽壁板(4)和夹设在通槽壁板(4)之间的主板(5)构成，两通槽壁板(4)内侧和主板(5)的顶面共同构成用于卡设电极板的通槽，所述通槽和极板安装沟槽(3)相接合。4.根据权利要求3所述的带有承重隔断板的复极式电解槽，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂晓波，胡晓宏，张怀松，周元全，袁兵，
申请(专利权)人：武汉威蒙环保科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：