严格符合绿色食品国际准则的保鲜枸杞及其产业体系制造技术

一种保鲜枸杞鲜果及其产业加工系统，特别是严格符合绿色食品国际准则的保鲜枸杞鲜果及其加工方法。其特征在于：工艺过程包括采前品质控制、采收控制、动静态预冷、入库管理、组织组份稳定化处理、农残药残及病害绿色无害化处理、鲜果贮存综合保护、无菌化自控气调无菌包装等，形成严密的全程的食品安全风险控制的产业体系，达到产出严格遵循绿色食品国际标准的保鲜枸杞鲜果。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】严格符合绿色食品国际准则的保鲜枸杞及其产业体系
  林产品保鲜  鲜果保鲜
技术介绍
  经专利检索关键词：枸杞、枸杞鲜果、枸杞鲜果保鲜、保鲜枸杞鲜果等高级检索及IPC分类检索，检索到符合相关条件的记录共有两处：1、“活性枸杞的加工贮存方法”公开号CN1068935A公开日1993年2月17日申请日1992年9月1日。2、“枸杞鲜果保鲜工艺”公开号CN1263724A公开日2000年8月23日申请号00103022.1以上
技术介绍
的引述和分析，详见下文。在出版物公开、使用公开和以其它方式公开中未有符合本专利技术涉及的技术方案的条件的记录。
技术实现思路
  本专利技术涉及一种严格遵循绿色食品国际准则的保鲜构杞及其加工产业体系，特别是以盒式自发气调包装进入微冷冷链中远程远洋流通的枸杞鲜果及其加工方法。属于活体蔬果保鲜
目前公知的枸杞鲜果保鲜的现有技术分为原始枸杞的自然保鲜及现代意义上的鲜果保鲜。传统的鲜果处于原始状态下的自然常温保鲜，通常只能维持1～2d，一般只是再制果的原料。现代意义上的保鲜，已见的专利有两项记录。申请日1992年9月1日，公开日1993年2月17日，公开号CN1068935A的《活性枸杞的加工储存方法》专利，公开了一种活性枸杞的加工、储存方法。该方法主要是选果、洗果、冷冻、升温、抽真空、出机、真空包装、微波杀菌、-->成品装箱，采用该专利技术的储存方法，枸杞中的各种组织细胞在加工过程中基本未遭到破坏，细胞质、细胞核、细胞壁基本完整。分析以上的专利技术案例，可以明确其所属
基本可界于干果和鲜果保质之间，属于鲜果进一步干制的活性保存方案。申请号00103022.1，公开日2000年8月23日，公开号CN1263724A的《枸杞鲜果保鲜工艺》专利，公开了一种枸杞鲜果保鲜工艺。其工艺过程包括手工采摘带柄鲜果、清洗泥沙、表面杀菌、冲洗、硬化处理、晾干、预冷、装保鲜袋、冷藏保鲜。经该专利技术工艺处理的枸杞鲜果可长期保存，保存期3～5个月，其外表及其内在成份与刚采摘下来的鲜果一样，果实鲜艳、果柄、果味翠绿。分析以上的专利技术案例，可以明确现有技术的不足在于：未能实施从田间到车间的品质控制，包括采前品质控制和采摘过程的品质控制，使具有决定意义的品控阶段失去保鲜全程的重要基础；未能形成以现代先进工业装备组合的规模的高等级化的品质控制，例如田间热的消除和预冷长达10～15h，从而使初始保鲜阶段大量脱水、内源乙烯未能尽早得以脱除；未能提供严格符合国际食品安全保证体系的全程控制，例如在长期的保鲜过程中，贮存库每隔10～20d用硫磺熏蒸一次，从而反复污染，包装袋中有效保鲜成份又是二氧化硫，加剧硫化物的进一步污染；未能采取有效工艺消除农残药残，从而难以建立可以应对国际鲜果贸易中日益严重的绿色品质壁垒的保鲜工业体系。本专利技术旨在为处于日益严酷的国际国内的食品卫生安全要求的我国枸杞保鲜事业寻求绿色的通道，其特征在于广泛采用现代工艺装备和生物工程科学的技术进步，构成具有独创性的自成系统的枸杞保鲜产业体系，具有开拓性的意义，产生明显的积极的技术效果，使终端产品严格符合国标和美国FDA、欧-->共体EEC、日本厚生省等进口标准，整个处理工艺形成严密的国际食品安全全程控制体系，最大程度减轻种植与流通过程的污染过度化的损害，有效应对日益严酷的国际生鲜食品贸易的绿色壁垒，形成具有中国特种风味的既是保健品又是食品的保鲜质量满足远程、远洋流通需要的新一代水果及其产业体系，具有明确的经济价值和社会意义。具体实施方式  本专利技术的目的可以通过下述技术方案来实现：1、采前品质控制采前5d～7d，在枸杞叶面果枝喷洒生物植物抗体素，浓度为200ml稀释600倍，启动植体自身抗病害免疫力，减少田间感染，减少病害接种体，抑制病原的扩展和传播。同时喷洒0.2％二氯化钙，强化果实组织；2、采收控制人工带蒂采摘，优选无公害枸杞，要求果实成熟适度，无虫害、畸形、病害、机械伤、果胶软化的果实，固酸比适口。采收中要求优劣分流，避免大量劣质果混入。在集中收取后，立即进入真空减压加湿装置中处理20～30min，要求预冷和田间热消除过程中严格控制脱水率小于1％，入库前果温应在6～15℃之间，尽快进入冷链保护状态，内源乙烯尽早得到控制，有效保持原果的色泽形态和鲜硬度。3、动静态预冷分流在预冷过程中采用的设备和工艺按原料后续加工需要进行分流。车载式预冷集装箱可以将枸杞鲜果从产地直接装箱远程运到国内任何一个加工点进行后续加工，在运输中进行乙烯、乙醇、乙醛和二氧化碳浓度的控制，温度控制为6～8℃，湿度控制大于95％。-->产地加工的原料在静态预冷后入库管理；4、入库管理入库前48h必须完成库体和环境消毒，打开库体通风12小时后关闭库门，库体预冷至6～8℃，并起动臭氧杀菌机，库体湿度应大于95％；经过预冷的鲜果分批入库，库体温度波动不得大于+3℃或者-1℃；在库内进行人工初级分选，分选后备用。常规抽检呼吸强度、硬度、可溶性固形物含量、Vc含量、可滴定酸等指标备案。大库应配置超声波加湿或离心加湿器、乙烯脱除器、二氧化碳脱除器备用；5、组织稳定化处理以无菌净化水配置以下配方的处理液，浸泡鲜果5～10min：生物护色素 0.1～0.5％   抗氧化剂 0.1～0.5％Cacl2      1～2％       液温     6～8℃通过以上处理，首次入水清洗，并且达到稳定组织脆度、稳定亲水性色素，特别是营养性的胡萝卜素、玉米黄质、隐黄质和酸浆果红素。钙离子不仅有助于细胞膜的通透性和完整性，而且对果实的色泽具有保护和改善的作用，但浸渍浓度不宜超过3％，时间不宜超过10min，避免已有技术高浓度一次浸渍造成的枯涩口感。浸泡后取出静置稳定30min～60min，使组织充分吸收；6、农残药残及病害绿色无公害处理工业净化气体发生器，产气量6.4g～10.0g/h制取处理液含O3浓度达4.0ppm，传送带送入枸杞，清洗5min～10min，农残药残基本降解完全，表面细菌、病毒、霉菌基本清除达标，大肠菌群和金黄色葡萄球菌均未检出，内源乙-->烯被高效分解。实现广谱、高效、快速、无污染、无残留的绿色处理；现有技术采用的过氧乙酸不稳定和易于分解，贮运和使用中有安全隐患，0.3～0.5％的过氧乙酸水溶液所具有的强氧化性对营养性亲水性色素有破坏作用，同时对农残和药残无效。7、沥水以机械式沥水机处理，沥去表面水渍。风脱水，风速3m～5m/s8、鲜果贮存综合保护按以下配方用无菌水配制喷涂保护液，综合控制贮运期内鲜果的病害、失水、失鲜、失重、黄化等。配方：壳聚糖1～1.5％溶解备用，溶入5～10％生物细胞保护液、0.2～0.5％生物肽抑菌酶、0.05～0.5％生物抗氧化剂、0.25～0.5％Vc、0.1～1.0％抗菌生物肽，无菌水配制备用。方法：喷雾或快速浸泡鲜果，风冷吹干，至表面无水渍。车间要求：10万级无菌或视条件作无菌化处理。所有器具实行无菌化处理。9、无菌包装包装器具：PET盒式自发气调包装盒          0.01～0.03mm食品级打孔簿膜  优选P、Y、S“MP”用膜车间要求：10万级无菌或视条件作无菌化处理。所有器具实行无菌化处理。温度要求：5～8℃预冷要求：称重、装箱前所有器具和包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种保鲜枸杞鲜果及其产业加工系统，特别是严格符合绿色食品国际准则的保鲜枸杞鲜果及其加工方法。其特征在于：工艺过程包括采前品质控制、采收控制、动静态预冷、入库管理、组织组份稳定化处理、农残药残及病害绿色无害化处理、鲜果贮存综合保护、无菌化自控气调无菌包装等，形成严密的全程的食品安全风险控制的产业体系，达到产出严格遵循绿色食品国际标准的保鲜枸杞鲜果。2、如权利要求1所述的保鲜枸杞，其特征在于：最大程度地清除了农残药残的污染，在保鲜全程以天然、无毒、营养、无味、安全的生物保鲜方案有效地实施了品质控制，形成具有中国独特风味的保鲜质量和时间充分满足远程、远洋流通需要的新一代保健水果。3、如权利要求1所述的品质控制工艺，其特征在于：采前喷洒根据需要调整的生物植物抗体素和0.2～0.5％二氯化钙，实现品质控制。4、如权利要求1所述的品质控制工艺，其特征在于：渐进式的进行补充离子钙，使果实充分良性地逐步吸收。5、如权利要求1所述的采收控制工艺，其特征在于：在集中收取后立即进入真空减压加湿降温装置中处理20～30min，使枸杞鲜果尽快进入冷链保护状态，预冷过程的脱水率严格控制小于1％。6、如权利要求1所述的动静态预冷工艺，其特征在于：在枸...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛林龙，
申请(专利权)人：葛林龙，
类型：发明
国别省市：