一种具有磨削功能的车床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有磨削功能的车床，包括床身，还包括磨头，该磨头包括设置在所述床身上的底座；可绕其轴线旋转的磨头主轴；套设在所述磨头主轴的输出端外侧的砂轮；驱动所述磨头主轴旋转的动力源。本实用新型专利技术提供的具有磨削功能的车床能够通过磨头并利用车床的各项进给运动实现外圆的磨削；同时，由于上述车床只需要添置磨头即可实现磨削功能，与重新购置一台磨床设备相比，该磨头结构简单，固定投入小，所以，本实用新型专利技术提供的具有磨削功能的车床实现了在满足外圆磨削要求的同时，降低投入成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械加工
，更具体地说，涉及ー种具有磨削功能的车床。
技术介绍
エ件的磨削通常在磨床上进行,磨床分为内圆磨床、夕卜圆磨床、平面磨、端面磨以及其他ー些特殊磨床，工作人员可以根据エ件上磨削的不同部位来选取适合的磨床。其中，外圆磨床能够完成外圆的磨削。不同规格的磨床对应不同的加工范围，随着磨削外圆尺寸的増大，磨床的尺寸也相应增大，这样就増加了厂家的投入成本。如果加工外圆直径超过500_，就需要购置大型外圆磨床，由于大型外圆磨床以进ロ机床居多，这就导致厂家的成本剧增。此外，对于非专业性大規模制造厂家，添置一台这样的设备变得很困难，即使经济实力足够添置，使用率也极低，造成巨大的资源闲置和浪费。如何实现在满足外圆磨削要求的同时，降低投入成本，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供ー种具有磨削功能的车床，以实现在满足外圆磨削要求的同吋，降低投入成本。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案—种具有磨削功能的车床,包括床身,还包括磨头,该磨头包括设置在所述床身上的底座；可绕其轴线旋转的磨头主轴；套设在所述磨头主轴的输出端外侧的砂轮；驱动所述磨头主轴旋转的动カ源。优选的，上述车床中，所述磨头还包括设置在所述动カ源与所述磨头主轴之间的传动装置。优选的,上述车床中,所述传动装置为带传动机构，该带传动机构包括与所述动カ源相连的驱动带轮，套设在所述磨头主轴外侧的从动带轮以及连接两者的皮帯。优选的,上述车床中,所述传动装置为齿轮传动机构,该齿轮传动机构包括与所述动カ源相连的主动齿轮和套设在所述磨头主轴外侧的从动齿轮。优选的,上述车床中,所述传动装置为链传动机构,该链传动机构包括与所述动カ源相连的驱动链轮，套设在所述磨头主轴外侧的从动链轮以及连接两者的链条。优选的,上述车床中,所述磨头还包括套设在所述磨头主轴外侧的导向轴,且所述导向轴设置在所述底座上。优选的,上述车床中,所述导向轴通过轴承套设在所述磨头主轴的外侧。优选的，上述车床中，所述轴承为对称分布在所述磨头主轴两端的两对背靠背角接触滚珠轴承。优选的，上述车床中，所述动カ源为电动机。优选的，上述车床中，所述底座设置在所述床身的刀架上，且所述底座上开设有能够卡设所述刀架的U型槽。从上述的技术方案可以看出，本技术提供的具有磨削功能的车床能够通过磨头并利用车床的各项进给运动实现外圆的磨削；同吋，由于上述车床只需要添置磨头即可实现磨削功能，与重新购置一台磨床设备相比，该磨头结构简单，固定投入小，所以，本技术提供的具有磨削功能的车床实现了在满足外圆磨削要求的同时，降低投入成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的具有磨削功能的车床的磨头的结构示意图。具体实施方式本技术实施例提供了ー种具有磨削功能的车床，实现了在满足外圆磨削要求的同时，降低投入成本。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请參考附图1，本技术实施例提供的具有磨削功能的车床，包括床身和磨头，其中，磨头包括设置在床身上的底座I ;可绕其轴线旋转的磨头主轴3 ;套设在磨头主轴3的输出端外侧的砂轮6 ;驱动磨头主轴3旋转的动カ源。需要说明的是，磨头是指装有砂轮主轴并使其高速旋转的磨削部件。本实施例提供的磨头的工作过程如下首先由动カ源驱动磨头主轴3旋转，由于电动机的使用和控制非常方便，工作效率较高，没有烟尘、气味，不污染环境，噪声也较小，且运行可靠、价格低廉、结构牢固，故本实施例中的动カ源优选为电动机7，其还可以为柴油机、汽油机或者其他能驱动磨头主轴旋转的结构；接着磨头主轴3带动其上的砂轮6旋转，最后利用砂轮6的旋转以及车床的进给运动从而完成エ件的外圆磨削。综上可知，本技术实施例提供的车床能够通过磨头并利用车床的各项进给运动实现外圆的磨削；同吋，由于上述车床只需要添置磨头即可实现磨削功能，与重新购置ー台磨床设备相比，该磨头结构简单，固定投入小，所以，本实施例提供的具有磨削功能的车床实现了在满足外圆磨削要求的同吋，降低投入成本。此外，对于非专业性大規模制造厂家，只需要投入低成本在车床上添置磨头即可实现外圆的磨削，不会造成巨大的资源闲置和浪费。同时，操作人员可以通过控制磨头主轴3的转速以及砂轮6直径的大小来满足不同的外圆直径的要求。本实施例中，砂轮6直径为80-120mm，优选为120mm，同时需要保证砂轮6的线速度为30-35m/s，优选为35m/s，此时本实施例提供的磨头能够实现直径400-800的エ件的外圆磨削。进ー步的，为了增大或减小磨头主轴3的转速，进而提供合适大小的砂轮6转速，最终提高砂轮6的磨削效果，上述实施例提供的车床中，磨头还包括设置在动カ源与磨头主轴3之间的传动装置。优选的,上述的传动装置为带传动机构,如图1所示,该带传动机构包括与动カ源相连的驱动带轮8,套设在磨头主轴3外侧的从动带轮2以及连接两者的皮带9。操作人员能够通过选择不同尺寸大小的驱动带轮8与从动带轮2来实现改变磨头主轴3转速的目的；当需要增大磨头主轴3的转速时，使驱动带轮8的尺寸大于从动带轮2的尺寸；当需要减小磨头主轴3的转速时,使驱动带轮8的尺寸小于从动带轮2的尺寸；当然驱动带轮8与从动带轮2的尺寸也可以相同，此时传动装置起到了传动的作用，并使动力源间接地与磨头主轴3相连，能够解决动カ源的安装位置受限的问题。本领域技术人员可以理解的是，该传动装置也可为齿轮传动机构，该齿轮传动机构包括与动カ源相连的主动齿轮和套设在磨头主轴3外侧的从动齿轮；还可以为链传动机构，该链传动机构包括与动カ源相连的驱动链轮，套设在磨头主轴3外侧的从动链轮以及连接两者的链条；或者其他可实现动力源与磨头主轴3之间传动的机构，以达到同样的增大或减小磨头主轴3的转速的效果，在此不再一一介绍。为了保证磨头的磨削精度，上述实施例提供的磨头还包括套设在磨头主轴3外侧的导向轴4，且导向轴4设置在底座I上。在磨头磨削的过程中，由于砂轮6的转速很大，容易造成磨头主轴3的晃动，该导向轴4的内壁与磨头主轴的外壁间隙配合，既能实现磨头主轴3的旋转,还对磨头主轴3起到导向的作用，降低磨头主轴3的晃动幅度,从而提高磨削精度。为了提高导向轴4与磨头主轴3的配合精度，导向轴4通过轴承5套设在磨头主轴3的外側。优选的，上述实施例提供的车床中，轴承5为对称分布在磨头主轴3两端的两对背靠背角接触滚珠轴承。由于角接触滚珠轴承为精密轴承，在磨头主轴3上装配上接触滚珠轴承后，其可以保证不大于0. 005的同轴度误差，磨头主轴3径向跳动不大于0. 01，轴向窜动不大于0. 02，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有磨削功能的车床，包括床身，其特征在于，还包括磨头，该磨头包括：设置在所述床身上的底座（1）；可绕其轴线旋转的磨头主轴（3）；套设在所述磨头主轴（3）的输出端外侧的砂轮（6）；驱动所述磨头主轴（3）旋转的动力源。

【技术特征摘要】
1.ー种具有磨削功能的车床，包括床身，其特征在于，还包括磨头，该磨头包括 设置在所述床身上的底座(I); 可绕其轴线旋转的磨头主轴(3)； 套设在所述磨头主轴(3)的输出端外侧的砂轮(6)； 驱动所述磨头主轴(3)旋转的动カ源。2.根据权利要求1所述的车床，其特征在于，所述磨头还包括 设置在所述动カ源与所述磨头主轴(3)之间的传动装置。3.根据权利要求2所述的车床，其特征在于，所述传动装置为带传动机构，该带传动机构包括与所述动カ源相连的驱动带轮(8)，套设在所述磨头主轴(3)外侧的从动带轮(2)以及连接两者的皮带(9)。4.根据权利要求2所述的车床，其特征在于，所述传动装置为齿轮传动机构，该齿轮传动机构包括与所述动カ源相连的主动齿轮和套设在所述磨头主轴(3)外侧的从动齿轮。5.根据权利要求2所述的车床，...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔新武，罗建云，
申请(专利权)人：株洲高精齿轮有限公司，
类型：实用新型
国别省市：