一种便于调整轴承及齿轮间隙的割台箱制造技术

一种便于调整轴承及齿轮间隙的割台箱，箱体内由多组齿轮组成，每组齿轮由双联齿轮、拨禾齿轮、拨禾小齿轮和拉茎小齿轮组成；主轴轴向贯通于整个箱体，使安装在主轴前部的轴承内套、每组齿轮内的双联齿轮和拨禾小齿轮轴向依次安装在主轴上，每组齿轮的拨禾齿轮安装在箱体上面，并与拨禾小齿轮咬合；拉茎小齿轮安装在箱体前面与双联齿轮咬合，调整拨禾链齿轮及拉茎辊上的轴承及齿轮间隙到合适位置。该装置结构简单、使用方便、便于调整拨禾链齿轮及拉茎辊齿轮和轴承之间的间隙，从而提高生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种农业机械，特别涉及一种便于调整轴承及齿轮间隙的割台箱。技术背景目前，传统玉米收割机割台箱内的传动装置主要是通过一根主传动轴分别带动三个(三行)或四个(四行)变速箱(主要是用圆锥齿轮改变传动方向)向每对摘穗辊(拉茎辊)输送动力，然后，这一动力在通过7个拨禾链轮装配来完成传动方向的转变和动力输入带动摘穗辊组的七组工作部件转动，以实现拨禾和摘穗动作。但是，由于小七行割台箱较目前传统的割台箱长，不易于装配且对调整拨禾链齿轮及摘穗辊齿轮和轴承之间的间隙不易调難·iF. O
技术实现思路
本技术的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种便于调整轴承及齿轮间隙的割台箱，该装置结构简单、使用方便、便于调整拨禾链齿轮及拉茎辊齿轮和轴承之间的间隙，从而提高生产效率。如上构思，本技术的技术方案是一种便于调整轴承及齿轮间隙的割台箱，包括箱体，其特征在于箱体内由多组齿轮组成，每组齿轮由双联齿轮、拨禾齿轮、拨禾小齿轮和拉茎小齿轮组成；主轴轴向贯通于整个箱体，使安装在主轴前部的轴承内套、每组齿轮内的双联齿轮和拨禾小齿轮轴向依次安装在主轴上，每组齿轮的拨禾齿轮安装在箱体上面，并与拨禾小齿轮咬合；拉茎小齿轮安装在箱体前面与双联齿轮咬合，调整拨禾链齿轮及拉茎辊上的轴承及齿轮间隙到合适位置。上述拨禾小齿轮通过间隔套及卡箍固定。本技术具有如下的优点和积极效果1、便于调整拨禾齿轮与拉茎齿轮和轴承之间的间隙，从而提高生产效率。2、由于将主轴贯通于个箱体，使安装在主轴前部的轴承内套、每组齿轮箱内的双联齿轮和拨禾小齿轮轴向依次安装在主轴上，因此使整个割台箱结构紧凑、占地面积小、并且便于操作。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的仰视图。具体实施方式如图所示一种便于调整轴承及齿轮间隙的割台箱，箱体8内装有两组齿轮装配。一组齿轮装配由拨禾齿轮3及拨禾小齿轮4组成，另一组齿轮装配由双联齿轮2和拉茎小齿轮装配9组成。主轴7轴向贯通于整个箱体，使安装在主轴前部的轴承内套1、双联齿轮2和拨禾小齿轮4轴向依次安装在主轴上，每组齿轮箱的拨禾齿轮3装在箱体上面，并与拨禾小齿轮4咬合；拉茎辊小齿轮装配9安装在箱体前面与双联齿轮2咬合，调整拨禾链齿轮及拉茎辊上的轴承及齿轮间隙到合适位置。上述拨禾小齿轮4通过间隔套6及卡箍5固定，并调整轴向位置。上述双联齿轮2通过与拉茎小齿轮9的咬合来调整轴向间隙。本技术的动力通过双排链轮10传到主轴7上，主轴7再将动力传到双联齿轮2及拨禾小齿轮4上，从而通过双联齿轮2与拉茎小齿轮9的咬合增速输出，通过拨禾小齿轮4与拨禾齿轮3的咬合减速输出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于调整轴承及齿轮间隙的割台箱，包括箱体，其特征在于：箱体内由多组齿轮组成，每组齿轮由双联齿轮、拨禾齿轮、拨禾小齿轮和拉茎小齿轮组成；主轴轴向贯通于整个箱体，使安装在主轴前部的轴承内套、每组齿轮内的双联齿轮和拨禾小齿轮轴向依次安装在主轴上，每组齿轮的拨禾齿轮安装在箱体上面，并与拨禾小齿轮咬合；拉茎小齿轮安装在箱体前面与双联齿轮咬合，调整拨禾链齿轮及拉茎辊上的轴承及齿轮间隙到合适位置。

【技术特征摘要】
1.一种便于调整轴承及齿轮间隙的割台箱，包括箱体，其特征在于箱体内由多组齿轮组成，每组齿轮由双联齿轮、拨禾齿轮、拨禾小齿轮和拉茎小齿轮组成；主轴轴向贯通于整个箱体，使安装在主轴前部的轴承内套、每组齿轮内的双联齿轮和拨禾小齿轮轴向依次安装在主轴上，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，张福成，王钰，于福庆，张士辉，
申请(专利权)人：王勇，
类型：实用新型
国别省市：