一种粘着磨损用堆焊药芯焊丝制造技术

本发明专利技术涉及一种粘着磨损用堆焊药芯焊丝。焊丝外皮由０８钢带或其他低碳钢制成管状，焊丝管内填装合金粉。按重量百分比，其合金成分配比为：Ｃ：０．５～０．８％，Ｃｒ：７～１６％，Ｍｏ：０．５～２％，Ｗ：３～９％，Ｖ：０．４～１．２％，Ｔｉ：０．５～１．２％，Ｓｉ：０．３～１％，Ｍｎ：０．８～２％，Ｒｅ：０．００５～１．５％，Ｒｅ为混合稀土，可以是Ｙ：０～１．５，Ｙｂ：０～１，Ｌａ：０～１，余量为Ｆｅ。本发明专利技术提供的药芯焊丝可采用埋弧焊和气体保护焊方法堆焊。堆焊金属硬度高，抗金属间磨损性能好，抗裂性极佳。可用于轧辊、模具、剪刃、齿轮、轴类等的堆焊制造和修复。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
所属领域本专利技术涉及焊接材料，具体地说是一种焊丝。主要应用于以冷轧工作辊、冷冲模具、冷剪刃等常温下工作的冲压成型部件及齿轮、轴类的堆焊制造和修复。也适用于对硬度要求较低的(HRC50～55)热成型部件的堆焊制造和修复。关于局部补焊修复冷挤压模、冷冲模方面国内外已有大量报导，无论所采用的堆焊材料还是堆焊工艺均因母材及工件形式不同差别很大，在生产中应用的范例很多。但采用堆焊复合制造高硬度(HRC≥60)大型冷成形部件则少有报道，尤其是综合性能好的堆焊药芯焊丝，目前国内外尚未见有在生产中应用的报道。技术方案本专利技术目的是公开一种粘着磨损用堆焊药芯焊丝。药芯焊丝堆焊金属硬度值≥HRC60；抗裂性指标与YS-16药芯焊丝相当，其堆焊金属硬度值为HRC50～52，抗裂性优良，成功地堆焊56T大型热轧工作辊无裂，抗粘着磨损性能与冷轧工作辊材质9Cr2Mo钢淬火状态相当。综合技术指标达到先进水平。本专利技术其特征在于焊丝外皮由08钢带或例似低碳钢制成管状，焊丝管内填装合金粉；焊丝的粉芯中各种粉料的重量配比为C0.5～0.8％、Cr7～16％、Mo0.5～2％、W3～9％、V0.4～1.2％、Ti0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘着磨损用堆焊药芯焊丝，其特征在于：焊丝外皮由０８钢带或例似低碳钢制成管状，焊丝管内填装合金粉；焊丝的粉芯中各种粉料的重量配比为：Ｃ：０．５～０．８％、Ｃｒ：７～１６％、Ｍｏ：０．５～２％、Ｗ：３～９％、Ｖ：０．４～１．２％、Ｔｉ：０．５～１．２％、Ｓｉ：０．３～１％、Ｍｎ：０．８～２％、Ｒｅ：０．００５～１．５％、Ｒｅ为混合稀土，可以是Ｙ：０～１．５％、Ｙｂ：０～１％、Ｌａ：０～１％、余量为Ｆｅ；粉芯占焊丝的重量百分比为１５～５０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵昆，刘仁培，程志国，冯志敏，董祖珏，
申请(专利权)人：机械科学研究院哈尔滨焊接研究所，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]