电石炉炉控系统技术方案

电石炉炉控系统具体涉及电石冶金工业炉况自动控制系统的改进。本实用新型专利技术包括PLC模块和检测端子，其结构要点是所述的检测端子由三相变压器的电流检测端子、三相变压器的电压检测端子、三相变压器的有功功率检测端子、三相变压器的无功功率检测端子、三相电极的位移检测端子、三相电极的消耗检测端子组成，PLC模块经过PID计算处理模块与电极升降输出模块连接。本实用新型专利技术可大大降低炉内负荷电流变化快、波动大、耗电高，同时也避免了手工操作劳动强度大，实现全自动控制，从而大大提高了生产效率，提高了电能利用率，节约一定的资源。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电石炉炉控系统
本技术具体涉及电石冶金工业炉况自动控制系统的改进。
技术介绍
目前，已知的电石炉炉控系统是单方面采集电石炉变压器的二次电压、一次电流、 温度、过载情况等，再通过PID来控制电极的升降来实现电石炉炉况的调整。所以往往只能 实现半自动控制，而且由于只是片面的PID调节可能会引起电流电压波动很大，造成控制 超调量过大，操作劳动强度较大；另外电能的利用率也比较低，造成了一定的资源浪费。
技术实现思路
本技术就是针对现有技术不能全自动控制的调节电石炉炉况的不足，提供一 种电石炉炉况自动控制系统，该系统可全面采集炉况所需的各种参数，其炉况电流偏差、电 流、电极的下降量、反应时间、调节时间、各种幅度调节值的设定通过PID调节实现了全自 动调节炉控的要求；从而降低炉内负荷电流变化快、波动大、耗电高等参数，同时也降低了 操作劳动强度，提高了电能利用率，节约资源。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括PLC模块和检 测端子，其结构要点是所述的检测端子由三相变压器的电流检测端子、三相变压器的电压 检测端子、三相变压器的有功功率检测端子、三相变压器的无功功率检测端子、三相电极的 位移检测端子、三相电极的消耗检测端子组成，所述的三相变压器的电流检测端子通过隔 离变压器和转换仪表与PLC模块连接，三相变压器的电压检测端子、三相变压器的有功功 率检测端子、三相变压器的无功功率检测端子、三相电极的位移检测端子、三相电极的消耗 检测端子分别通过转换仪表与PLC模块连接；PLC模块经过PID计算处理模块与电极升降 输出模块连接。优选地，所述的三相电极的位移检测端子可为拉绳位移开关。优选地，所述的三相电极的消耗检测端子可为旋转编码器。本技术有益效果本技术的各检测端子采集电流、电压、有功功率、无功功率、电极的位移、电极 的消耗等信号分别通过转换仪表转换成4-20mA的电流信号送到PLC模块中，PLC模块将其 输送到PID计算处理模块中进行处理后通过电极升降输出模块输出电极的升降动作，从而 使得三相的电流达到平衡，达到冶炼工艺要求的电流值，因此可大大降低炉内负荷电流变 化快、波动大、耗电高，同时也避免了手工操作劳动强度大，实现全自动控制，从而大大提高 了生产效率，提高电能利用率，节约一定的资源。附图说明图1为本技术的结构框架示意图。100-PLC模块，101-三相变压器电流检测端子，102-三相变压器的电压检测端子， 103-三相变压器的有功功率检测端子，104-三相变压器的无功功率检测端子，105-三相电 极的位移检测端子，106-三相电极的消耗检测端子，110-PID计算处理模块，120-电极升降 输出模块，130-转换仪表，140-隔离变压器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明，下述各描述仅用于说明本技术 的具体实施方式，对本技术保护范围并没有限制。本技术包括PLC模块100和检测端子，所述的检测端子由三相变压器的电流 检测端子101、三相变压器的电压检测端子102、三相变压器的有功功率检测端子103、三相 变压器的无功功率检测端子104、三相电极的位移检测端子105、三相电极的消耗检测端子106组成，所述的三相变压器的电流检测端子101通过 隔离变压器140和转换仪表130与PLC模块100连接，三相变压器的电压检测端子102、三 相变压器的有功功率检测端子103、三相变压器的无功功率检测端子104、三相电极的位移 检测端子105、三相电极的消耗检测端子106分别通过转换仪表130与PLC模块100连接； PLC模块100经过PID计算处理模块110与电极升降输出模块120连接。所述的三相电极的位移检测端子105可为拉绳位移开关。所述的三相电极的消耗检测端子106可为旋转编码器。工作过程中，各检测端子采集电流、电压、有功功率、无功功率、电极的位移、电极 的消耗等信号分别通过转换仪表转换成4-20mA的电流信号送到PLC模块中，PLC模块将其 输送到PID计算处理模块中进行处理后通过电极升降输出模块输出电极的升降动作。本技术中采集的三相变压器的一次电流、二次电压、有功功率、无功功率、电 极位移、电极消耗等信号通过转换仪表，将以上信号转换成4到20mA的电流信号，送入到 PLC模块中。PLC模块将其输送到PID计算处理模块中进行对比和进行PID算法，输出相应 的动作，在动作过程中，系统会比较当前的电压，有功功率、无功功率等参数，对输出的动作 划分一个范围，从而使输出的动作更加细化，进而能更加精确的控制当前的电流，减小出现 超调，电流波动过大等情况；通过电极位移、电极消耗知道当前电极的使用情况，当电极位 移超出一定范围系统会停止输出并提示操作人员；并且对电极消耗的数据进行统计与计算 可以对整个生产过程有更加充分的了解，能帮助工艺人员更好的控制生产。权利要求1.电石炉炉控系统，包括PLC模块(100)和检测端子，其特在在于所述的检测端子由三相变压器的电流检测端子(101)、三相变压器的电压检测端子(102)、三相变压器的有功功率检测端子(103)、三相变压器的无功功率检测端子(104)、三相电极的位移检测端子(105)、三相电极的消耗检测端子(106)组成，所述的三相变压器的电流检测端子(101)通过隔离变压器(140)和转换仪表(130)与PLC模块(100)连接，三相变压器的电压检测端子(102)、三相变压器的有功功率检测端子(103)、三相变压器的无功功率检测端子(104)、三相电极的位移检测端子(105)、三相电极的消耗检测端子(106)分别通过转换仪表(130)与PLC模块(100)连接；PLC模块(100)经过PID计算处理模块(110)与电极升降输出模块(120)连接。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于所述的三相电极的位移检测端子(105)可为拉绳位移开关。3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于所述的三相电极的消耗检测端子(106)可为旋转编码器。专利摘要电石炉炉控系统具体涉及电石冶金工业炉况自动控制系统的改进。本技术包括PLC模块和检测端子，其结构要点是所述的检测端子由三相变压器的电流检测端子、三相变压器的电压检测端子、三相变压器的有功功率检测端子、三相变压器的无功功率检测端子、三相电极的位移检测端子、三相电极的消耗检测端子组成，PLC模块经过PID计算处理模块与电极升降输出模块连接。本技术可大大降低炉内负荷电流变化快、波动大、耗电高，同时也避免了手工操作劳动强度大，实现全自动控制，从而大大提高了生产效率，提高了电能利用率，节约一定的资源。文档编号H05B7/148GK202857032SQ20122026489公开日2013年4月3日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日专利技术者查长清, 贺荣, 胡怀志, 贺毅然 申请人:成都远峰科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
电石炉炉控系统，包括PLC模块(100)和检测端子，其特在在于：所述的检测端子由三相变压器的电流检测端子(101)、三相变压器的电压检测端子(102)、三相变压器的有功功率检测端子(103)、三相变压器的无功功率检测端子(104)、三相电极的位移检测端子(105)、三相电极的消耗检测端子(106)组成，所述的三相变压器的电流检测端子(101)通过隔离变压器(140)和转换仪表(130)与PLC模块(100)连接，三相变压器的电压检测端子(102)、三相变压器的有功功率检测端子(103)、三相变压器的无功功率检测端子(104)、三相电极的位移检测端子(105)、三相电极的消耗检测端子(106)分别通过转换仪表(130)与PLC模块(100)连接；PLC模块(100)经过PID计算处理模块(110)与电极升降输出模块(120)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：查长清，贺荣，胡怀志，贺毅然，
申请(专利权)人：成都远峰科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：