筒灯前后壳固定结构及筒灯制造技术

本发明专利技术适用于照明技术领域，提供了一种筒灯前后壳固定结构及一种筒灯。该筒灯前后壳固定结构包括一筒体、以及分别设于所述筒体前后两端的前壳体和后壳体，还包括至少两个紧定螺钉及至少两套螺栓和螺母；所述前壳体与所述筒体通过所述紧定螺钉连接；所述后壳体与所述筒体通过所述螺栓和螺母连接。该筒灯具有上述所述的筒灯前后壳固定结构。本发明专利技术提供的筒灯前后壳固定结构及筒灯，其前后壳的装配方便，而且其加工精度要求大大降低，即便多次拆卸也不会对壳体的寿命造成太大的影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于照明
，更具体地说，是涉及一种筒灯前后壳固定结构及筒灯。
技术介绍
一般筒灯前壳体的固定方式是在前壳体上直接攻螺纹，用螺栓固定，此方法加工后孔位位置均固定，继而要求前壳体与筒体相匹配的固定孔位加工精度要求提高，并且不好装配，因此不得不加大筒体使前壳体留出螺纹尺寸；一般筒灯后壳体的固定方式是在后壳体上直接攻螺纹，用螺栓固定，但是在灯具维护时主要是打开后壳体，而后壳体会材质是铝合金，从而导致螺纹寿命较短；并且此方法加工后孔位位置均固定，继而后壳与筒体相匹配的固定孔位加工精度要求提高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种筒灯前后壳固定结构，旨在解决了不好装配或加大筒体的问题，以及解决直接在后壳体上攻螺纹产生的螺纹寿命短与精度要求高的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的采用的技术方案是提供一种筒灯前后壳固定结构，包括一筒体、以及分别设于所述筒体前后两端的前壳体和后壳体，还包括至少两个紧定螺钉及至少两套螺栓和螺母；还包括至少两个紧定螺钉及至少两套螺栓和螺母；在所述筒体的前端边缘设有至少两个第一连接孔，绕所述前壳体的圆周外侧设有一凹槽，所述凹槽的宽度尺寸小于所述紧定螺钉的牙顶尺寸，所述紧定螺钉穿过所述第一连接孔后于对应位置的所述凹槽上自攻螺纹而将所述前壳体和所述筒体连接；在所述筒体的后端边缘设有至少两个第二连接孔，在所述后壳体的圆周外侧设有与所述第二连接孔对应的至少两个第三连接孔，所述螺栓穿过所述第二连接孔和所述第三连接孔并配合所述螺母将所述筒体和所述后壳体连接。优化地，在所述第一连接孔内攻有与所述紧定螺钉的外螺纹相匹配的内螺纹。优化地，所述凹槽的深度以所述紧定螺钉锁紧后其顶部与所述筒体的外表面相平齐或者低于所述筒体的外表面为限。优化地，在所述后壳上设有至少两个螺母槽，所述螺母槽的宽度大于所述螺母的对边尺寸而小于所述螺母的对角尺寸。优选地，所述紧定螺钉为三个，所述螺栓和螺母为三套。本专利技术提供的筒灯前后壳固定结构的有益效果在于与现有技术相比，本筒灯前后壳固定结构中，其在前壳体的外圆周设置一凹槽，并采用紧定螺钉在该凹槽上自攻螺纹与筒体固定连接，解决了不好装配和传统固定方式需要加大筒体的问题；同时，凹槽的深度以紧定螺钉锁紧后略低于筒体表面或者与之相平，这样不影响筒灯的外观；而后壳体与筒体为在各自周边相应的位置打孔后采用螺栓螺母固定，使得加工精度要求大大降低，从解决了直接在筒体上攻螺纹而再多次拆卸的过程中会产生的螺纹寿命短和精度要求高的问题。本专利技术还提供了一种筒灯，其包括一光源部件，还包括上述所述的筒灯前后壳固定结构，所述光源部件设于所述后壳体上且位于所述筒体内。本专利技术提供的筒灯前后壳固定结构的有益效果在于本筒灯采用了上述固定结构，不但其前后壳的装配方便，而且其加工精度要求大大降低，即便多次拆卸也不会对壳体的寿命造成太大的影响。附图说明图1为本专利技术实施例提供的筒灯前后壳固定结构的剖面结构示意图2为图1中A处未装紧定螺钉时的局部放大结构示意图3为图1中A处装有紧定螺钉时的局部放大结构示意图4为本专利技术实施例提供的筒灯前后壳固定结构的后视图5为沿图4中C-C线的剖视结构图6为图1中B处局部放大结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请一并参照图1至图6，现对本专利技术提供的筒灯前后壳固定结构进行说明。所述筒灯前后壳固定结构，包括筒体1、前壳体2和后壳体4、以及至少两个紧定螺钉3及至少两套螺栓5和螺母6，该前壳体2和该后壳体4分别设于所述筒体I前、后两端；在所述筒体I的前端边缘设有至少两个第一连接孔11，绕所述前壳体2的圆周外侧设有凹槽20，所述凹槽20的宽度尺寸小于所述紧定螺钉3的牙顶尺寸，所述紧定螺钉3穿过所述第一连接孔11后于对应位置的所述凹槽20上自攻螺纹而将所述前壳体2和所述筒体I连接；在所述筒体I的后端边缘设有至少两个第二连接孔12，在所述后壳体4的圆周外侧设有与所述第二连接孔12对应的至少两个第三连接孔13，所述螺栓5穿过所述第二连接孔12和所述第三连接孔13并配合所述螺母6将所述筒体I和所述后壳体4连接。本专利技术提供的筒灯前后壳固定结构，对于前壳体I的固定，摒弃了传统的在前壳上直接攻螺纹而采用螺栓固定的方式，而是在前壳体2的外侧整个一圆周上设置凹槽20，故紧定螺钉3对位时不需要考虑圆周上的准确问题，只需要把握好前后的对位就可以直接在上面自攻螺纹而将前壳体2和筒体I锁紧，因此装配十分方便，同时也大大降低了前壳体2的加工难度及精度问题；同时也避免了因需在筒体I上留出攻螺纹的位置而加大筒体I尺寸的问题；而对于后壳体4的固定，摒弃了在后壳体4上直接攻螺纹采用螺栓固定的方式，替之以完全由螺栓和单独的螺母来固定，第二连接孔12和第三连接孔13可以稍微比螺栓5的螺杆部螺纹的牙顶尺寸大一些，安装时，可用螺丝刀插入孔位校正，然后用螺栓螺母锁紧，十分方便，并且解决了铝合金材料的后壳体4上攻螺纹因经常拆卸而导致螺纹寿命短的问题。进一步地，作为本专利技术提供的筒灯前后壳固定结构的一种优化实施方式，在所述第一连接孔11内攻有与所述紧定螺钉3的外螺纹相匹配的内螺纹。由于前壳体2与筒体I装配好后并不需要经常拆卸，故对螺纹寿命的要求不高，在筒体I的第一连接孔上攻螺纹可以更好地让紧定螺钉3定位而方便于在前壳体2的凹槽20上自攻螺纹，方便于装配。进一步地，参见图3，作为本专利技术提供的筒灯前后壳固定结构的一种具体实施方式，所述凹槽20的深度以所述紧定螺钉3锁紧后其顶部与所述筒体I的外表面相平齐或者低于所述筒体I的外表面为限。这样，紧定螺钉3锁紧后不外露与筒体I表面，便不影响筒灯的外观。进一步地，请参见图5，作为本专利技术提供的筒灯前后壳固定结构的一种优化实施方式，在所述后壳体4上设有至少两个螺母槽41，所述螺母槽41的宽度大于所述螺母6的对边尺寸而小于所述螺母6的对角尺寸。这样便于螺母6始终从一个方向装入，且装入后不会发生转动，方便于螺栓5的拧入，利于装配。进一步地，作为本专利技术提供的筒灯前后壳固定结构的一种优选实施方式，所述紧定螺钉3为三个，所述螺栓5和螺母6为三套。本实施例中，综合考虑固定结构的受力平衡和稳定性以及加工成本的问题，故将连接点均设置为三个，且在圆周上均匀分部。本专利技术还提供了一种筒灯。所述筒灯包括一光源部件，还包括上述所述的筒灯前后壳固定结构，所述光源部件设于所述后壳体上且位于所述筒体内。本专利技术提供的筒灯，采用了上述所述的固定结构，不但其前后壳的装配方便，而且其加工精度要求大大降低，即便多次拆卸也不会壳体的寿命造成太大的影响。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒灯前后壳固定结构，包括一筒体、以及分别设于所述筒体前后两端的前壳体和后壳体，其特征在于：还包括至少两个紧定螺钉及至少两套螺栓和螺母；在所述筒体的前端边缘设有至少两个第一连接孔，绕所述前壳体的圆周外侧设有一凹槽，所述凹槽的宽度尺寸小于所述紧定螺钉的牙顶尺寸，所述紧定螺钉穿过所述第一连接孔后于对应位置的所述凹槽上自攻螺纹而将所述前壳体和所述筒体连接；在所述筒体的后端边缘设有至少两个第二连接孔，在所述后壳体的圆周外侧设有与所述第二连接孔对应的至少两个第三连接孔，所述螺栓穿过所述第二连接孔和所述第三连接孔并配合所述螺母将所述筒体和所述后壳体连接。

【技术特征摘要】
1.一种筒灯前后壳固定结构，包括一筒体、以及分别设于所述筒体前后两端的前壳体和后壳体，其特征在于 还包括至少两个紧定螺钉及至少两套螺栓和螺母； 在所述筒体的前端边缘设有至少两个第一连接孔，绕所述前壳体的圆周外侧设有一凹槽，所述凹槽的宽度尺寸小于所述紧定螺钉的牙顶尺寸，所述紧定螺钉穿过所述第一连接孔后于对应位置的所述凹槽上自攻螺纹而将所述前壳体和所述筒体连接； 在所述筒体的后端边缘设有至少两个第二连接孔，在所述后壳体的圆周外侧设有与所述第二连接孔对应的至少两个第三连接孔，所述螺栓穿过所述第二连接孔和所述第三连接孔并配合所述螺母将所述筒体和所述后壳体连接。2.根据权利要求1所述的筒灯前后壳固定结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明杰，齐增智，
申请(专利权)人：海洋王照明科技股份有限公司，深圳市海洋王照明技术有限公司，
类型：发明
国别省市：