一种立式锥体井龙杆混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式锥体井龙杆混合机，是由混合电动机、传动带、减速轮、锥形机体、混合管、混合仓、立式井龙杆、出料口、进料斗、进料井龙杆、减速辅轮、进料电动机组成的；采用在立式井龙杆外部加装混合管，可有效提升和延长原料混合距离，使原料混合更加均匀，实现快速均匀混合原料之目的，在立式井龙杆外部加装混合管，可使原料在立式井龙杆和混合管的作用下由上部中心位置喷撒出来，使物混合更均匀，有利于降低能耗和提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混合机的
，尤其指一种立式锥体井龙杆混合机。
技术介绍
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上原料均匀混合起来的机械，广泛用于化工、陶瓷粉末、农药、染料、食品、色料、釉料、饲料、建材、稀土等粉体与粉体(固一固)的混合。传统的混合机多是采用搅拌混合或者是翻转混合的方法，存在着混合速度慢，运行时间长，不仅耗费大量能源，还影响生产效率，给使用者带来诸多的不便。
技术实现思路
本技术一种立式锥体井龙杆混合机，采用在立式井龙杆外部加装混合管，可有效提升和延长原料混合距离，使原料混合更加均匀，实现快速均匀混合原料之目的。为了实现上述目的，本专利技术的技术解决方案为一种立式锥体井龙杆混合机包括由混合电动机、传动带、减速轮、锥形机体、混合管、混合仓、立式井龙杆、出料口、进料斗、进料井龙杆、减速辅轮、进料电动机组成；锥形机体上部一侧设置混合电动机、中心设置减速轮由传动带与混合电动机连接；锥形机体斜面设置出料口、下部一侧设置带进料井龙杆的进料斗，进料井龙杆外部设由减速辅轮与下部的进料电动机连接；锥形机体内混合仓设置的立式井龙杆上部与减速轮连接、下部插入固定套内，立式井龙杆外部设有混合管。本技术有益效果是采用在立式井龙杆外部加装混合管，可使原料在立式井龙杆和混合管的作用下由上部中心位置喷撒出来，使物混合更均匀，有利于降低能耗和提高生产效率。以下结合附图和具体实施方式对技术进一步描述。附图为一种立式锥体井龙杆混合机示意图。图中1、混合电动机，2、传动带，3、减速轮，4、锥形机体，5、混合管，6、混合仓，7、立式井龙杆，8、出料口，9、进料斗，10、进料井龙杆，11、减速辅轮，12、进料电动机。具体实施方式由附图所示，一种立式锥体井龙杆混合机包括由混合电动机1、传动带2、减速轮3、锥形机体4、混合管5、混合仓6、立式井龙杆7、出料口 8、进料斗9、进料井龙杆10、减速辅轮U、进料电动机12组成；锥形机体4上部一侧设置混合电动机1、中心设置减速轮3由传动带2与混合电动机I连接；锥形机体4斜面设置出料口 8、下部一侧设置带进料井龙杆10的进料斗9，进料井龙杆10外部设有减速辅轮11与下部的进料电动机12连接；锥形机体4内混合仓6设置的立式井龙杆7的上部与减速轮3连接、下部插入底部固定套内，立式井龙杆7外部设有混合管5。运行时，由进料斗9加入原料，由进料电动机12带动进料井龙杆10将原料推到锥形机体4下部，充分利用立式井龙杆4的快速旋转将原料从锥形机体4底部沿着混合管5推至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样原料在混合仓6内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量原料均匀的混合完毕。 以上所述，实施方式仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的范围进行限定，在不脱离本专利技术技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本专利技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式锥体井龙杆混合机，其特征是：由混合电动机、传动带、减速轮、锥形机体、混合管、混合仓、立式井龙杆、出料口、进料斗、进料井龙杆、减速辅轮、进料电动机组成；锥形机体上部一侧设置混合电动机、中心设置减速轮由传动带与混合电动机连接；锥形机体斜面设置出料口、下部一侧设置带进料井龙杆的进料斗，进料井龙杆外部设由减速辅轮与下部的进料电动机连接。

【技术特征摘要】
1.一种立式锥体井龙杆混合机，其特征是由混合电动机、传动带、减速轮、锥形机体、混合管、混合仓、立式井龙杆、出料口、进料斗、进料井龙杆、减速辅轮、进料电动机组成；锥形机体上部一侧设置混合电动机、中心设置减速轮由传动带与混合电动机连接；锥形机体斜面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘方旭，
申请(专利权)人：刘方旭，
类型：实用新型
国别省市：