一种35KV交联聚乙烯电缆用的可交联型半导电内屏蔽电缆料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于35KV交联聚乙烯电力电缆的可交联型半导电内屏蔽料。先将EVA树脂、导电炭黑、抗氧剂、分散剂、增塑剂、燃料油、抗铜剂等助剂在密炼机中混合均匀，然后经挤出机挤出造粒，最后通过渗吸法加入过氧化物交联剂。本发明专利技术添加了抗铜剂，避免了在挤缆过程中导体芯层产生的铜离子，引发的预交联而导致的焦烧现象；另外，本发明专利技术还添加了燃料油作为润滑剂，能够使炭黑及各种助剂在EVA中分散均匀，减少了增塑剂的用量，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚合物绝缘与导电复合材料
，尤其涉及是一种用于35KV电力电缆用的交联聚乙烯的可交联型半导电内屏蔽料。
技术介绍
目前，交联聚乙烯作为中高压电力电缆绝缘的首选材料，半导电屏蔽层是交联聚乙烯电缆尤其是高压交联电缆中不可或缺的一个部分，半导电屏蔽层是电缆中用于保护主绝缘层不被破坏的半导电复合材料，它分为内屏蔽层和外屏蔽层，通常把与导电芯层和绝缘层之间的半导电材料称为内屏蔽层。在电缆中使用内外半导电屏蔽层主要作用是使电场分布均匀，降低电场强度，保护绝缘层。特别是内屏蔽层，直接与导体铜接触，它的要求更高。因为在高温高电压下，导电芯层会产生铜离子，从而促进了过氧化物分解，引起半导电屏蔽料的预交联，最终在挤出电缆中产生焦烧，易引起电压击穿。中国专利公开号CN101891916A介绍了一种交联电缆导体用过氧化物交联型半导电屏蔽料，先将EVA树脂、导电炭黑、抗氧剂、增塑剂等助剂在密炼机中混合均匀，然后经挤出机挤出造粒，最后通过渗吸法加入过氧化物交联剂。但在后期挤出电缆过程中仍然容易存在烧焦现象，且成本过高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于35KV交联聚乙烯电缆用的可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种35KV交联聚乙烯电缆用的可交联型半导电内屏蔽电缆料，其特征在于：按重量份计包括以下组分：a.?乙烯?醋酸乙烯共聚物：45~60份；b.?导电炭黑：25~45?份；c.?抗氧剂：0.2~2份；d.?交联剂：0.5~3份；e.?分散剂：0.5?4份；f.?增塑剂：0.5?10份；g.?抗铜剂：0.05~0.5份；和h.?燃料油：2~8份。

【技术特征摘要】
1.一种35KV交联聚乙烯电缆用的可交联型半导电内屏蔽电缆料，其特征在于按重量份计包括以下组分 a.乙烯-醋酸乙烯共聚物45飞O份； b.导电炭黑25 45份； c.抗氧剂0.2 2份； d.交联剂0.5 3份； e.分散剂0.5-4份； f.增塑剂0.5-10份； g.抗铜剂0.05 O. 5份；和 h.燃料油2 8份。2.根据权利要求1所述的可交联型半导电内屏蔽电缆料，其中乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)中醋酸乙烯(VA)含量为15°/Γ22% (质量分数)，熔融指数为2 4g/10min。3.根据权利要求1所述的可交联型半导电内屏蔽电缆料，其中所述燃料油为石油经过减压蒸馏提取轻组分汽油、煤油后残留的重油、或重油经过催化裂化提取烯烃后残余的渣油。4.根据权利要求1所述的可交联型半导电内屏蔽电缆料，其中所述抗铜剂为N，N’-双[β- (3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰]肼(MD1024)、Ν，Ν’ -双水杨醛缩乙二胺(C16H16N2O2X或 3-氨基-1,2,4-三唑(C2H4N4)155.根据权利要求1-4任一项所述的可交联型半导电内屏蔽电缆料，其中导电炭黑为导电炉法炭黑，吸油值为10(Tl80m...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢薇，赵和英，于涛，甄建，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：