除尘风门自动开关装置及设置有该装置的吸尘器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除尘风门自动开关装置及设置有该装置的吸尘器，包括由上盖板、下盖板及多个侧板围成的风室，所述上盖板上设置有上通风口，所述下盖板上设置有下通风口，所述上通风口上连接有管状的上连接端，所述下通风口上连接有管状的下连接端；所述下连接端位于风室内的一端上设置有能够将下连接端的风口遮挡住的挡风板，并且所述挡风板能够在水平平面与竖直平面之间形成的夹角内转动。所述的吸尘器的出风管道上设置有所述的除尘风门自动开关装置。本装置能够有效防止粉尘倒流，有益操作者的身体健康，减少吸尘器的损坏频次，特别解决了灰尘倒流问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

除尘风门自动开关装置及设置有该装置的吸尘器
本技术涉及除尘技术，尤其涉及除尘风门自动开关装置及设置有该装置的吸 尘器。
技术介绍
在半导体封装工艺过程中，在IC塑封体表面上进行激光打标是必不可少的工序。 在激光打标时会产生塑封料粉尘，目前是通过强排式吸尘器将粉尘吸走并排进总的排尘管 道中，而每台设备的吸尘器排尘口和总管道相连，当某台设备不作业时吸尘器停止工作，其 余设备吸尘器排出的粉尘会顺着管道倒流至该停止的设备中，影响激光镜头清洁度，灰尘 会顺着该吸尘器管道从进风口排入空气中，严重影响生产车间的净化度，同时粉尘排入空 气中直接影响操作者的身体健康。
技术实现思路
本技术旨在提供一种能够防止吸尘器的出风管道中粉尘倒流的除尘风门自 动开关装置。本技术的除尘风门自动开关装置，包括由上盖板、下盖板及多个侧板围成的 风室，所述上盖板上设置有上通风口，所述下盖板上设置有下通风口，所述上通风口上连接 有管状的上连接端，所述下通风口上连接有管状的下连接端；所述下连接端位于风室内的 一端上设置有能够将下连接端的风口遮挡住的挡风板，并且所述挡风板能够在水平平面与 竖直平面之间形成的夹角内转动。本技术还提供了一种吸尘器，在所述的吸尘器的出风管道上设置有所述的除 尘风门自动开关装置。与现有技术相比，本技术的除尘风门自动开关装置，使用时加装在吸尘器出 风管道上，当该吸尘器开始工作时，在出风管道中强排气流的作用下，档风板被强排气流内 风室内推开，当该设备停止工作时，挡风板在自重及反向气流作用下下落至与下连接端的 顶端接触，将下连接端的风口遮挡住，形成封闭空间，能够有效防止吸尘器出风管道中粉尘 倒流。本装置结构简单、不占空间、运行稳定、成本低廉，大大提高了净化车间净化程度，有 益操作者的身体健康，减少吸尘器的损坏频次，特别解决了灰尘倒流问题。附图说明图1为本技术实施例1自除尘风门自动开关装置的拆解示意图；图2为本技术实施例1除尘风门自动开关装置挡风板开启时的示意图；图3为本技术实施例1中除尘风门自动开关装置挡风板关闭时的示意图。图中标记示意为1_下盖板；2_下连接端；3_翻板轴；4_上连接端；5_翻板轴支 架；6-立柱；7_上盖板；8_挡风板；91_前侧板；92_后侧板；10-左侧板；11-右侧板；15_限 位板。具体实施方式本实施方式的除尘风门自动开关装置，包括由上盖板、下盖板及多个侧板围成的 风室，所述上盖板上设置有上通风口，所述下盖板上设置有下通风口，所述上通风口上连接 有管状的上连接端，所述下通风口上连接有管状的下连接端；所述下连接端位于风室内的 一端上设置有能够将下连接端的风口遮挡住的挡风板，并且所述挡风板能够在水平平面与 竖直平面之间形成的夹角内转动。本实施例的本技术的除尘风门自动开关装置，使用 时加装在吸尘器出风管道上，当该吸尘器开始工作时，在出风管道中强排气流的作用下，档 风板被强排气流内风室内推开，当该设备停止工作时，挡风板在自重及反向气流作用下下 落至与下连接端的顶端接触，将下连接端的风口遮挡住，形成封闭空间，能够有效防止吸尘 器出风管道中粉尘倒流。本装置结构简单、不占空间、运行稳定、成本低廉，大大提高了净 化车间净化程度，有益操作者的身体健康，减少吸尘器的损坏频次，特别解决了灰尘倒流问 题。可选的，所述挡风板的一侧设置有翻板轴，所述翻板轴通过翻板轴支架固定在下 盖板上；在与翻板轴平行并且距离翻板轴较近的侧板上设置有限位装置，以保证挡风板翻 转角度小于90度。如此设置，当吸尘器工作时，挡风板在强排气流的作用下向远离下连接 端的方向以翻板轴为旋转轴旋转而自动开启；当吸尘器停止工作时，由于限位装置保证挡 风板翻转角度小于90度，挡风板在自重及反向气流作用下，能够自动向靠近下连接端的方 向旋转而自动关闭形成封闭空间。由于，限位装置的设置，挡风板能够更容易的落下。可选的，所述限位装置为限位板，并且所述限位板的上部向风室内延伸的距离大 于所述限位板下部向风室内延伸的距离，如此设置具有结构简单，设计巧妙的优点。可选的，所述下连接端与下通风口螺纹连接，并且设置有向风室内延伸的延伸段， 当挡风板旋转至最底端时与所述延伸段的顶部接触。如此设置，下连接端的出风口能够与 挡风板更紧密的接触，从下连接端排出的强气流直接作用在挡风板的底面上，能够更容易 的将挡风板开启。可选的，所述上连接端与上通风口螺纹连接。如此设置，具有结构简单，方便拆装 的优点。可选的，所述风室的至少一个侧板为透明侧板，或者至少在风室的一个侧板上设 置有透明的观察窗。如此设置，便于操作人员观察吸尘器的工作状态。可选的，所述风室的上盖板及下盖板之间的四个拐角处分别设置有立柱，所述侧 板设置在相邻两个立柱之间。可选的，所述立柱与上盖板及下盖板通过螺纹件固定，所述侧板与上盖板及下盖 板也通过螺纹件固定。可选的，所述风室为方形的风室。可选的，所述挡板装置为三角形。本实施例还提供了一种吸尘器，在该吸尘器的出风管道上设置有所述的除尘风门 自动开关装置。吸尘器的其它结构采用常规的吸尘器结构，在此不再赘述。下面结合具体的实施例及附图标记对本技术作进一步的阐述。实施例1参见图1至图3，所述除尘风门自动开关装置包括上盖板7、下盖板1、上连接端4、 下连接端2、翻板轴3、翻板轴支架5、四根立柱6、挡风板8、前侧板91、后侧板92、左侧板10、 右侧板11和限位板15;所述上盖板7上设置有上通风口 12，下盖板I设置有下通风口 13; 所述上连接端4及下连接端2均为管状结构；所述限位板15形状为三角形，并且限位板上 部向风室内延伸的距离大于下部向风室内延伸的距离。翻板轴3穿过翻板轴支架5 ;翻板 轴支架5通过螺纹紧固件固定在下盖板I上，并且位于下通风口 13的外侧，4根立柱6与前 侧板91、后侧板92、左侧板10、右侧板11、上盖板7、下盖板I通过螺纹紧固件固定形成封闭 空间，上连接端4螺进上盖板7上，下连接端2螺进下盖板I上，并且设置有向风室内延伸 的延伸段14，通过调节螺进的距离使挡风板8底面与延伸段14的顶端接触。如图2所示，当吸尘器工作时，挡风板8随着强排气流自动开启与限位板15接触， 形成小于90度的角，除尘通道自动打开。如图3所示，当吸尘器停止工作时，挡风板8利用自身的重力及反向气流的作用与 下连接端2的延伸段14顶部接触，除尘通道自动关闭，形成封闭空间。前侧板91及后侧板92材料为有机玻璃，以便能清楚的判断吸尘器工作状态，便于 操作人员目视点检。实施例2一种吸尘器，在该吸尘器的出风管道上设置有实施例1所述的除尘风门自动开关 装置。该吸尘器的其它结构采用常规的吸尘器结构，在此不再赘述。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解: 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等 同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术 方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘风门自动开关装置，其特征在于：包括由上盖板、下盖板及多个侧板围成的风室，所述上盖板上设置有上通风口，所述下盖板上设置有下通风口，所述上通风口上连接有管状的上连接端，所述下通风口上连接有管状的下连接端；所述下连接端位于风室内的一端上设置有能够将下连接端的风口遮挡住的挡风板，并且所述挡风板能够在水平平面与竖直平面之间形成的夹角内转动。

【技术特征摘要】
1.一种除尘风门自动开关装置，其特征在于包括由上盖板、下盖板及多个侧板围成的风室，所述上盖板上设置有上通风口，所述下盖板上设置有下通风口，所述上通风口上连接有管状的上连接端，所述下通风口上连接有管状的下连接端；所述下连接端位于风室内的一端上设置有能够将下连接端的风口遮挡住的挡风板，并且所述挡风板能够在水平平面与竖直平面之间形成的夹角内转动。2.根据权利要求1所述的除尘风门自动开关装置，其特征在于所述挡风板的一侧设置有翻板轴，所述翻板轴通过翻板轴支架固定在下盖板上；在与翻板轴平行并且距离翻板轴较近的侧板上设置有限位装置，以保证挡风板翻转角度小于90度。3.根据权利要求2所述的除尘风门自动开关装置，其特征在于所述限位装置为限位板，并且所述限位板的上部向风室内延伸的距离大于所述限位板的下部向风室内延伸的距离。4.根据权利要求2或3所述的除尘风门自动开关装置，其特征在于所述下连接端与下通风...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵锦兵，夏存华，马建，
申请(专利权)人：南通富士通微电子股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：