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一种复合结构高强度轧辊制造技术

技术编号:8571475 阅读:213 留言:0更新日期:2013-04-14 13:46
一种复合结构高强度轧辊,包括辊筒、辊套、辊套硬质合金层、轴套、接轴、端盖、螺栓。其特征在于:硬质合金层复合在辊套之外,辊筒整体浇注在辊套上,辊套与轴套之间通过过盈热压配合,轴套与接轴之间通过过盈热压配合,辊套与端盖之间通过螺栓螺纹连接,辊筒为改性聚氨酯材料制成,其厚度加大到50mm厚,硬度为60度,辊套支撑固定辊筒,辊套上有若干固定孔,与改性聚氨酯辊筒背面的固定点相对应,辊芯为整体空心铸钢结构,两端过盈装配,轴头、辊体外表开有轴向键槽。改性聚氨酯辊筒为一次真空脱泡铸成,辊筒表面经切削、磨光。它具有强度高、韧性好、弹性大、可耐较高线压强,毛被脱水效果可提高10%,产品更加经久耐用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织机械制造领域,涉及到高压轧车设备的关键部件,具体涉及到一种复合结构高强度轧辊
技术介绍
粘胶短纤维生产过程中,有一个重要过程,就是将已经淋洗好的毛被,通过高压轧辊,最大程度地榨去毛被中的水份,为下一道烘干工序提供含水底、含水均匀的毛被,以达到烘干均匀、节约蒸汽能源。通常使用的均匀轧车能保证织物经轧压后具有均匀的轧余率。但此类轧车制造成本高,价格昂贵。目前宽幅系列均匀轧车多依赖于进口。通常,轧辊的辊筒(受压面)和两端轴头焊于一体,由自重和受压产生弯曲变形,且在旋转中承受交变应力,使辊子间产生不均匀的线压力而影响织物轧液的均匀效果。现行的中支轧辊由于自重和受压后产生的挠度变化小得多,轧辊的辊筒是绕固定不动的中心轴转动的,在受压时,仅中心轴产生弯曲变形,辊筒挠度变化很小,因而辊子间线压力均匀,织物轧液的均匀效果好。但由于中支轧辊轴承的装卸、润滑困难,另有仿中支轧辊形式的轧辊,该轧辊中没有安装轴承,辊筒和轴头在中支点处焊于一体,它与普通的轧辊没有本质的区别,并且随着幅宽的增加,中支点离轴头两端的支点越远,中支点处所承受的交变应力越大,加上焊接产生的应力作用而易使该部位开裂而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合结构高强度轧辊,包括辊筒、辊套、辊套硬质合金层、轴套、接轴、端盖、螺栓,其特征在于所述的辊套硬质合金层复合在辊套之外,辊筒整体浇注在辊套上,辊套与轴套之间通过过盈热压配合,轴套与接轴之间通过过盈热压配合,辊套与端盖之间通过螺栓螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种复合结构高强度轧辊,包括辊筒、辊套、辊套硬质合金层、轴套、接轴、端盖、螺栓,其特征在于所述的辊套硬质合金层复合在辊套之外,辊筒整体浇注在辊套上,辊套与轴套之间通过过盈热压配合,轴套与接轴之间通过过盈热压配合,辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙强袁飞
申请(专利权)人:袁飞
类型:实用新型
国别省市:

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