空滤连接管加工装置制造方法及图纸

空滤连接管加工装置，对空滤连接管半成品的端部的废料进行切除以形成空滤连接管，包括：固定部，固定所述空滤连接管半成品并规定所述端部的需要切除的所述废料；至少一个限位切除部，设有限位部以及切除部，所述限位部限制所述切除部的移位路径，所述切除部沿着所述移位路径切除所述废料而使得所述端部直接形成空滤连接管的一端。该空滤连接管加工装置将空滤连接管半成品一个工序即可完成加工，操作简单，尺寸稳定、安全可靠、节约了人力物力，也不会产生废屑，废料回收方便，有利于废料再利用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

空滤连接管加工装置
本技术涉及一种连接管的加工装置，特别是一种空滤连接管的加工装置。
技术介绍
以前空滤连接管吹塑成型后两端残余废料用切割机初步切除，再用仪表车车削端 口至图纸尺寸。以前加工空滤连接管都必须要分四个步骤才能将空滤连接管半成品加工成 空滤连接管S1:首先，使用切割机来将空滤连接管半成品一端的大部分废料切除；S2 :接着，换向步骤SI中完成的空滤连接管半成品来使用切割机将空滤连接管半 成品一端的大部分废料切除；S3 :接着，使用车床来车削完成步骤SI和S2的空滤连接管半成品的一端口来去除 该端口剩下的废料使得端口平滑地为需要的形状；S4 :最后，使用车床来车削完成步骤S1、S2、S3的空滤连接管半成品的另一端口来 去除该端口剩下的废料使得端口平滑地为需要的形状。该加工过程中，由于切割至车削需要四个工序完成，切割后的端口尺寸很容易偏 差很大，而操作过程也需要4个操作工流水作业，人工成本高、整个加工周期长，另外，车削 过程中产生很大料屑、造成不必要的材料浪费，车削加工速度也比较慢，料屑又很难清理和 打扫。
技术实现思路
针对以前的空滤连接管加工装置及方法中存在的上述问题，本技术的目的在 于提供一种能够直接将空滤连接管的废料切除而使其直接成为空滤连接管的空滤连接管 加工装置。一种对空滤连接管半成品的端部的废料进行切除以形成空滤连接管的空滤连接 管加工装置，其特征在于包括固定部，固定空滤连接管半成品并规定端部的需要切除的废 料；至少一个限位切除部，设有限位部以及切除部，限位部限制切除部的移位路径，切除部 沿着移位路径切除废料而使得端部直接形成空滤连接管的一端。进一步，本技术提供的空滤连接管加工装置还可以具有这样的特征固定部 由第一半部和第二半部构成，该第一半部和第二半部闭合后形成具有至少一个开口的型 腔，该型腔的形状对应于空滤连接管的形状且设有定位槽来限定空滤连接管半成品处于型 腔中的位置使得只有废料伸出所述开口，该开口的形状对应于废料的伸出固定部处位置的 形状；限位部为弧形轨道，切除部由驱动构件以及设有切刀的切刀构件构成，驱动构件 驱动所述切刀构件沿着对应于弧形轨道的轨迹移位从而使得切刀绕着开口的四周切割空 滤连接管半成品，该端部直接形成为空滤连接管的一端。进一步，本技术提供的空滤连接管加工装置还可以具有这样的特征切刀能够从切刀构件中伸出和缩回，驱动构件驱动该切刀沿着对应于弧形轨道的轨迹移位的同时 逐渐伸出。进一步，本技术提供的空滤连接管加工装置还可以具有这样的特征切刀构 件还具有本体、一端设有滑轮的滑轮构件、以及连接滑轮构件与切刀并处于所述本体中的 的第一弹簧，驱动构件驱动整个切刀构件绕着弧形轨道旋转，滑轮从弧形轨道的起始点开 始逐渐在弧形轨道的作用下逐渐压缩第一弹簧而缩进本体中，使得第一弹簧对其另一端的 切刀具有向外推力使得切刀逐渐向外伸出。进一步，本技术提供的空滤连接管加工装置还可以具有这样的特征本体设 有丁字形的腔体，该腔体由两端分别设有开口的第一半腔以及与第一半腔相垂直并连通的 第二半腔构成，所述滑轮构件的一端位于所述第一半腔内，另一端位于所述第一半腔外，所述切 刀的一端位于所述第一半腔内，另一端位于所述第一半腔外，所述滑轮构件和所述切刀位 于第一半腔内的端部通过所述第一弹簧相连，所述滑轮构件上设有一个卡合槽，弹簧复位 销贯穿第二弹簧，一端位于所述第二半腔内，另一端位于所述第二半腔外；滑轮从弧形轨道的起始点开始逐渐在弧形轨道的作用下逐渐压缩回本体时，卡合 槽也逐渐向本体中移位，当卡合槽移位至第一半腔与第二半腔相连通的连通口处时，弹簧 复位销即可插入所述卡合槽中而固定切刀的伸出长度，卡合槽到连通口之间的距离对应于切刀从第一弹簧处于松弛状态下所处的位置 到需要伸出本体的长度所处的位置之间的距离。进一步，本技术提供的空滤连接管加工装置还可以具有这样的特征弧形轨 道从起始点开始来保证使得从其上滑行的滑轮能够逐渐将卡合槽推动缩回到所述连通口 处，在该弧线轨道上的滑轮滑行使得卡合槽对应于连通口处的位置处设有第一弹簧复位 块，该弹簧复位块使得弹簧复位销处于卡合槽中而不被第二弹簧弹出，上述起始点处也设 有第二弹簧复位块，该第二弹簧复位块使得弹簧复位销在第二弹簧的作用下弹出卡合槽。进一步，本技术提供的空滤连接管加工装置还可以具有这样的特征切刀的 刀口是有斜度的且刀尖指向开口，该切刀的斜度为40°，刀刃的斜度为20°。进一步，本技术提供的空滤连接管加工装置还可以具有这样的特征第一弹 簧复位块和第二弹簧复位块都是底面为等腰三角形的柱体，且该等腰三角形的顶角都为 95。，高为 11. 87mm。进一步，本技术提供的空滤连接管加工装置还可以具有这样的特征驱动构 件为由与切刀构件相连接的连杆以及连接连杆的摇手构成的手动驱动构件和由控制切刀 构件绕着弧形轨道自动移位的自动化控制驱动构件中的任意一种。技术作用与效果本技术提供的空滤连接管加工装置通过限位部来使得切除部准确的切除掉 空滤连接管两端的废料，于一个工序即可完成对空滤连接管半成品加工成空滤连接管，无 料屑产生，形成的废料为一个整体，易于被再利用，另外，该空滤连接管加工装置结构简单， 易于操作、加工周期短、节省人员、无材料浪费，尺寸控制稳定。附图说明图1为本实施例中的空滤连接管加工装置打开的关闭状态下的结构示意图。图2为实施例中的空滤连接管加工装置打开的打开状态下的结构示意图。图3为本技术在实施例中的第一半部的结构的主视图。图4为图3的仰视图。图5是本技术在实施例中的第二半部的结构的主视图。图6是本技术在实施例中的第二半部的形成型腔的部分结构示意图。图7是本技术在实施例中的切刀构件的结构斜视图。图8是本技术在实施例中的切刀构件的结构侧视图。图9是本技术在实施例中的切刀构件的结构主视图。图10是本技术在实施例中的切刀装置的半剖图。图11是本技术在实施例中的弧形轨道的结构斜视图。图12是本技术在实施例中的弧形轨道的结构主视图。图13是本技术在实施例中的弹簧复位块的结构斜视图。图14是本技术在实施例中的弹簧复位块的结构俯视图。图15是本技术在实施例中的工作流程示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式来对本技术作进一步地说明。图1为本实施例中的空滤连接管加工装置打开的关闭状态下的结构示意图，图2 为实施例中的空滤连接管加工装置打开的打开状态下的结构示意图。如图1、2所示，一种 对由吹塑完成的具有两个端部的空滤连接管半成品的端部的废料进行切除而形成空滤连 接管的空滤连接管加工装置100具有固定部110、以及两个结构组成完全相同的限位移除 部120构成。固定部110由第一半部I和第二半部2构成以及支撑第二半部2的支架构成。图3为本技术在实施例中的第一半部的结构的主视图，图4为图3的仰视图； 图5是本技术在实施例中的第二半部的结构的主视图，图6是本技术在实施例中 的第二半部的形成型腔的部分结构示意图。如图3、4、5、6所示，第一半部与第二半部为开 合式的，第一半部I的上方有一个方便操作人员打开第一半部的把手15。第一半部I和第二半部2闭合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种对空滤连接管半成品的端部的废料进行切除以形成空滤连接管的空滤连接管加工装置，其特征在于，包括：?固定部，固定所述空滤连接管半成品并规定所述端部的需要切除的所述废料；?至少一个限位切除部，设有限位部以及切除部，所述限位部限制所述切除部的移位路径，所述切除部沿着所述移位路径切除所述废料而使得所述端部直接形成空滤连接管的一端。

【技术特征摘要】
1.一种对空滤连接管半成品的端部的废料进行切除以形成空滤连接管的空滤连接管加工装置，其特征在于，包括 固定部，固定所述空滤连接管半成品并规定所述端部的需要切除的所述废料； 至少一个限位切除部，设有限位部以及切除部，所述限位部限制所述切除部的移位路径，所述切除部沿着所述移位路径切除所述废料而使得所述端部直接形成空滤连接管的一端。2.根据权利要求1所述的空滤连接管加工装置，其特征在于 其中，所述固定部由第一半部和第二半部构成，该第一半部和第二半部闭合后形成具有至少一个开口的型腔，该型腔的形状对应于所述空滤连接管的形状且设有定位槽来限定所述空滤连接管半成品处于所述型腔中的位置使得只有所述废料伸出所述开口，该开口的形状对应于所述废料的伸出所述固定部处位置的形状； 所述限位部为弧形轨道，所述切除部由驱动构件以及设有切刀的切刀构件构成，所述驱动构件驱动所述切刀构件沿着对应于所述弧形轨道的轨迹移位从而使得所述切刀绕着所述开口的四周切割所述空滤连接管半成品，该端部直接形成为所述空滤连接管的一端。3.根据权利要求2所述的空滤连接管加工装置，其特征在于 其中，所述切刀能够从所述切刀构件中伸出和缩回，所述驱动构件驱动该切刀沿着对应于所述弧形轨道的轨迹移位的同时逐渐伸出。4.根据权利要求3所述的空滤连接管加工装置，其特征在于 其中，所述切刀构件还具有本体、一端设有滑轮的滑轮构件、以及连接滑轮构件与切刀并处于所述本体中的的第一弹簧，所述驱动构件驱动整个切刀构件绕着所述弧形轨道旋转，所述滑轮从所述弧形轨道的起始点开始逐渐在所述弧形轨道的作用下逐渐压缩所述第一弹簧而缩进所述本体中，使得所述第一弹簧对其另一端的所述切刀具有向外推力使得所述切刀逐渐向外伸出。5.根据权利要求4所述的空滤连接管加工装置，其特征在于 其中，所述本体设有丁字形的腔体，该腔体由两端分别设有开口的第一半腔以及与第一半腔相垂直并连通的第二半腔构成， 所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亮，黄广希，
申请(专利权)人：上海群力橡塑制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：