本发明专利技术涉及一种制式服装兜布折边压烫机，其包括机架、固定安装在机架中部的工作平台、安装在工作台中部的折烫装置、安装在折烫装置上方、下方及一侧的折边装置、安装在机架上部且与折烫装置对应的压烫装置以及安装在压烫装置一侧的取成品叠放装置；本发明专利技术利用机械装置进行制式服装兜布的折边压烫制作，提高了兜布的折边精度，使折边压烫平整直顺，省时省力，大大提高了生产效率，保证了产品质量，本发明专利技术压烫机操作简单方便，适于大型服装企业进行大规模推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制式服装兜布折边压烫机。
技术介绍
大型服装企业生产的各种制式服装，数量巨大，目前制服的兜布制作均采用手工折边熨烫，这道工序手工制作时要求精度高，尤其是厚的化纤布料极难将缝头烫倒，造成压烫不死，操作时需工作人员经常反复折烫，费时费力，且成品率低，浪费布料，且人工折边的精度低，造成生产时工作效率低，影响了产品质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种制作精度高，折烫效果好，操作方便、省时省力且生产效率高的制式服装兜布折边压烫机。本专利技术采用如下技术方案 本专利技术包括机架、固定安装在机架中部的工作平台、安装在工作台中部的折烫装置、安装在折烫装置上方、下方及左侧的折边装置、安装在机架上部且与折烫装置对应的压烫装置以及安装在压烫装置一侧的取成品叠放装置； 本专利技术所述工作平台上设置右槽孔、左槽孔、上槽孔和下槽孔； 本专利技术所述折烫装置包括安装在工作平台上面的折烫模具和安装在工作平台底面的驱动装置；所述折烫模具包括底模具、硅胶板、形活动挡布板、折边芯板以及折边芯板连接座；所述底模具为矩形金属板，在底模具的上边沿、下边沿、左边沿设置凸沿，在底模具左侧对称设置第一电磁铁、第二电磁铁，两个电磁铁上端面与底模具上表面平齐，在底模具的底面上设置C形真空凹槽，形真空凹槽内均匀设置透气孔，透气孔呈形分布；所述底模具固定安装在工作平台上，硅胶板安装在底模具上，并露出透气孔；所述形活动挡布板通过导向柱设置在工作平台上的固定孔内，在导向柱上套装有压簧，导向柱通过压簧在固定孔内带动形活动挡布板上下运动，形活动挡布板向下运动后其内侧卡在凸沿上；所述折边芯板的右端向下垂直折弯，折边芯板的平面形状与型活动挡布板的内侧相适配；所述折边芯板向下折弯处下端内侧固定安装折边芯板连接座； 本专利技术所述驱动装置包括折边芯板升降气缸、折边芯板往返气缸、连接弯板、第一连接支架以及往返气缸连接立柱；所述连接弯板固定在工作平台的底面上，连接弯板下端一侧固定安装折边芯板升降气缸，在折边芯板升降气缸顶端固定安装第一连接支架，在第一连接支架上固定安装折边芯板往返气缸，所述折边芯板往返气缸的活塞杆顶端穿过连接弯板与折边芯板往返气缸连接立柱的下端固定，往返气缸连接立柱的顶端穿过右槽孔与折边芯板连接座下端固定连接，在折边芯板往返气缸和折边芯板升降气缸的带动下折边芯板通过折边芯板往返气缸连接立柱在右槽孔内左右和上下运动；本专利技术所述折边装置包括上折边板装置、下折边板装置以及左折边板装置，所述上折边板装置、下折边板装置和左折边板装置的结构相同，所述左折边板装置包括左折边板、左折边板气缸、左折边板座、左折边板连接立柱以及左折边板气缸连接板；所述左折边板的左端上、下两侧为倒角，倒角之间的边向下垂直折弯，在所述的折弯内侧固定安装左折边板座；在所述左槽孔右端下面固定安装左折边板气缸连接板，在左折边板气缸连接板下面固定安装左折边板气缸；所述左折边板气缸活塞杆的的顶端与左折边板连接立柱下端固定，左折边板连接立柱上端穿过左槽孔与左折边板座下端固定；所述左折边板在左折边板气缸的带动下沿左槽孔左右运动；所述上折边板装置、下折边板装置和左折边板装置通过各自的折边板气缸沿槽孔向底模具的上方运动； 本专利技术所述压烫装置包括固定安装在机架顶端的烙铁升降气缸、固定安装在烙铁升降气缸活塞杆下端的烙铁连接板、固定安装在烙铁连接板下端的非金属隔热板以及固定安装在非金属隔热板下端的烙铁装置；所述烙铁装置包括烙铁、固定安装在烙铁上的烙铁上盖以及固定安装在烙铁下端的烙铁靴，所述烙铁上设置Il形蒸汽凹槽，在二!形蒸汽凹槽内均匀设置喷蒸汽孔，在烙铁的左侧内设置第一电加热棒和第二电加热棒，在第一电加热棒和第二电加热棒之间设置温度传感器；所述烙铁上盖上、下两侧设置与二I形蒸汽凹槽对应的第一蒸汽接头和第二蒸汽接头，所述第一蒸汽接头和第二蒸汽接头分别与蒸汽管相连接；所述烙铁靴为簸萁形，烙铁靴内与烙铁相适配，在烙铁靴的底面上设置与喷蒸汽孔对应的蒸汽分散孔，所述喷蒸汽孔和蒸汽分散孔与透气孔相对应； 本专利技术所述取成品叠放装置包括设置在机架顶端压烫装置一侧的真空取成品组件以及设置在机架前面的成品存放装置，所述真空取成品组件包括固定安装在机架顶端横梁下方的第二连接支架、固定安装在第二连接支架一侧的滑台气缸、固定安装在滑台气缸一侧的取成品横梁、固定安装在取成品横梁下端的取成品升降气缸、通过气缸连接座与取成品升降气缸下端固定连接的真空取成品主板以及固定安装在真空取成品主板左右两侧结构相同的两组或两组以上的真空仓；所述气缸连接座为背面相对上槽钢和下槽钢，所述上槽钢两侧梆的顶端与取成品升降气缸下端固定，下槽钢两侧梆的下端与真空取成品主板上面固定，所述两组或两组以上的真空仓设置在下槽钢左右两侧；所述真空仓包括空腔体、设置在空腔体左右两侧的左支耳和右支耳，所述左支耳和右支耳固定安装在真空取成品主板上，所述空腔体上设置真空连接孔；所述真空取成品主板上与每个空腔体的空腔相对应的 位置设置8个或8个以上透气孔；所述成品存放装置包括固定安装在机架前面的带有活动门的成品箱、固定安装在机架上且在成品箱下面的气缸固定架、固定安装在气缸固定架下端的成品托活气缸以及固定安装在穿过气缸固定架的成品托活气缸活塞杆顶端的且在成品箱内上下运动的托活板，所述成品箱的活动门通过两个以上的合页与所述成品箱铰连。本专利技术的积极效果如下本专利技术制式服装兜布折边压烫机采用折边芯板压到放置在底模具上的兜布上，利用电磁铁和折边芯板升降气缸同时向下吸引不锈铁材质的折边芯板将兜布压进型活动挡布板内，兜布露出型活动挡布板外面的布边斜向上翘起，气缸带动三组折边装置将三面布边压倒，然后利用压烫装置进行压烫定型，通过真空取成品组件将定型的成品兜布放置到成品存放装置中待用，本专利技术利用机械装置进行制式服装兜布的折边压烫制作，提高了兜布的折边精度，使折边压烫平整直顺，省时省力，大大提高了生产效率，保证了产品质量，本专利技术压烫机操作简单方便，适于大型服装企业进行大规模推广应用。附图说明附图1为本专利技术结构示意 附图2为本专利技术折烫装置结构示意 附图3为本专利技术折烫装置零件装配结构示意 附图4为本专利技术底模具结构示意 附图5为本专利技术折边装置结构示意 附图6为本专利技术折边装置零件装配结构示意 附图7为本专利技术压烫装置结构示意 附图8为本专利技术压烫装置零件装配结构示意 附图9为本专利技术压烫装置的烙铁结构示意 附图10为本专利技术真空取成品组件结构示意 附图11为本专利技术真空取成品组件零件装配结构示意 附图12为本专利技术成品存放装置结构示意 附图13为本专利技术成品存放装置零件装配结构示意 附图14为本专利技术真空仓与真空取成品主板装配结构示意 附图15为本专利技术真空仓剖面结构示意 附图16为两组本专利技术压烫机安装结构示意图。在附图中1机架、2工作平台、3底模具、4硅胶板、5 形活动挡布板、6 形真空凹槽、7透气孔、8导向柱、9固定孔、10压簧、11右槽孔、12折边芯板、13连接座、14连接弯板、15折边芯板往返气缸连接立柱、16折边芯板升降气缸、17第一连接支架、18折边芯板往返气缸、19左折边板、20左折边板座、21左槽孔、22左折边板气缸连接板、23左折边板气缸、24左折边板连接立柱、25烙本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制式服装兜布折边压烫机，其特征在于其包括机架（1）、固定安装在机架（1）中部的工作平台（2）、安装在工作台（2）中部的折烫装置、安装在折烫装置上方、下方及左侧的折边装置、安装在机架（1）上部且与折烫装置对应的压烫装置以及安装在压烫装置一侧的取成品叠放装置；所述工作平台（2）上设置右槽孔（11）、左槽孔（21）、上槽孔（59）和下槽孔（60）；?所述折烫装置包括安装在工作平台（2）上面的折烫模具和安装在工作平台（2）底面的驱动装置；所述折烫模具包括底模具（3）、硅胶板（4）、????????????????????????????????????????????????形活动挡布板（5）、折边芯板（12）以及折边芯板连接座（13）；所述底模具（3）为矩形金属板，在底模具（3）的上边沿、下边沿、左边沿设置凸沿（58），在底模具（3）左侧对称设置第一电磁铁（64）、第二电磁铁（65），两个电磁铁上端面与底模具（3）上表面平齐，在底模具（3）的底面上设置形真空凹槽（6），形真空凹槽（6）内均匀设置透气孔（7），透气孔（7）呈形分布；所述底模具（3）固定安装在工作平台（2）上，硅胶板（4）安装在底模具（3）上，并露出透气孔（7）；所述形活动挡布板（5）通过导向柱（8）设置在工作平台（2）上的固定孔（9）内，在导向柱（8）上套装有压簧（10），导向柱（8）通过压簧（10）在固定孔（9）内带动型活动挡布板（5）上下运动，形活动挡布板（5）向下运动后其内侧卡在凸沿（58）上；所述折边芯板（12）的右端向下垂直折弯，折边芯板（12）的平面形状与形活动挡布板（5）的内侧相适配；所述折边芯板（12）向下折弯处下端内侧固定安装折边芯板连接座（13）；所述驱动装置包括折边芯板升降气缸（16）、折边芯板往返气缸（18）、连接弯板（14）、第一连接支架（17）以及往返气缸连接立柱（15）；所述连接弯板（14）固定在工作平台（2）的底面上，连接弯板（14）下端一侧固定安装折边芯板升降气缸（16），在折边芯板升降气缸（16）顶端固定安装第一连接支架（17），在第一连接支架（17）上固定安装折边芯板往返气缸（18），所述折边芯板往返气缸（18）的活塞杆顶端穿过连接弯板（14）与折边芯板往返气缸连接立柱（15）的下端固定，往返气缸连接立柱（15）的顶端穿过右槽孔（11）与折边芯板连接座（13）下端固定连接，在折边芯板往返气缸（18）和折边芯板升降气缸（16）的带动下折边芯板（12）通过折边芯板往返气缸连接立柱（15）在右槽孔（11）内左右和上下运动；所述折边装置包括上折边板装置、下折边板装置以及左折边板装置，所述上折边板装置、下折边板装置和左折边板装置的结构相同，所述左折边板装置包括左折边板（19）、左折边板气缸（23）、左折边板座（20）、左折边板连接立柱（24）以及左折边板气缸连接板（22）；所述左折边板（19）的左端上、下两侧为倒角，倒角之间的边向下垂直折弯，在所述的折弯内侧固定安装左折边板座（20）；在所述左槽孔（21）右端下面固定安装左折边板气缸连接板（22），在左折边板气缸连接板（22）下面固定安装左折边板气缸（23）；所述左折边板气缸（23）活塞杆的顶端与左折边板连接立柱（24）下端固定，左折边板连接立柱（24）上端穿过左槽孔（21）与左折边板座（20）下端固定；所述左折边板（19）在左折边板气缸（23）的带动下沿左槽孔（21）左右运动；所述上折边板装置、下折边板装置和左折边板装置通过各自的折边板气缸沿槽孔向底模具（3）的上方运动；所述压烫装置包括固定安装在机架（1）顶端的烙铁升降气缸（25）、固定安装在烙铁升降气缸（25）活塞杆下端的烙铁连接板（26）、固定安装在烙铁连接板（26）下端的非金属隔热板（27）以及固定安装在非金属隔热板（27）下端的烙铁装置；所述烙铁装置包括烙铁（28）、固定安装在烙铁（28）上的烙铁上盖（29）以及固定安装在烙铁（28）下端的烙铁靴（30），所述烙铁（28）上设置形蒸汽凹槽（31），在形蒸汽凹槽（31）内均匀设置喷蒸汽孔（32），在烙铁（28）的左侧内设置第一电加热棒（33）和第二电加热棒（34），在第一电加热棒（33）和第二电加热棒（34）之间设置温度传感器（35）；所述烙铁上盖（29）上、下两侧设置与形蒸汽凹槽（31）对应的第一蒸汽接头（36）和第二蒸汽接头（37），所述第一蒸汽接头（36）和第二蒸汽接头（37）分别与蒸汽管相连接；所述烙铁靴（30）为簸萁形，烙铁靴（30）内与烙铁（28）相适配，在烙铁靴（30）...
【技术特征摘要】
1.一种制式服装兜布折边压烫机，其特征在于其包括机架(I)、固定安装在机架(I)中部的工作平台(2)、安装在工作台(2)中部的折烫装置、安装在折烫装置上方、下方及左侧的折边装置、安装在机架(I)上部且与折烫装置对应的压烫装置以及安装在压烫装置一侧的取成品叠放装置；所述工作平台(2)上设置右槽孔(11)、左槽孔(21)、上槽孔(59)和下槽孔(60)； 所述折烫装置包括安装在工作平台(2)上面的折烫模具和安装在工作平台(2)底面的驱动装置；所述折烫模具包括底模具(3)、硅胶板(4)、 形活动挡布板(5)、折边芯板(12)以及折边芯板连接座(13);所述底模具(3)为矩形金属板，在底模具(3)的上边沿、下边沿、左边沿设置凸沿(58)，在底模具(3)左侧对称设置第一电磁铁(64)、第二电磁铁(65)，两个电磁铁上端面与底模具(3)上表面平齐，在底模具(3) 的底面上设置形真空凹槽(6)，C形真空凹槽(6)内均匀设置透气孔(7)，透气孔(7)呈 C形分布；所述底模具(3)固定安装在工作平台(2)上，硅胶板(4)安装在底模具(3)上， 并露出透气孔(7);所述C形活动挡布板(5)通过导向柱(8)设置在工作平台(2)上的固定孔(9)内，在导向柱(8)上套装有压簧(10)，导向柱(8)通过压簧(10)在固定孔(9)内带动 Cl型活动挡布板(5)上下运动，形活动挡布板(5)向下运动后其内侧卡在凸沿(58)上； 所述折边芯板(12)的右端向下垂直折弯，折边芯板(12)的平面形状与形活动挡布板(5) 的内侧相适配；所述折边芯板(12)向下折弯处下端内侧固定安装折边芯板连接座(13)；所述驱动装置包括折边芯板升降气缸(16)、折边芯板往返气缸(18)、连接弯板(14)、 第一连接支架(17)以及往返气缸连接立柱(15);所述连接弯板(14)固定在工作平台(2) 的底面上，连接弯板(14)下端一侧固定安装折边芯板升降气缸(16)，在折边芯板升降气缸 (16)顶端固定安装第一连接支架(17)，在第一连接支架(17)上固定安装折边芯板往返气缸(18)，所述折边芯板往返气缸(18)的活塞杆顶端穿过连接弯板(14)与折边芯板往返气缸连接立柱(15)的下端固定，往返气缸连接立柱(15)的顶端穿过右槽孔(11)与折边芯板连接座(13)下端固定连接，在折边芯板往返气缸(18)和折边芯板升降气缸(16)的带动下折边芯板(12)通过折边芯板往返气缸连接立柱(15)在右槽孔(11)内左右和上下运动； 所述折边装置包括上折边板装置、下折边板装置以及左折边板装置，所述上折边板装置、下折边板装置和左折边板装置的结构相同，所述左折边板装置包括左折边板(19)、左折边板气缸(23)、左折边板座(20)、左折边板连接立柱(24)以及左折边板气缸连接板(22)； 所述左折边板(19)的左端上、下两侧为倒角，倒角之间的边向下垂直折弯，在所述的折弯内侧固定安装左折边板座(20);在所述左槽孔(21)右端下面固定安装左折边板气缸连接板(22)，在左折边板气缸连接板(22)下面固定安装左折边板气缸(23);所述左折边板气缸 (23)活塞杆的顶端与左折边板连接立柱(24)下端固定，左折边板连接立柱(24)上端穿过左槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凤林，刘旭明，路孟奎，郝瑞庆，陈军，单丽英，
申请(专利权)人：际华三五零二职业装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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