一种编织横机用纱嘴制造技术

本实用新型专利技术公布了一种编织横机用纱嘴，包括纱嘴固定杆和设于其一端带有环形槽的锥体，所述锥体上端设有由两段圆弧结构形成的呈圆环状的输纱通道。本实用新型专利技术结构简单、使用时受力均匀，减少了损坏的概率。同时由于设有了带圆弧状的输纱通道，减少了缠线而且更加环保结实。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种纱嘴，尤其涉及一种编织横机用纱嘴，属于导纱装置

技术介绍
现有的纱嘴是固定杆与锥体融为一体的，锥体上设有导纱孔和一个输纱通道。详见专利号为ZL200920139559. 7的专利文件。该产品整体比较薄，所以有以下几点不足之处1、固定杆和锥体连为一体在使用时因为你上下部受カ时，没有一个可以缓冲的幅度，造成结合处容易受损，而且固定杆或纱嘴损坏的话，没法単独更换，増加了成本。2、锥体顶部的输纱通道是通过焊接的方式与锥体固定在一起的。这样焊接不仅增加了环境的污染而且焊接的部位容易损坏。3、因为整体比较薄，没有考虑在使用时上下受カ不均匀的情况，使得固定杆上部比较脆弱。
技术实现思路
本技术目的是针对上述现有技术存在的缺陷提供一种编织横机用纱嘴。本技术为实现上述目的，采用如下技术方案一种编织横机用纱嘴，包括纱嘴固定杆和设于其一端带有环形槽的锥体，所述锥体上端设有由两段圆弧结构形成的呈圆环状的输纱通道。进ー步的，所述纱嘴固定杆一端设有带孔的安装槽，所述锥体一端通过设有的弹簧轴装置固定于所述安装槽内。优选的，固定于所述安装槽内的锥体外端面与所述纱嘴固定杆外端面平齐。优选的，所述纱嘴固定杆的厚度大于所述锥体的厚度。优选的，所述输纱通道上的两段圆弧结构相对设置形成ー个导纱孔，且所述圆弧结构与所述环形槽的槽壁连通为一体。优选的，所述锥体顶端还设有与所述输纱通道相匹配的导纱孔和去纱孔。本技术的有益效果本技术结构简单、锥体损坏后更换方便；使用时受カ均匀，減少了损坏的概率；同时由于设有了带圆弧状的输纱通道，減少了缠线而且更加环保结实。附图说明图1本技术的主视图的结构示意图；图2本技术的后视图的结构示意图。图中，1、纱嘴固定杆，2、锥体，3、环形槽，4、输纱通道，5、去纱孔，6、导纱孔，7、长孔，8、弹簧轴装置，9、安装槽。具体实施方式如图1、图2所示，一种编织横机用纱嘴，包括纱嘴固定杆I和设于其一端带有环形槽3的锥体2，所述锥体2上端设有由两段圆弧结构形成的呈圆环状的输纱通道4。所述纱嘴固定杆I 一端设有带长孔7或方孔或圆孔的安装槽9，所述锥体一端通过设有的弹簧轴装置8固定于所述安装槽9内。该弹簧轴装置8可由ー个带有弹簧装置的压轴构成。其中，固定于所述安装槽9内的锥体2外端面与所述纱嘴固定杆I外端面平齐。即该安装槽9的槽壁的厚度与安装于此处锥体2的厚度相同。为使得纱嘴在使用时上下部受カ均匀，得到一个缓冲的幅度，可将所述纱嘴固定杆I的厚度设计成大于所述锥体2的厚度。所述输纱通道4上的两段圆弧结构相对设置形成ー个导纱孔，所述圆弧结构与所述环形槽3的槽壁连通为一体；使得输纱通道4呈敞开式，防止与前面的纱线缠绕在一起。这样不仅减少了缠线而且更加环保结实。另外，锥体2顶端还设有与所述输纱通道4相匹配的导纱孔6和去纱孔5。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种编织横机用纱嘴，包括纱嘴固定杆和设于其一端带有环形槽的锥体，其特征在于，所述锥体上端设有由两段圆弧结构形成的呈圆环状的输纱通道。

【技术特征摘要】
1.一种编织横机用纱嘴，包括纱嘴固定杆和设于其一端带有环形槽的锥体，其特征在于，所述锥体上端设有由两段圆弧结构形成的呈圆环状的输纱通道。2.如权利要求1所述的一种编织横机用纱嘴，其特征在于，所述纱嘴固定杆一端设有带孔的安装槽，所述锥体一端通过设有的弹簧轴装置固定于所述安装槽内。3.如权利要求2所述的一种编织横机用纱嘴，其特征在于，固定于所述安装槽内的锥体外端面与所述纱嘴固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金根，
申请(专利权)人：陈金根，
类型：实用新型
国别省市：